甘蔗糖蜜酒精蒸馏设备积垢预防

化工设备积垢是行业内一个重要的研究课题.到目前为止,"以防为主,以除为辅"仍是处理积垢问题的基本原则.甘蔗糖蜜酒精蒸馏设备积垢因其原料、工艺及工艺条件的原因,有其自身的特殊性.文中以积垢化学成分及其在生产系统中存在的相互平衡和相互转化关系为基础,抓住主要矛盾,提出一种预防甘蔗糖蜜酒精蒸馏设备积垢的有效方法.解决了多年未决的一大生产难题.     

甘蔗糖蜜酒精蒸馏设备积垢预防

化工设备积垢是行业内一个重要的研究课题。到目前为止,以防为主,以除为辅仍是处理积垢问题的基本原则。甘蔗糖蜜酒精蒸馏设备积垢因其原料、工艺及工艺条件的原因,有其自身的特殊性。文中以积垢化学成分及其在生产系统中存在的相互平衡和相互转化关系为基础,抓住主要矛盾,提出一种预防甘蔗糖蜜酒精蒸馏设备积垢的有效方法。解决了多年未决的一大生产难题。     

甘蔗糖蜜酒精蒸馏设备积垢的化学成分分析及运行机制探究

化工设备积垢是化工领域长期研究的课题。笔者在对甘蔗糖蜜酒精蒸馏设备积垢进行化学成分分析和现场调查的基础上,根据积垢物质在物料流动方向上的成分变化规律,从理论上对积垢物质在生产系统中的运行和运行机制进行了分析。     

糖蜜酒精生产积垢问题探讨

随着制糖技术的发展,副产物糖蜜质量逐渐变差,给糖蜜酒精生产带来新的问题,糖蜜酒精生产积垢是最突出的问题。本文阐述了酒精生产积垢出现的情况,分析了糖蜜酒精生产积垢的机理和根源,提出了热酸化澄清、微酸发酵、强化排灰、差压蒸馏等预防积垢产生的措施。     

解决糖蜜酒精生产初馏塔积垢问题工艺改进

本文在剖析废蜜原料成分及其对积垢影响的基础上,通过有针对性的多项试验对比,优选最佳的工艺参数,改进生产工艺措施,采用沉淀排渣法去除成熟醪的钙盐和胶体物质,取成熟醪上清液蒸馏,从根本上解决了蒸馏初塔设备的积垢问题,稳定提高产量和质量,降低物耗,提高了企业的经济效益。     

油厂设备积垢的清理

在油厂,许多设备经过一段时间的使用后,设备的工作表面形成积垢。如冷凝器、浸出器、烘干机、蒸发器、汽提塔、炼油锅、色脱锅和脱臭锅等设备。设备积垢的原因是什么?设备积垢的危害有哪些?如何进行设备积垢的清理和采用的方法,本文简要作一介绍。     

甘蔗糖蜜酒精废液综合利用的探索与实践

用板式降膜蒸发器蒸发浓缩酒精废液的方法，经生产实践证明，已取得初步成功，本文着得成功了采用该方法生产浓缩液的主要工艺与设备，用浓缩液生产基质肥的方法。     

化学清洗浸出制油设备污垢的探讨

分析探讨了冷凝、蒸发系统污垢的形成及清洗工艺。实践表明,化学法循环清洗浸出制油设备具有工艺简单,劳动强度小,清洗效率高,对设备腐蚀程度小等特点,特别适合于中小型制油企业。还对化学清洗中的注意事项进行了总结,以期为浸出制油企业的设备污垢清洗提供参考。     

再论甘蔗糖蜜酒精的高酸发酵

甘蔗糖蜜酒精生产中采用高酸发酵法,成功解决了发酵过程中杂菌寄生污染和蒸馏设备积垢两大生产难题.这项改进技术推广应用至今已近20年历史,其代表了甘蔗糖蜜酒精生产发展的一个阶段.实践证明,其理论、观点和依据是经得起考验的.该文在回顾和总结高酸发酵法的基础上,指出高酸发酵法由于自身存在的严重弊端而理应取而代之,但真正被取代可能还有待时日.     

机械清洗在真空制盐换热器中的应用

本文简述采用机械清洗方法替代化学清洗方法清洗真空制盐预热器中垢层,并在实际应用中取得良好效果。     

酒精蒸馏过程正丙醇分离特性的讨论

新修订的食用酒精标准（待批）将正丙醇单独作为一项理化指标提出。为了在酒精生产中更好地分离该物质，生产出合格的酒精，讨论了酒精蒸馏过程正丙醇分离的特性及分离除去的措施。     

乳制品设备专用清洗剂的研制与应用

乳制品加工企业中设备的清洗是生产中必不可少的部分,传统的化学清洗一般采用碱洗和酸洗的方法,其清洗枯实际应用中存在着各种各样的问题,特别是针对奶牛垢中的焦化物无法有效地清除,且清洗工艺复杂,清洗时间长。ＨＱ－４００乳制品专用清洗剂成功地解决了这一清洗技术上的难题,并已应用于大规模生产;产品具有清洗效果好,工艺简单,清洗时间短,成本低等特点。     

筛板精馏塔点效率的研究

依据溶质渗透理论 ,得出了汽、液相传质单元数与传质系数、汽液接触时间、相界面积、物系性质及塔板结构的关联式 .采用汽相平推流液相完全混合模型计算点效率 ,计算值以 Col-burn推导的雾沫夹带对塔板效率的影响关系进行修正 .经小型筛板塔在全回流条件下的实验验证 ,点效率的预测值与实验结果吻合较好 ,在正常操作范围内 ,误差 <6 % .     

食品工厂设备清洗及CIP系统

食品加工企业在产品生产过程中,加工设备及管道的清洗非常重要。加工设备及管道在使用后会产生一些沉积物,如不及时、彻底地清洗,将直接会影响产品的质量。原地清洗系统(CIP)是一种理想的设备及管道清洗方法,目前在食品加工企业,特别在乳制品企业中的应用越来越广泛,并论述了CIP设备的原理及其清洗剂的清洗效果。     

酒精蒸馏正丙醇分离特性的研究

对酒精蒸馏过程正丙醇分离的特性作了进一步的阐述，分离正丙醇主要通过精馏塔来分离，通过增加塔板数或者增大回流比，利用常规取油，对正丙醇可达到科学的分离，高纯度酒精蒸馏流程设置的稀释塔（萃取塔）不是用来分离杂醇油包括正丙醇，而是为分离其它杂质所设置的。     

红外—喷动床联合干燥设备研制与分析

为较好地解决单一红外干燥均匀性差的问题,利用红外加热高效节能的特点,结合喷动床流动性好、传热均匀的特点,设计了红外联合喷动床干燥设备。该装置包括喷动床干燥系统、红外辐射加热系统、回风式空气调节系统、动力循环系统和控制系统等。并以新鲜毛豆为物料,对该装置干燥均匀性和产品品质进行试验验证。结果表明,单一红外干燥耗时270 min,而红外—喷动床联合干燥耗时160 min,与单一的红外干燥相比,红外—喷动床联合干燥时间缩短了40.7%;同时,红外—喷动床联合干燥设备减轻了毛豆仁干瘪皱缩现象,使干制品具有较好的豆香味和感官品质。     

浅谈低压泡沫清洗消毒技术在肉类工业中的应用

简要介绍了低压泡沫清洗消毒技术的原理及特点,分析了其在肉类加工工业中的使用方法和优势。     

GC-MS法快速检测蒸馏酒与饮料中多种邻苯二甲酸酯

建立同时测定6种邻苯二甲酸酯的气相色谱质谱联用分析方法。选用正己烷提取。采用气相色谱质谱联用进行检测,整个分离过程在12.5分钟内完成。6种邻苯二甲酸酯检出限达到0.04mg/kg,添加水平在0.04mg/kg 0.8mg/kg时,回收率达到83.6%106.2%,相对标准偏差在2.6%7.2%之间,本方法简便快捷,准确度高,可满足蒸馏酒与饮料中6种邻苯二甲酸酯的同时检测及确证工作的需要。