黄河小浪底水力发电机组转轮活动导叶表面防护设备工艺

水轮机过流部件中，转轮和活动导叶的流体磨损，汽蚀损伤是最严重的，尤其在高泥沙含量中工作的水轮发电机组。为保障水轮机发电机组的安全运行，对转轮和活动导叶防护技术的研究十分重要。     

用于混流式水轮机转轮与导叶的防护涂层

将碳化钨涂料运用到混流式水轮机的转轮和导叶上,是一种全新的抗冲蚀磨损的处理方法。经过该方法处理的水轮机已在最大含沙量和过机泥沙量分别达20 g/L和240 kg/s的条件下成功运行至今。以加华水电站为例,对其添加涂层后的新转轮和导叶进行的效率试验过程以及直观检查的结果进行了简要介绍。     

减少转轮和导叶空化破坏和泥沙磨损的措施

右江百色水电站是一座中高水头的大型水电站，水轮机转轮叶片和导叶处的流速较高，会产生空化导致空化破坏，在汛期过机水流泥沙含量较大，会产生泥沙磨损，论述了水轮机采购招标时采取的减少转轮和导叶空化破坏和泥沙磨损措施，并进行了简要分析。     

活动导叶的制作实例

阐述了贯流机组的圆锥式导水机构活动导叶和混流机组的圆柱形导水机构活动导叶的加工新工艺和方法。并着重介绍导叶的工装设备。     

无活动导水叶水轮机在水电站的应用

本文论述国内外水电站工程实例,证明水轮机不设置常规的活动导水叶和调速器,用蜗壳进口阀、弧形闸门、平板闸门或尾水闸门控制水轮发电机组,不仅可以在中小型水电站采用,在百万千瓦以上的大中型水电站也可采用。有条件地应用无活动导叶水轮机,可以简化设备,降低成本、减轻运行与维修工作量,效益显著。国外多座水电站采用无活动导水叶水轮机,并有数十年的运行实践,值得国内借鉴。 目前应用的无活动导水叶水轮机多为贯流式和多级混流式水泵水轮机两种机型。法国应用无活动导水叶水轮机最多。我国于70年代末在京密引渠梯级电站,曾对轴流定桨式水轮机做过无活动导叶及取消活动导水叶运行试验,并取得一些经验。     

改造水轮机的转轮叶

一 基本情况 淮阴县盐河水电站已投产运行24年,是一座河床式的水电站,座落于盐河闸傍。上游与京杭运河和淮沭新河二河段相通;下游和涟水县朱码水电站形成平原地区水能梯级开发利用工程体系。电站安装立式水轮发电机组,容量为3×500kW。发电机型号为TS-284/19-32,水轮机型号为:ZD592-LH-180,单机设计流量为13.3m~3/s,设计     

中高水头电站水轮机活动导叶表面破坏机理分析

以某电站水轮机活动导叶表面破坏情况为例,从空蚀产生的原因以及空化加剧泥沙磨损作用的微观机理两个方面,深入分析水轮机活动导叶表面破坏机理,以及轴根下方鼓包处破坏较为严重的原因,并对其影响因素进行分析,进而提出若干有效减少破坏的措施及相关运行建议。     

声发射技术在水轮机活动导叶裂纹监测中的应用

声发射技术目前已应用于多种行业,但在水轮机活动导叶实时监测中仍是首次。根据声发射技术的原理及应用特点,以瀑布沟电站为例,将声发射传感器安装在6号机组活动导叶的顶部端面位置,通过声发射电缆连接到声发射采集主机上,再由控制电缆连接到安装有采集分析软件的工控机上,接通电源,声发射检测装置开始运行,就实时检测水轮机导叶的运行情况,一旦发现水轮机导叶出现裂纹即刻发出报警,为防范事故、及时检修提供了可靠的依据。     

基于虚拟仿真技术的水轮机转轮的优化设计

转轮是水轮机的核心部件,直接影响水轮机的正常运行和经济效率.通过传统的实物模型试验的方式研制转轮成本较高,周期又很长.采用计算机仿真实验的方式替代传统的实物模型对混流式水轮机转轮进行优化设计,并介绍虚拟仿真技术在转轮优化设计的应用。     

运行工况对水轮机活动导叶表面泥沙浓度分布的影响

采用标准k-ε模型对水轮机内部沙水流动进行数值模拟,研究了不同工况下映秀湾电站活动导叶泥沙分布情况.研究结果表明,活动导叶磨损主要集中在头部且工作面比背面磨损量大,泥沙颗粒在活动导叶底部有堆积.活动导叶泥沙绕流速度分布规律相似,并随着出力的增加头部绕流速度明显增大.     

老旧水轮机活动导叶端面密封改造

为了解决乌江渡发电厂2号机活动导叶漏水量超标、停机时机组堕转、刹车转速较高、停机后机组蠕动的问题,在2号机大修过程中,对水轮机底环和顶盖部位的密封结构进行改造,加装了金属密封。通过改造,2号机活动导叶漏水量达到了规范要求,机组没再发生停机堕转和停机后蠕动的现象,改造取得了成功。此次改造实例,为后续机组活动导叶端面密封的改造积累了经验,对于同类型水轮机活动导叶端面密封改造具有很好的借鉴意义。     

基于UG的水轮发电机组活动导叶内部流场模型的构建

对混流式水轮发电机组中的重要过流部件．活动导叶进行内部流场建模。结合导叶相关参数绘制出了导叶翼型，通过调整导水部件的特征参数建立了在允许最大开度α0max下，进口角αj=45°的活动导叶内部流场平面模型。最后，基于UG的自由曲面造型功能，构建了活动导叶的内部流场三维实体模型，为后续内部流场动力特性分析奠定了良好的基础。     

水轮发电机组活动导叶模态试验研究

以某水电站水轮机活动导叶为试验对象,采用现场模态试验测试得出活动导叶的动力学特性参数,分析其干湿模态的差异,为水轮机故障诊断提供依据,同时建立水电机组活动导叶的动力学模型,为今后研究提供了参数依据.     

活动导叶裂纹原因分析与处理工艺浅析

莲蓄公司1号机组A级检修期间,发现3号导叶大板负压面存在裂纹,分布在中部位置和靠近中轴颈位置,对中部位置的裂纹进行局部铲磨,目视可见清晰大裂纹.鉴于情况较为严重,对3号导叶采取返厂修复,经过主机厂家专业技术处理,成功消除缺陷,目前3号导叶已回装,各项运行指标均正常.     

龚嘴水电站活动导叶修复技术

龚嘴水电站系建筑在多泥沙的大渡河下游，最早投运的机组已运行２６年，活动导叶受到泥沙的磨损严重，使活动导叶关闭后漏水严重，一旦停机，压力钢管充水，工作门前后不能平压，工作闸门难以提起，严重危及电站安全运行。电站制定出导叶修复技术，在东方电机厂的配合下取得了成功，现已将修复好的活动导叶更换到４台机上，运行情况良好，并将其余３台机陆续更换。     

导水叶检查仪的应用

水轮机检修中导水叶的修复一般是采用堆焊或铺焊。由于大面积的施焊容易导致导水叶变形,因此必须在导水叶与拐臂、顶盖等组合调整完成后,与拐臂重新配钻、铰孔。劳动强度大、效率低。我们根据导水叶的型线和封水面及半圆健孔的几何关系,设计了     

中低水头电站水轮机活动导叶密封改造研究

对于中低水头电站,水轮机活动导叶密封失效一直是困扰水电站运行管理及检修维护的突出问题.葛洲坝电站拥有多年的运行、检修经验,为解决活动导叶密封失效问题,研究设计了两种新型密封结构,并通过了真机改造、运行验证,成功地解决了水轮机活动导叶密封失效的问题.     

大朝山电站转轮装焊工艺

介绍大朝山转轮的焊接工艺特点和质量要求,并详细阐述了如何应用先进、完善的焊接制造技术来满足高质量要求的转轮装焊。     

龚嘴电站水轮机活动导叶损坏原因分析及对策

运行中，水轮机的活动导叶在泥沙作用下快速损坏，为了提高导叶的使用寿命，有必要对导叶损坏的机理进行全面分析，特别是轴导好坏对导叶的影响极大。为此，提出在制作 或修复导叶时，应对材料，叶型，工艺，轴际及轴颈密封进行全面考虑和改进。     

万家寨水电站活动导叶立面密封改造

万家寨水电站水轮机组在高速高含沙水流长期冲刷作用下,活动导叶的刚性立面密封面磨损汽蚀严重,造成导叶漏水量加大,导致机组出现"潜动"问题。在分析导叶密封失效原因和总结传统堆焊打磨修复处理方式缺陷的基础上,提出了活动导叶立面密封技术改造方案,首次采用黄河水利科学研究院自主研发的钢塑复合聚氨酯导叶密封板,对1#和4#机组进行技术改造,对改造的技术细节和中间安装过程进行了精确控制和严格质量把关。经过两个汛期运行检验表明:活动导叶立面密封技术改造提高了导叶全关状态下的密封性能,可以有效抗磨和抑制漏水,解决了活动导叶密封失效的问题。