新型滑动水口（501）试验研究

概述了攀钢模铸滑动水口的现状,新型滑动水口的应用改进了模特的浇注工艺,也为二期连铸生产准备了合格的滑动水口。     

宝钢SN—1号引流剂

宝钢浇钢用的滑动水口是70年代后期在国际上新兴的先进浇注装置,引流剂是滑动水口使用中的重要组成部分,直接关系到炼钢生产和钢锭质量的提高。炼钢厂300t钢包采用双滑动水口浇注的先进工艺,但出钢温度高,出钢到开浇的间隔时间长,且要     

浇注工艺的重大改革——滑动水口在我厂的应用与发展及今后设想

一、概况滑动水口是利用两块紧密接触的带孔滑板砖的相对运动,并借助其它部件的配合,以达到控制钢流浇注的装置。炼钢工艺应用塞棒控制钢液浇注,在国内外沿袭已久。进入廿世纪,特别是在六十年代以后,由于炼钢耐火材料的不断发展,在国际上陆续试验应用了滑动水口浇注。在小为几吨大至三百吨以上的钢水     

滑动水口引流与宝钢SN-1号引流剂

滑动水口引流是滑动水口浇注工艺的重要组成部分,实现自动开浇对炼钢厂的安全生产,质量提高,都有较大的影响。本文从滑动水口引流工艺谈起,着重介绍了宝钢自行开发的SN—1号引流剂及其原料的选择和配制;自动开浇的原理,以及宝钢开工后的使用状况。     

提高滑动水口自动开浇率

滑动水口浇钢比塞杆包浇钢有着明显的优越性。新余钢铁厂于1985开始在10—15吨盛钢桶上试用,1986年全面推广,收到了较好的效果。一、引流剂的配比试验:滑动水口浇注的正常进行在很大程度上取决于滑动水口的自动开浇,而在影响滑动水口自动开浇的诸因素中引流剂的种类选择尤为重要。我们对不同引流剂的适用性进行了试验,见下表:     

三层式滑动水口通过技术鉴定

1984年3月28～29日上海冶金工业局邀请高等学校、科研设计单位和工矿企业等20个单位的40多位行家对上海耐火材料厂和上海钢铁研究所协作研制的三层式滑动水口进行了技术鉴定。三层式滑动水口是在目前使用的(二层式)滑动水口基础上经过改进的新颖浇注工具,工业发达国家已研制成功并在中间包上得到应用,我国还是空白。由于现用滑动水口的下水口在开启和关闭过     

CSl00滑动水口机构在300 t钢包上的应用

马钢新区的生产流程为300 t转炉-LF-RH-250 mm×2 150 mm CC.INTESTOP CS 100滑动水口机构最大标准浇注水口直径为100 mm,用于300 t钢包.生产实践表明,该滑板最大连用次数为6炉,每套机构平均使用600次,使用该机构可以显著降低操作费用,提升滑动水口的可靠性.介绍了INTERSTOP CS100滑动水口机构的主要技术参数,使用经验和使用过程存在的问题.     

连铸碳素钢板坯皮下气泡的产生机理

本文查明了连铸板坯皮下气泡的来源，同时用水模实验研究了结晶器内流体流动条件对在弯月面下产生皮下气泡的影响，结论是：（１）气泡内的气体组分的Ｎ２，Ａｒ，Ｈ２和ＣＨ４，它们分别来源于空气泄漏，滑动水口吸入，钢液中的氢扩散以及滑动水口耐火材料中主的焦油沥青，（２）浇注时的空气泄漏随丰滑动水口开口度的增大而增加，估计泄漏速度为１００～５０Ｎｃｍ＾３／Ｓ。（３）在气泡中Ｎ２气泡的尺寸比Ａｒ气泡小，且大多集中     

液压驱动滑动水口浇钢工艺的应用

在批林批孔运动的推动下,广大职工再接再励,对滑动水口浇注工艺操作与设备制作使用等做了一系列的改进,又取得一些新成果。1974年6月使用河砂灌水口自动引流成功。1974年8月使用速换接头接通与切断油路办法,免除了油缸装卸的笨重劳动等等。从1974年下半年起,浇注量达到和稳定在钢产量的三分之二。现就我厂滑动水口浇注生产试验所用的驱动设备及操作实践中一些体会作一简要介绍。     

滑动水口试验小结

一、前言滑动水口是近几年来在炼钢浇注方面出现的一新事物。它在盛钢桶的底部安装有两块带孔径的耐火砖滑板(即上、下滑板),借助于机械装置控制滑动。根据上下孔径的相对位置调节和控制钢液的注速,这就是滑动水口,其开闭原理如图1。     

新型滑动水口（501）的推广应用

介绍了攀钢５０１滑动水口推广应用以来进行的一系列改进、设计和试验，以及在模铸、连铸生产中全面推广应用的情况。生产实践表明，５０１滑动水口对减少浇注时的钢水漏损、降低消耗、安全生产等方面具有显著的效果，已取得较大的经济效益，并为今后炼钢生产的发展奠定了良好基础。     

50tLF钢包滑动水口的改造

莱钢物钢厂50tLF采用FHK－3型组装式滑动水口生产铬镍钢，由于长时间浇注和工作温度高，造成下水口和下滑板结缝处穿漏钢事故高，气体弹簧使用寿命低，针对其不足，开发了YHK－2型滑动水口，把下水口改为旋紧方式，气体弹簧布置在滑动水口机构的两侧弹簧箱内，解决了下水口和下滑板间的穿漏钢问题并提高了气体弹簧的使用寿命，使每炉钢生产费用降低138元以上。     

铝镇静钢水口结瘤机理研究

一、前言鞍钢第二炼钢厂100t钢包,在采用滑动水口浇注中、高碳铝镇静钢过程中,常产生水口结瘤堵塞,给注锭操作和生产指标的完成带来了很大的困难。为了解决这个问题,进行了各种试验研究,下面将研究情况发表如下。     

连铸浇注过程滑动水口开度控制及喷钢分析

为改善钢包滑动水口反馈控制存在的滞后问题，基于伯努利原理研究了影响滑动水口开度的因素，提出水口开度前馈-反馈控制方案；分析了换包初期长水口与下水口接缝位置的喷钢原因及影响因素。结果表明，在恒拉速条件下，钢包液位逐渐降低，为了稳定中间包液面高度，需要增加滑动水口开度；减小滑动水口及长水口直径、增大水口吹氩速度均会增加钢液流经水口时的压力损失，而长水口浸入深度对钢液压力损失没有影响。开浇时，长水口内气体受钢液压缩及加热影响而压力增大，导致喷钢。采用喇叭型长水口及减小浸入深度可以使得水口内压力变小，降低喷钢现象发生的概率。本研究对实现滑动水口开度的在线实时稳定控制、提高中间包液面稳定性以及提高钢液质量有重要作用。     

炼钢用滑动水口的耐火材料

炼钢用滑动水口的耐火材料据ＳＴＥＥＬＴＩＭＥＳ１９９６，１１期Ｐ４０２～４０４报道，在出钢及浇注操作期间，用于钢液控制的滑动水口需要优质耐火材料、合理精确的设计成分及操作系统，这是由Ｆｌｏｇａｔｅｓ公司生产和开发的。在钢铁工业中，经初次熔炼后无夹渣的...     

NK式旋转水口

一、绪言近几年来,随着连续铸锭,盛钢桶内精炼,钢水脱气的采用或炉子容量的大型化,给铸锭带来高温出钢和浇注时间长的苛刻条件,要求铸锭作业省力化和自动化,因此,为适应这些要求,采用新的方式代替以前的塞棒方式,即将两组砖施行滑动浇注。滑动水口的研制成功,在日本许多工厂都已作为普通操作而采用了。     

台湾高雄一钢铁公司研制成功钢包精炼炉滑动水口不堵填砂

【英刊《炼钢与炼铁》一九八二年第六期报道】炼钢技术目前的趋势是在转炉中熔炼,在盛钢桶内精炼。较高的钢水温度和较长的停留时间导致滑动水口内填砂烧结致密,当打开滑动水口时,钢水静压力不能冲开填砂进行浇注,造成堵塞。台湾高雄一钢铁公司研制成功不堵填砂,在150吨盛钢桶精炼炉上进行了30次试验(用惰性气体搅动处理后停放30分钟,个     

钢包浇注过程的数学物理模拟

采用CFD商用软件FLUENT,选取VOF气-液两相流模型和标准k-ε湍流模型对60t钢包浇注过程进行了数值模拟和物理模拟,利用水口流量和液面高度随时间的变化曲线分析了浇注过程中旋涡的产生及变化规律,得到了产生旋涡时自由液面的速度场,并与水模拟实验结果进行了比较.研究结果表明,水口直径及其水口位置对旋涡影响的数值计算结...     

防止浇注过程中盛钢桶内炉渣进入钢水的新方法

为了减少浇注后期由盛钢桶炉渣落入钢水带进的夹杂物,日本新日铁广烟厂试验了“漂浮闸门”法。滑动水口并不能经常保证阻止渣子落入中间包。因此在装滑动闸门的水口上方放置一个漂浮闸门,以便随着钢水面的下降,闸门下落到盛钢桶桶底。漂浮闸门是一种有导卫装置的圆盘。圆盘直径420mm(比水口直径大3倍),平均比重为4.0(心部用金属,外包铝氧土耐火混凝土),是钢水和炉渣比重的中间值。漂浮闸门在浇钢结束前10     

浇铸前钢水包开浇可靠性的改进

浇铸前钢水包开浇可靠性的改进ＴｏｒｅＳｏｄｅｒｂｅｒｇ（斯德哥尔摩ｌｆａ）和北欧钢铁厂合作，ｌｆａＡＢ完成了一项改进浇注前钢水包开浇可靠性的项目。这种新方法完全是以在滑动水口打开之前通过浇注通道吹氩气的技术为基础。通过这样做，烧结的渣壳、凝固的底渣或...