基于风险的检验技术在液硫储罐上的研究与应用

普光天然气净化厂拥有全国最大的液硫储罐群,但在设备管理维护中,液硫储罐的开罐检验周期长、费用高、受限空间作业风险大,国内缺乏适用的检验检测标准。以净化厂10台5 000 m³液硫储罐为研究对象,采用风险评估和在线检验检测相结合的方法,探索基于风险的检验技术在液硫储罐上的研究与应用,分析储罐的损伤模式和失效机理,结合在线检验结果,计算储罐失效风险等级,有针对性地提出检验策略,形成一套针对液硫储罐风险检验作业的指导规则,对国内液硫储罐检验和评估具有借鉴意义。     

在役分馏塔的RBI定量风险评价研究

本文采用基于风险的检验(RBI)评价方法,分析了在役分馏塔的失效可能性和失效后果,利用API 581的风险矩阵确定了分馏塔的风险等级。结果表明,该分馏塔的风险等级为"中高等级",这对该分馏塔的寿命预测和延长其检验周期具有重要意义。     

广州石化大型储罐完整性评价方法研究及应用

我国在储罐群完整性评价方面总体上还处于起步阶段,文章对广州分公司储罐群内的20台储罐逐一进行了风险评价、危险源辨识、失效机理分析并进行了风险排序,对较低风险的储罐尽量延长其检验周期或暂不进行检验,对较高风险储罐结合失效机理采用声发射在线检验、底板漏磁扫查等,降低其失效风险,提出科学合理的检验周期,由此建立基于完整性的检验策略(包括检验周期和检验方法),最终实现整个储罐群的完整性评价。大量的统计数据表明,设备的失效风险不是平均分配的,其中约20%的设备承担了大约80%的风险。完整性分析对设备进行风险排序,确定高风险设备,并可根据风险驱动因素提出有针对性的检验策略。     

大型原油储罐在线检测及RBI评估

大型原油储罐是国家战略石油储备和商业石油存转输的关键设备。依据有关规范,一般常压原油储罐必须每6～9 a进行一次开罐检维修,但生产运行很难安排这些大型原油储罐按期检修。根据相关标准,可以利用声发射等在线检测和基于风险的检验(RBI)技术,对某油库6台大型原油储罐进行在线检测及RBI评估,最终识别了大型原油储罐的失效模式和损伤机理,计算了储罐风险,优化了大修周期由6～9 a延长至10～14 a,解决了储罐到期需要开罐检验而生产运行无法安排储罐开罐检验之间的矛盾。实践证明,RBI评估给出的检验策略更具可行性,无损检测比例低,能够更加合理地利用有限的检验资源,提高检验效率。     

石脑油储罐的腐蚀风险评估和检验

石脑油中含有的硫化氢和氯化氢等腐蚀性介质,会引起石脑油储罐发生腐蚀.对某炼油厂3台石脑油储罐进行RBI(基于风险的检验)评估和全面检验,对RBI评估结果和全面检验结果进行对比分析,掌握了石脑油储罐的失效模式和腐蚀机理,提出了相应的防腐措施.     

成品油储罐检修案例分析

针对成品油储罐在开罐检验中发现的罐体涂层失效、局部腐蚀、内浮顶密封失效、防旋转装置和液位计固定装置损坏、储罐附件损坏等诸多问题,依据国家、行业标准规范,对检验结果进行归类和分析判断,对检测中发现的腐蚀、失效和损坏三类问题,从设计、施工和运行管理三个关键环节进行原因分析,制定切实可行的处理措施,逐项进行修理整治,彻底消除了安全隐患,提高了检修质量与效率,保证了储罐及时投入运行,并为其他类似储罐的检维修提供参考。     

基于风险的检验在催化裂化装置检修中应用和优越性分析

催化裂化装置是炼油企业的核心装置,操作条件复杂,具有操作温度高、设备磨损、生焦、腐蚀严重等诸多问题.本文介绍了基于风险的检验(RBI)在某石化企业催化裂化装置大检修中的应用,根据风险等级和后果等级对装置进行风险排序,并制定基于风险的检修策略.同时采用常规检验技术依据相关标准和规范制定检验策略.通过对比两种检验策略的检验...     

基于风险分析的常压储罐完整性管理方法

针对传统常压储罐管理方法造成的风险识别不足、检修过度和不足、检修方法不当等问题,参考API 581—2008《Risk-Based Inspection Technology》,基于风险的检验准则,研究开发出基于风险分析的常压储罐完整性管理方法。该方法可以预测储罐使用过程中的风险变化和发展趋势,通过采取针对性的防范措施,使储罐风险处于可控状态。通过不同类型储罐的现场应用,验证了该套管理方法具有较好的推广应用价值。     

基于风险的检验(RBI)技术在大型原油储罐群的应用

国家和商业石油储备基地有大量的大型原油储罐到期后需要检验,而从生产运行方面考虑却无法集中安排大量储罐开罐检验。通过对某大型原油储罐群开展基于风险的检验(RBI),系统识别了大型原油储罐的失效模式和损伤机理,计算得到储罐风险,制定了每台储罐基于风险的检验策略,将12台大型原油储罐首次检验周期由6～9年延长至8～13年,此举既降低了开罐检验频率,又提高了检验质量与效率。此项技术使得50年假定生命周期内预估节省检维修费用1.37亿元,相比传统检验模式,可节省检维修费用比例高达28.64%,经济效益显著。     

RBI技术在主蒸汽母管检验中的应用

采用RBI技术对某煤化工公司热电车间主蒸汽母管进行了风险评估，分析了管道潜在的损伤机理，对比分析了管道在检验当前时间点和计划停车检修时间点的风险水平、失效可能性。依据风险评估结果和相关标准制定了管道的检验策略，给出了后续定期检验时的检验重点。