用于拉制玻璃纤维的坩埚

本发明涉及一种用于拉制玻璃纤维的坩埚及其应用。该坩埚由选自铂、铂-铱合金、铂-钌合金和铂-铑合金中的至少两种不同金属材料制成,这样(a)侧壁由铂或铂-铱合金或铂-钌合金或铂-铑合金制成,(b)喷丝头由铂或铂-铑合金制成,(c)电源接线由铂或铂-铑合金制成,和(d)漏板由铂或铂-铱合金或铂-钌合金或铂-     

20孔双坩埚拉制多组份光导纤维

１绪言采用双坩埚法生产光学纤维,由于引起了附加损耗,在生产通信用的光学纤维时,即使采用纯度很高的玻璃原料,衰减也难以降到１０分贝／公里以下。因此,不适宜用以生产通信用的光学纤维。但对于非通信的多组份光学玻璃纤维,其衰减一般在４５０分贝／公里左右,双坩...     

池窑拉制无碱玻璃纤维的组分及配合料的制备

1 无碱玻璃纤维的组分无碱玻璃是指碱金属氧化物含量小于1.0%的铝硼硅酸盐玻璃,国际上通常叫做“E”玻璃.我国早期用R_2O小于2.0%的无碱成分,根据电气绝缘材料的特殊要求,目前我国无碱纤维中R_2O的含量大多控制在1.0%左右,部分企业内部指标已降低到0.8%以下.无碱玻璃纤维成分的基础是SiO_2、Al_2O_3、CaO三元系统.下面是几家工厂的无碱玻璃组分目标值(注:受漏板结构和拉丝工艺条件、产品结构的限制,考虑到原料来源、产品的生产成本和产品用途等因素,“E”玻璃目标组成的设计会有所不同).     

铂金坩埚保护涂层之必要性

目前生产连续玻璃纤维的主要方法,大多为代铂坩埚和少量的全铂坩埚拉丝.坩埚的作业温度为1250～1350℃,在此温度下铂金因蒸气压较大而不断挥发,造成坩埚壁局部减薄而导致电流分布不均,其结果是局部过热,铂金挥发加剧铂耗加大,坩埚使用寿命缩短. 为了减少铂金的挥发,自1965年始我厂与有色金属研究总院的科技人员,从全铂坩埚开始共同完成了“铂金坩埚保护涂     

空心玻璃纤维拉丝坩埚的漏咀结构参数研究

本文采用漏咀中套芯管的特殊结构的拉丝坩埚，在稳定拉丝工艺参数的条件下，研究了空心玻璃纤维的成型以及空心玻纤的空心度Ｋ与苡管内径内径ΦＸＮ，漏咀内径ΦＺＮ，漏咀长度Ｌ，芯管凸出长度ΔＬ等结构参数的关系，归纳出如下关系式Ｋ＝２ΦＸＮ／ΦＺＮ。经过验证此式可作为设计不同空心度的空心玻纤拉丝坩锅的漏咀结构的依据。     

坩埚法拉丝生产中减少铂用量的几种方法

1 浅槽漏板对坩埚法拉丝而言,漏板的功能之一是维持拉丝作业所需的玻璃液温度,通过漏板自身的加热来补偿玻璃液在该区域内的散     

中容量坩埚

1989年,我们开发研制出大容量坩埚新工艺,实践证明,大容量坩埚增产效果明显,其增长幅度达16%以上,但与此同时大容量坩埚在使用中也暴露出了一些实际问题,即坩埚容量偏大,电耗偏高,现实需要我们对大容量坩埚作进一步改进,使其更加完善.     

代铀坩埚生产超细电子玻璃纤维的工艺探讨

利用代铂坩埚炉制备超细玻璃纤维,通过坩埚的合理设计和生产工艺的控制及合适后道加工的浸润剂的选择,成功实现超细玻璃纤维的中试产业化,同时降低了超细玻璃纤维的断头率,提高了整饼率。     

玻璃纤维拉丝坩埚圆角炉

玻璃纤维拉丝坩埚圆角炉,属坩埚炉型设计、制造技术领域,确切地说是涉及用于熔融玻璃球拉丝的坩埚圆角炉技术。其构成是：玻璃纤维拉丝埚圆角炉,由各有两块相同形状的长方形堵头砖和侧壁砖,两两相对安置,接缝处各有阴阳凹凸边缘,互相密合,围成一个穿空的长方体,置于由中间都有凹平面的方孔底砖与底砖拼接的底座上所构成,其特点是：与侧壁砖相交接的长方形堵头砖的内两头,为圆柱弧形;中间都有凹平面的方孔底砖与底砖拼接的底座,其形成凹平面的周边,由圆弧或圆柱弧构成。     

拉丝坩埚升温仪的探索

目前,我国玻璃纤维工业迅速发展,大中型玻璃纤维行业的生产技术不断改造与革新,各厂玻纤制品品种不断开发,社会对纤维的用量逐年增加.国有大中型企业的竞争重点是提高单台坩埚的产、质量及坩埚寿命.一台新坩埚升温工作的好坏又是决定以上三项指标的关键.而我国玻纤行业中白泡石单体坩埚多采用硅碳棒内升温法,通过常规仪表调整升温速率完成升温过程,全部升温时间约二十个小时以上.为保证升温工作的正常进行,满足今后拉丝的工艺要求,必须根据设定的升温曲线对仪表进行定时定     

坩埚拉空报警器的原理及应用

下球系统是拉丝作业各环节中的重要一环,在生产实践中常因下球系统发生故障造成坩埚拉空现象,给生产带来了损失.生产现场尽管有专职下球工巡检、调整,但在大中型玻纤厂内,坩埚台数多、巡检任务重,难免有所疏漏,坩埚拉空现象并不罕见.所以,很有必要研制一种坩埚拉空报警装置,以提高坩埚拉空监视工作质量,减少损失,减轻下球工的劳动强度.为此,我厂第二拉丝车间与有关科研部门合作,经一年的努力,以TP801为主机,研制出可对80台坩埚进行巡检,并配有大型数码板的拉空报警器.该系统已于1993年元月投入使用,经一年多观察,性能良好,达到预期目的.现将坩埚拉空报警器原理和使用情况介绍如下:     

SSR—852YK坩埚液面控制仪

SSR 852YK液面控制仪是用于坩埚法生产连续玻璃纤维控制坩埚液面高度而设计的.852液控仪(注:SSR 852YK简称,下文相同)适应坩埚表面温度范围宽,对中碱、无碱、高、低支纱的坩埚实行液控.852液控仪不采用电子管、不选用机械接点继电     

试谈坩埚炉膛温度的均温方法

我国玻璃纤维生产是以代铂炉为主体的生产工艺.代铂炉的主要结构是以直池壁结构,电极板是几何矩形尺寸,炉体结构设计的好坏,直接关系到拉丝作业的稳定.下面就我厂生产C-7522品种的炉体结构和各种工艺参数测定结果。谈一谈粗浅看法: 1、炉体结构炉膛尺寸:280×180×220 流液洞尺寸:220×60×60 电极尺寸:175×80×4     

全封闭拉丝坩埚冷却水循环自动控制系统

一、问题提出: 拉丝坩埚冷却水用于冷却电熔及漏板电极夹头,耗水量达到555吨/台·月。这部分冷却水占我厂拉丝车间用水的80％以上。拉丝车间用水占全厂用水的70％。多年来,这些水沿拉丝平台下的排水沟白白地排掉。     

含石墨坩埚使用时相变化的预测

本文研究了含石墨坩埚在使用时相组成的变化，其原因是由于坩埚各组份之间的化学作用。     

坩埚法800孔拉丝工艺技术及装置

坩埚法８００孔拉丝工艺技术及装置经中间性生产试验考核效果良好，为坩埚法拉丝工艺的发展开辟了新的道路，同时为老厂技术改造和池窑拉丝的国产化提供了技术基础。     

坩埚法玻璃纤维生产技术现状与发展

本文介绍了我国坩埚法生产技术现状并对其发展提出了明确的技术措施.     

铂金坩埚冷却水加“高效阻垢剂”循环使用

1.概况对玻璃纤维生产企业而言,铂金坩埚冷却用水是玻纤纱成本中不可小看的数字,每台坩埚日综合用水量达4吨左右,开台越多,用水量越大.全国玻纤企业各厂家使用的冷却水源也各有不同,有采用自来水,有采用地表水,有采用地下水等,因而水质也各有不同.     

电熔坩埚的自动程序升温试验

电熔坩埚生产连续玻璃纤维在玻纤行业中占有较大的比例,坩埚的正常升温对于防止非正常的熔蚀、爆裂和析晶、确保新开炉的按计划顺利投产有着密切的联系.目前,行业内电熔坩埚的辅助加热措施大部分是采用硅碳棒和手控升温调节,升温时间长,电流大,人为和客观的不确切情况时有发生,影响坩埚的投产和寿命.采用自动程序控制升温装置能够准确的按合适的升温曲线自动可靠的工作,可以得到升温快,投产早,损耗小的效果.