羰基硫在耐硫变换中的转化

我厂二期扩建工程包括两套生产系统:合成氨与甲醇.它们共用一个气头,即德士古水煤浆加压气化装置.该装置生产的水煤气中硫含量较高,而硫是氨与甲醇合成的毒物,所以脱硫系统成为两个净化系统非常重要的装置.     

羰基硫催化水解研究进展

综述了羰基硫水解催化剂载体和活性组分的选择，介绍了羰基硫水解反应机理和催化剂中毒失活的研究现状，并指出多组分混合或添加抗中毒助剂制备高活性、耐高氧羰基硫水解催化剂是未来这一领域的发展方向。     

国外羰基硫催化水解的研究动态

本文通过文献指出国外关于羰基硫催化水解的研究主要集中在水解催化剂研制以及反应动力学和反应机理探讨两个方面。一方面,各种高效实用的催化剂应运而生;另一方面,关于动力学和反应机理众说纷纭,莫衷一是。而且反应温区大多选在200℃以上。     

羰基硫脱除技术

综述了羰基硫(COS)的性质和各种脱除方法包括胺法、加氢、水解、氧化等技术的原理与特点。胺法多用于处理H2S和COS同时存在的天然气和炼厂气,关键在于提高COS脱除率;加氢转化法将COS转化成H2S的转化率高,在石油炼制中应用较为广泛,但所用Co-Mo-Al2O3催化剂价格昂贵,操作温度较高,并存在一定的副反应。水解转化法反应温度低、不消耗氢源、副反应少,是目前十分活跃的研究领域,重点在于高活性催化剂的研制。指出开发配方优化和系列化的醇胺类溶剂吸收体系及催化剂性能优良的水解转化法有较好的发展前景。     

改性氧化铁脱硫剂脱除羰基硫性能的研究

制备了一种采用碳酸盐活性组分浸渍改性的氧化铁脱硫剂,考察了活性组分负载量、原料气空速、水汽含量以及氧气含量对改性脱硫剂活性的影响.结果表明,在室温(10～30℃)、常压、原料气空速1000 h-1、原料气中水汽含量1%以及无氧的条件下,改性后氧化铁脱硫荆的COS硫客达到3%,且改性后脱硫剂对硫化氢和二硫化碳的脱除能力也有一定的提高.对新鲜和失活脱硫剂进行红外光谱表征,结果表明,COS在脱除过程中氧化生成的硫酸盐毒化了表面碱性羟基活性住是脱硫剂失活的直接原因.     

羰基硫脱除技术研究现状及进展

论述了脱除羰基硫的各种方法,包括还原法、水解法、吸收法、吸附法、光解法及氧化法等,展望了COS脱除技术的研究趋势。指出ZrO2与TiO2、Al2O3混合制备新的多组分催化剂,以及引入铁一类助剂来降低催化剂表面的亲水性进而降低催化剂的失活程度是COS脱除技术研究可能的新方向。     

羰基硫在氢氧化钠水溶液中的水解动力学

常压下、温度20～50℃,测定了鼓泡反应器中羰基硫(COS)在1.3130～4.4038mol/LNaOH水溶液中的水解速率,获得一级快速不可逆反应的水解速率表达式,其表观活化能为59.63kJ/mol.     

金属氧化物吸附剂脱硫过程中羰基硫的生成

金属氧化物脱硫剂脱硫过程中产生羰基硫的现象缩小了脱硫剂的使用范围。本文从气体中存在一氧化碳、二氧化碳、单质硫和硫化氢出发给出了均相、非均相生成羰基硫的途径,特别综述了生成羰基硫的催化作用。在总结氧化铁基、氧化锌基、氧化锰基及氧化铜基主流金属氧化物脱硫剂脱硫过程中产生羰基硫研究结果的基础上,发现吸附在金属硫化物表面上的一氧化碳与活性硫化物的相互作用是生成羰基硫的主要反应步骤,活性硫化物可能是硫化氢热解成蒸气硫或硫氢根离子及硫化氢与金属氧化物反应生成的金属硫化物。     

羰基合成原料气中羰基硫、二氧化碳脱除技术的探讨

采用NHD工艺,在近4 MPa的压力下,将羰基合成原料气中的羰基硫与二氧化碳脱除。为降低能耗,进一步优化气体净化流程,设想采用变压吸附工艺,在进压缩机前将二氧化碳脱除。考察了羰基硫与二氧化碳在吸附剂上的选择性。     

Fe(Ⅲ)-EDTA吸收羰基硫动力学研究

<正>在合成氨原料气中,羰基硫(COS)占有机硫的80%左右,天然气中COS亦高达500ppm,为了经济有效地脱除COS,作者经过筛选实验发现乙二胺四乙酸络合铁(Fe(Ⅲ)-EDTA)可以脱除COS,故对Fe(Ⅲ)-EDTA吸收COS的动力学进行了研究,揭示了该过程的控制步骤,建立了其数学模型,并提出了对该方法进行改进的可行性方案.     

聚硫密封剂与羰基铁粉相容性改善研究

羰基铁粉作为填料加入到聚硫生胶中,可制备具有电磁吸收功能的密封剂.聚硫生胶与填料的相容性是影响吸波密封剂工艺性能与力学性能的重要因素.本研究通过扫描电镜和力学性能、工艺性能的测试,比较不同形貌羰基铁粉对密封剂的性能影响,并采用硅烷偶联剂对铁粉的表面进行改性,改善聚硫生胶与羰基铁粉之间的相容性,实现对吸波密封剂的力学性能...     

微氧条件下改性活性炭对羰基硫的吸附性能

以工业4^#活性炭（AC4）为载体,制备KOH改性活性炭,对比研究了KOH、Na₂CO₃、KI改性活性炭在相同条件下吸附净化羰基硫（COS）的性能,为KOH＞Na₂CO₃＞KI;考察了反应条件对吸附净化COS气体的影响;并对空白活性炭、新鲜改性活性炭和吸附后改性活性炭作SEM-EDS表征分析。结果表明,质量分数为10%的KOH是最佳浸渍液,反应温度60 ℃、氧含量1.0%为改性活性炭的最佳反应条件。结合SEM-EDS表征分析表明：改性活性炭孔结构的变化和表面活性物质的生成使其对COS的吸附净化效果增强。     

高温煤气中羰基硫的加氢脱除研究进展

综述了加氢转化法脱除高温煤气中COS的研究现状,从加氢转化催化剂镍、钴、钼系,具有转化和吸收双功能的脱硫剂(钙系、锌系、铁系、锰系、复合金属氧化物)以及改性活性炭基催化剂等方面进行了分析,并对相应的脱硫反应条件控制和现存问题进行讨论,提出了改进措施。     

羰基硫水解催化剂失活研究的现状与进展

介绍目前国内外对羰基硫水解催化剂机理及催化剂失活原因的研究进展与发展趋势。     

沼气中羰基硫的深度脱除

沼气深度脱硫对于以沼气为制氢原料的分布式燃料电池电站十分重要。采用浸渍法制备了Zn O/γ-Al2O3、Cu O/γ-Al2O3及Cu/γ-Al2O3,实验研究了上述金属氧化物脱硫剂以及商业Fe2O3脱硫剂对沼气中羰基硫(COS)的深度脱除性能。结果表明,Cu基脱硫剂对COS的脱除性能优于Zn O/γ-Al2O3和Fe2O3,其可在250~400℃的温度下将COS脱除到10 ppb以下,能够满足分布式PEMFC电站对脱硫的要求,并达到在其沼气重整器的原料气体预热段完成深度脱硫的目标。Cu O/γ-Al2O3的硫容在250℃达到了最大的0.185 mmol?g?1。对Cu O/γ-Al2O3的脱硫机理进行了分析。固相产物中Cu S的存在说明了COS在Cu O/γ-Al2O3上的吸附为化学吸附,而Cu2O和Cu的存在则说明了沼气中的CH4与CO2在250℃以上的温度下发生了重整反应,Cu2O和Cu为该反应生成的H2和CO的还原产物。气相产物中检测到的H2S,可能是由COS的加氢反应生成的。还考察了沼气中水分对COS深度脱除的影响。Cu基脱硫剂的性能会受到水分的不利影响,但随着温度的升高,该影响呈减小的趋势。     

中低温羰基硫催化水解技术研究进展

对羰基硫水解催化剂、水解反应动力学和反应机理等研究现状进行了评述。指出添加抗中毒助剂制备高活性催化剂、将醇胺脱硫体系与水解法相结合以及采用水滑石吸附法同时脱除H₂S和COS是未来这一领域的研究热点。     

TGH-3Q型羰基硫常低温水解催化剂及其应用

系统介绍了TGH-3Q宽稳区羰基硫水解催化剂的性能及在常低温不同情况下的使用情况，该催化水解过程的本征及宏观动力学规律和氧中毒的动力学特征。指出，研究开发动力学软件对使用催化剂的重要性。     

催化水解法低温脱除煤气中羰基硫的研究

采用等体积浸渍法制备了负载钼酸铵、碳酸钾、氢氧化钠3种活性组分的氧化铝基水解催化剂,考察了氧含量、温度、湿度对羰基硫水解转化率的影响。实验结果表明,随着氧含量的增加,催化剂反应活性降低;随着温度的升高,催化剂反应活性提高。水蒸气在低含量时可促进水解反应进行,但含量过高则会造成催化剂反应活性的下降。该催化剂在80~100℃,湿度25%条件下具有优异的水解活性和稳定性。