秦岭发电厂6号汽轮机组通流部分改造前后经济性分析

针对秦岭发电厂6号汽轮机组通流部分改造热力性能测试及改造后鉴定性试验的经济性对比分析，对该机组的改造效果进行了分析与评价，改造后机组经济性达到预期效果，为同类型机组的节能改造提供了借鉴经验。     

300MW直接空冷机组空冷系统增容改造分析

为了提高机组真空度,改善机组运行经济性,某火电厂300 MW直接空冷机组进行了空冷系统增设空冷散热器的增容改造.改造后,夏季平均工况下汽轮机排汽压力为17.8 kPa,比改造前设计排汽压力(24.9 kPa)降低了7.1 kPa.对比分析了改造效果,认为增容改造有利于降低汽轮机运行背压,提高了机组运行经济性.     

凝结水系统的节能改造

针对300 MW机组凝结水系统的运行现状,提出凝结水系统的节能改造方案,同时,对改造前后的运行情况作出比较,并分析了经济性,改造后效果良好,值得现役同类机组推广。     

200MW汽轮机通流部分改造及其经济性分析

百年电力发展股份有限公司6号机组由于受当时设计水平和加工工艺的限制,随运行时间的增长热耗升高,效率偏低,经济性越来越差。为此,公司利用大修期间采用先进的全三维技术对通流部分进行了技术改造,改造后机组的考核试验表明改造取得了明显的节能降耗效果。分析了机组改造的经济性,指出了仍然存在的主要问题。     

石横电厂循环水泵改造及机组经济性

循环水量不足是引起石横电厂#1、#2凝汽机组真空偏低的主要原因之一。对循环水泵组进行了分析改造后,循环水量大幅增加,机组真空获得了满意的效果。本文介绍了改造后的试验结果,提出了改造后的运行方式并详细分析了改造后机组的运行经济性。     

磨煤机暖风器在600MW机组节能启动中的应用

通过对平圩发电有限责任公司国产600MW机组锅炉磨煤机一次风系统加装暖风器改造前、后进行的机组启动分析和燃烧调整试验,确定磨煤机一次风系统加装暖风器改造后取得的启动节油效果,确定机组整体经济性水平得到优化,促进了机组安全、经济、稳定运行。     

300MW空冷机组高背压供热改造

针对国内现有结构设计及控制模式比较成熟的供热机组容量偏小,新建高参数机组存在供热能力不足的问题,提出对现有300 MW空冷机组进行高背压改造的方案,通过改造后运行参数和供热效果分析,认为改造方案可行,改造效果兼具安全性和经济性,是现阶段通过现有机组改造解决北方城市供热的合理方案。     

300 MW机组热力系统无除氧器改造及优化

以N300-16.7/538/538型汽轮机为研究对象,对其进行无除氧改造研究,以复合凝结水真空除氧系统代替常规除氧系统,并对影响改造后的机组除氧效果及热经济性的关键因素——小汽机的排汽压力进行优化,还对改造前后机组的热经济性进行了比较,研究结果表明:对该类型机组进行无除氧器改造可以大大提高机组的热经济性,降低发电煤耗。     

清河电厂5号机低压缸通流改造后经济性分析

根据苏制200MW汽轮机低压缸通流改造后性能试验结果,以曲线和能耗图方式对低通改造效果及经济性进行了分析,为同类型机组改造提出建设性意见。     

220 MW机组给水泵改造

为提高机组经济性与安全稳定性,对江苏徐州发电有限公司4台220MW机组进行了电动调速给水泵改汽动给水泵工作。通过对改造原因、改造方案、改造实施情况及改造后运行情况和经济性的分析,证明改造是成功和必要的。     

N75-90-1纯凝汽机组供热技术改造及经济分析

介绍了N75 90 1型纯凝汽机组改造为供热机组的前提和内容 ,由改造前后的热力性能试验数据 ,分析机组改造后的运行经济性和节能效益。表 3     

300MW机组循环水泵扩容改造及其经济性分析

介绍某公司300 MW机组循环水泵扩容改造情况,通过对该机组改造前、后的性能试验和运行参数进行分析,证明改造后机组的安全性和经济性得到提高.     

直接空冷机组高背压供热改造分析

针对直接空冷机组热效率低、冷端损失大、经济性差的问题,提出直接空冷机组高背压供热的改造方案,从改造后经济性和安全性方面对该方案进行分析,认为该方案改善了机组经济性,增加了机组供热能力,降低了发电煤耗,并对其安全性方面存在的问题提出相关处理措施及建议。     

轴封间隙对机组热经济性影响的计算模型及应用

针对轴封系统改造效果评估缺乏客观依据的问题,建立了轴封间隙对机组热经济性影响的数学模型,并将该模型应用于某600MW机组轴封改造效果的评估计算,结果表明,利用该模型能客观的计算出轴封间隙调整后对机组标准煤耗率的影响。     

360MW机组电动泵改汽动泵经济性分析

进行“电改汽”改造是降低电动泵机组煤耗的常用办法,而热力性能试验则是评价“电改汽”前后机组经济性最直接和行之有效的方法.通过对进口360 MW机组“电改汽”改造后其热力性能试验结果的研究和经济性的对比分析,介绍了“电改汽”改造对汽轮机热耗率、厂用电率、发电煤耗、供电煤耗的影响,并对机组改造后的经济性进行评价.     

某330MW机组提高运行经济性的改造和优化

某330MW汽轮发电机组由于主要辅机缺陷导致出力不足,采用节流高压加热器抽汽的运行方式来增加出力以满足机组的调峰要求。文章运用火电机组经济性分析理论并通过凝汽机组变工况计算,定量分析出节流高加抽汽运行方式时机组经济性的影响较大。由此时该机组实施了相应改造,并对改造后的运行方式进行了优化,较好地提高了机组运行的经济性。     

200MW汽轮机通流部分改造及效果分析

国电九江电厂3号汽轮机由于原设计制造技术落后的原因,机组性能差,效率低,热耗高,经济性差,对其通流部分进行改造。改造后的机组热耗大幅度下降,经济效益和社会效益显著,达到了机组节能降耗预期的效果。     

刷式汽封在330MW机组上的应用

分析了某发电厂1号汽轮机组自投产以来热经济性不高的原因,提出了采用刷式汽封及蜂窝汽封代替原来梳齿汽封的改造方案,并对刷式汽封及蜂窝汽封的技术特点进行了分析。经过技术改造提高了机组的热经济性,取得了良好的效果,为同类型机组的汽封改造提供了重要的参考依据。     

300MW汽轮机低压缸铜汽封改造

本文分析了传统铜汽封存在的问题。介绍安顺发电厂300MW汽轮机低压铜汽封的改造及运行效果，并指出铜汽封改造后对机组经济性和安全性的影响。     

百万机组制粉系统冷风门及混合风门回路改造

以某发电厂2×1000 MW机组为例,介绍制粉系统控制策略、冷风门及混合风门的工作原理和故障现象,并结合设备日常维护特点及机组运行经济性,进行风门的控制回路现场改造,运行效果表明,改造后提高了机组运行的稳定性,回路优化效果比较理想。