影响酒钢焦炭质量的因素分析及改善途经

酒钢从研究炼焦用煤的性质入手,分析了灰和硫、粘结性和结焦性、成煤地质年代、活性组分和惰性组分等因素对焦炭质量的影响;提出了优化配煤结构、加强采购管理、稳定入炉煤质量、采用干熄焦等技术、建立稳定可控的供煤基地等改善焦炭质量的途径。     

焦炭M10指标的影响因素分析及改善措施

焦炭M10指标的影响因素有炉型、装煤堆比重、配煤结构、入炉煤细度、熄焦方式等。采用大型焦炉、增加装炉煤堆比重、适当提高入炉煤细度、采取干熄焦方式、高的炼焦终温及合理的配煤结构,有利于改善焦炭质量。济钢6#～9#焦炉采用降低干熄焦故障率、优化配煤结构等措施,焦炭M10指标由6.46%改善到5.99%。     

6.25米捣固焦炉焦炭质量影响因素探讨

本文结合6.25m捣固焦炉的现状,通过数理统计、分析、计算比较,找出6.25 m捣固焦炉焦炭质量的影响因素,为指导实际生产具有一定的现实意义.     

焦炭质量变化对酒钢高炉生产的影响及对策

焦炭质量不稳定．如何通过上下部调剂使炉况稳定顺行并能够依据焦炭质量变化情况控制冶强。     

提高焦炭质量稳定性的探索与实践

随着高炉的大型化,焦炭质量稳定性对高炉生产的影响越来越大。对影响焦炭质量稳定的各种原因进行了详细分析,通过建立矿点配煤、取消混洗煤、采用干基配煤法等措施,使焦炭质量稳定性得到显著提高,为高炉稳定顺行创造了条件。     

高炉喷煤对焦炭质量的要求及改善焦炭质量的途径

高炉喷煤对焦炭的质量要求是：Ｍ４０〉８３％，Ｍ１０〈７％，ＣＲＩ〈２８％，ＣＳＲ〉６０％，平均粒度５０ｍｍ。为了满足高炉大喷煤量对焦炭质量的要求，可以采用配煤技术，装炉煤预处理技术和干熄焦技术来提高焦炭质量。     

改善焦炭质量的途径

本文介绍并剖析了焦炭生产和质量现状，指出了改善焦炭质量的措施。     

优化炼焦配煤改善焦炭质量

首钢焦化厂4，5号焦炉炉龄老化，焦炭强度较低，通过系统研究、分析单种煤的炼焦性能，确定了提高焦炭强度的配煤方案，并经过配煤炼焦试验及生产攻关，解决了生产中的问题，并对炼焦煤的资源进行优化配置，尽量改善焦炭强度，满足炼铁需求。     

改善焦炭质量的措施及效果

针对河南天宏焦化集团公司焦炭质量存在的问题以及影响焦炭质量的主要因素进行了分析，提出了改善焦炭质量的措施，并取得了明显效果。     

对改善焦炭质量的探讨

回顾了天铁集团焦化厂几年来为提高焦炭质量所做的主要工作，探讨了改善焦炭质量的新途径，并提出了改进建议。     

鞍钢焦炭质量改善的原因分析及有关问题的探讨

回顾了近 1 0年来鞍钢焦炭质量的变化情况 ,分析了焦炭质量变化的原因 ,探讨了与焦炭强度有关的一些问题。指出原料质量的提高是改善焦炭质量的根本原因。简要介绍了鞍钢在炼焦生产中的技术进步     

降低焦炭灰分提高焦炭质量

通过长钢焦化厂近几年的生产实践,根据配煤灰分精确控制焦炭灰分指标,总结出了使焦炭灰分指标在同行业中名列第一的实践经验。     

焦炭质量对高炉冶炼过程的影响

分析了酒钢1号高炉在2005~2006年的生产实践数据；研究了焦炭质量对高炉冶炼过程的影响；有效评定了焦炭的质量指标；并在确保高炉优化用料的同时，提出了合理使用焦煤资源的有益建议。     

焦炭质量对高炉冶炼过程的影响

分析了酒钢1号高炉在2005~2006年的生产实践数据;研究了焦炭质量对高炉冶炼过程的影响;有效评定了焦炭的质量指标;并在确保高炉优化用料的同时,提出了合理使用焦煤资源的有益建议。     

提高焦炭质量的途径

叙述了国内外改善焦炭质量的措施及采用措施后对焦炭质量的改善效果。     

焦炭添加剂对南钢焦炭质量的影响研究

通过对南钢冷态焦炭、凉焦台焦炭、热态焦炭喷洒焦炭添加剂溶液,测试其热态性能变化规律;在20 kg小焦炉上进行4种配煤方案的炼焦试验,研究焦炭添加剂对改善焦炭质量所起的作用.在此基础上,提出喷洒焦炭添加剂溶液的最佳生产工艺和技术参数,在焦化厂进行焦炭喷洒焦炭添加剂溶液试验,在炼铁厂3号高炉同步进行应用试验.试验表明:焦炭添加剂能改善焦炭的热态性能指标,高炉使用喷洒焦炭添加剂溶液后的焦炭,炉况顺行,增铁、节焦效果明显,经济效益显著.     

优化配煤结构 降低配煤成本 改善焦炭质量

论述了近年来鞍钢进行的优化配煤结构的科研工作。以焦炭在高炉中劣化过程的研究为依据,转变对焦炭质量指标和配煤技术的认识。在配煤中,多配多价格较低的瘦煤和低灰、低硫的１／３焦煤;减少价格较高的强粘结性焦煤和肥煤的比例,使配煤原料成本大幅度降低,焦炭灰分下降。鞍钢１９９９年焦炭质量达到历史最好水平。同时炼铁高炉主要技术经济指标也达到历史最高水平。