助交联剂对硫化剂BIBP硫化氯化聚乙烯电缆护套性能的影响

研究助交联剂TAIC和HVA-2对硫化剂BIBP硫化氯化聚乙烯(CPE)电缆护套性能的影响。结果表明:加入助交联剂的CPE胶料t10和t90缩短,硫化胶的表观交联密度和剪切储能模量增大;与助交联剂TAIC相比,助交联剂HVA-2会降低胶料的焦烧安全性,提高硫化胶的物理性能和耐热老化性能;采用硫化剂BIBP和助交联剂HVA-2硫化的CPE电缆护套性能达到国家标准要求。     

硫化体系对CM/NR并用胶性能的影响

研究6种硫化体系对氯化聚乙烯橡胶(CM)/NR并用胶性能的影响.结果表明,硫黄/过氧化物并用硫化体系胶料具有合适的焦烧时间和正硫化时间以及较好的物理性能.在硫黄/过氧化物并用硫化体系中,随着硫黄用量增大,CM/NR并用胶的焦烧时间呈稍微增大趋势,正硫化时间呈现缩短趋势,同时物理性能和耐热空气老化性能等呈现不同的变化规律,当硫黄用量为0.6～1.2份时,胶料的综合物理性能较好.     

能改善氢化丁腈橡胶胶料的加工配合技术

文中介绍了防焦烧型过氧化物和液体活性剂在氢化丁腈橡胶中的应用。经过实验发现,防焦烧型过氧化物能增加胶料的焦烧安全性、同时对胶料的物理性能无不利影响,加入活性剂可降低胶料的黏度,改善胶料的流动性以及压缩永久变形性能。     

过氧化物硫化体系氯化聚乙烯性能的研究

研究了不同牌号弹性体型氯化聚乙烯(CM)的性能差异及过氧化物Perkadox 14-40B用量和防老剂N,N-二丁基二硫化氨基甲酸镍(NBC)用量对CM性能的影响。结果表明,随着过氧化物Perkadox 14-40B用量的提高;硫化胶的交联程度提高,当Perkadox 14-40B用量为5.5份时,胶料的综合性能最好;防老剂NBC会降低过氧化物有效量,为了平衡性能,可以适当加入少量NBC。     

乙丙橡胶新品种及应用技术进展（二）

过氧化物硫化体系EPDM具有较好的耐热性能和较小的压缩永久变形,但焦烧时间偏短。Arkema公司开发了2种新的过氧化物交联技术¨引,分别称作SP（焦烧保护）和CST（速度控制）技术,能非常有效地避免胶料焦烧。与普通EPDM相比,Arkema公司的F40M—SP和F—CST牌号的EPDM焦烧时间延长3倍以上;在相同的温度下,F—CSTEPDM固化速度快,可以提高生产效率和节约生产成本。     

基建信息

山东扩建万吨氯化聚乙烯 山东维纺亚星化工集团,出资购买了德国唯一的一家氯化聚乙烯专业公司技术,将使原年产7200吨扩大为1.5万吨,预计明春投入营运。使氯化聚乙烯产量,跃居世界第2位。 氯化聚乙烯是一种新型“抗冲击、防老化、性能优良的橡胶弹性体,也可作为塑性剂用,可广泛用于PVC管材、导型材、特种电缆护套、电冰箱磁性胶料等。     

改善弹性体加工性能和硫化性能的技术

本文对正确选择有机过氧化物可以改进弹性体的配炼工艺进行了论述，并对几种过氧化物对改善弹性体加工性能和硫化性能的作用进行了详尽介绍。DBPH-50-HP是一种独特的防焦烧过氧化物配方，当将其添加到FKM胶料中时。它可以解决与FKM弹性体有关的混炼和硫化问题。与对比过氧化物相比，它能延长混炼温度下的防焦烧时间一倍并具有相同的硫化性能。在177℃硫化温度下，可提高蛛网状模具填充系数（从DBPH-50的35％提高到DBPH-50—PH的75％），从而降低废品率。     

过氧化物硫化氯磺化聚乙烯的试验研究

研究过氧化物硫人经氯磺化聚乙烯胶料的硫化特性，探讨共硫化剂、防老剂等对胶料在充化特性的影响。试验表明，ＣＳＭ胶料采用有机过氧化物硫化时的抗焦烧性及耐热老化性比采用金属氧化物、硫黄及季戊四醇硫化要好；共硫化剂采用ＨＶＡ－２、ＴＡＩＣ；在有炭黑填充的配方中用防老剂ＮＢＣ，在非炭黑填充的配方中用防老剂ＤＤＡ／４０２０时胶料综合性能较好。     

风能用耐寒阻燃橡胶护套配方研究

以氯化聚乙烯和三元乙丙橡胶为骨架材料,研究了风能用耐寒阻燃护套配方。在对硫化、补强填充、增塑和偶联、老化和稳定体系进行选择后,确定了该护套橡胶的优化配方;对橡胶护套性能进行了测定,实验结果表明,护套橡胶性能优良,并简要介绍了胶料的加工工艺。     

空调连机电缆用CPE护套胶料的研制

介绍空调连机电缆用氯化聚乙烯(CPE)护套胶料的研制.护套胶料的优化配方为:CPE 100,高耐磨炭黑15,半补强炭黑 20,碳酸钙和滑石粉 70,氧化铅 2,氧化镁 4,增塑剂DXP 12,石蜡 4,防老剂RD 0.3,硫化剂DCP 3,助交联剂TAIC 4,其它 5.采用该配方胶料制备的成品电缆护套性能优良,性价比较高.     

过氧化物硫化CSM胶料的研究

研究了过氧化物硫化体系硫化氯磺化聚乙烯橡胶(CSM)的硫化特性,并探讨了,共硫化剂、防老剂等对胶料硫化特性的影响.结果表明,CSM胶料采用有机过氧化物硫化时,胶料的抗焦性能及热老化性能比采用金属氧化物,硫黄及季戊四醇要好.共硫化剂采用HVA-2、TAIC,炭黑填充的配方中采用防老剂NBC,非炭黑填充的配方中采用防老剂TNP/防4010NA时,胶料综合性能较好.     

彩色氯化聚乙烯电缆护套胶料的研制

研究以氯化聚乙烯橡胶(CM)为主体材料制备彩色电缆护套胶料。结果表明,填料采用煅烧陶土/纳米碳酸钙/超细滑石粉白色填料体系(并用比45/30/25)、硫化体系采用硫化剂DCP/助交联剂TAIC硫化体系,制备的彩色电缆护套胶料各项性能优异,满足使用要求。     

阻聚剂ZJ-701在过氧化物硫化体系胶料中的防焦烧作用研究

研究阻聚剂ZJ-701在过氧化物硫化体系胶料中的防焦烧作用。结果表明:在甲基乙烯基硅橡胶、丁苯橡胶和三元乙丙橡胶中加入阻聚剂ZJ-701,可以有效延长胶料的焦烧时间,但同时会降低交联效率;阻聚剂ZJ-701的防焦烧效果与橡胶分子链间的交联反应活性有关,反应活性越低,硫化初期的防焦烧效果越好。     

白炭黑用量对橡胶型氯化聚乙烯性能影响的研究

研究了白炭黑用量对橡胶型氯化聚乙烯（CM）胶料性能的影响,通过SEM观察了白炭黑的分散情况及断面形貌。实验结果表明,随白炭黑用量增加,胶料焦烧时间及正硫化时间均减小,拉伸强度、撕裂强度、定伸应力均随白炭黑用量增加而增大,扯断伸长率及磨耗性能呈先增大后减小趋势。     

噻二唑硫化体系对氯化聚乙烯橡胶性能的影响

研究噻二唑硫化体系(硫化剂PT75/促进剂903体系)对氯化聚乙烯橡胶(CM)性能的影响。结果表明:与过氧化物硫化体系(过氧化物BIPB/助交联剂TAIC体系)胶料相比,噻二唑硫化体系胶料的拉伸性能和抗撕裂性能大大改善,耐热老化性能相当,耐油性能较好;硫化剂PT75和促进剂903用量比为2/2时,胶料的压缩永久变形较小,拉伸性能和抗撕裂性能较好,耐热老化性能优异。     

氯化聚乙烯的加工和硫化特性

近年来,开发了一种有效的氯化聚乙烯(CM)交联系统。以噻唑类衍生物(TDD),胺类促进剂和碱金属氧化物引发剂为基础的硫化系统在105-200℃范围内进行氯化聚乙烯交联。硫化胶显示出与过氧化物硫化的氯化聚乙烯类似的特性。该硫化系统特别适合采用低压硫化技术,并且与过氧化物硫化系统相比,可改善对金属的脱模性能,本文提出了此硫化系统的基本配方资料和反应动力学原理。这项技术可用于制备软管、型材、模压制品以及电线和电缆外套等的氯化聚乙烯胶料的配方。     

有机过氧化物DCP/硫黄并用硫化体系在轮胎胎侧胶中的应用

研究有机过氧化物DCP/硫黄并用硫化体系在轮胎胎侧胶中的应用。结果表明:与硫黄硫化的胶料相比,有机过氧化物DCP/硫黄并用硫化体系硫化的胶料的门尼焦烧时间缩短,硫化速度减慢,但F_max增大,抗硫化返原性提高;硫化胶的硬度、定伸应力、拉伸强度和撕裂强度增大,耐热老化性能和耐臭氧老化性能提高,耐屈挠性能相当。     

改善弹性体加工工艺和交联性能的技术

这篇文章讨论了正确选择有机过氧化物来改善弹性体配合。最近推出了一种新型过氧化物DBPH-50-EZD的配方，可以改善过氧化物在软性胶料如硅橡胶和低硬度或低粘度弹性体的分散性以及产品的透明性。高填充、高粘度弹性体以及那些包含反应性交联助剂或高活性过氧化物胶料，很难在不发生焦烧的情况下进行均匀混炼。为了解决这些问题，     

氯化聚乙烯橡胶储存过程中的性能变化

研究了氯化聚乙烯橡胶混炼胶在30℃×35 d和40℃×35 d条件下的门尼粘度、焦烧时间、硫化特性及力学性能的变化.结果表明,随着储存温度的升高和储存时间的延长,混炼胶门尼粘度增大;随着储存时间的延长,混炼胶焦烧时间缩短,且当储存温度升高时缩短幅度增大;焦烧时间(t10)随储存温度的升高和储存时间的延长有缩短趋势;胶料...     

过氧化物/阻聚剂硫化体系对EPDM性能的影响

研究了阻聚剂ZJ-701(4-羟基-2,2,6,6-四甲基哌啶-1-氧自由基)的用量、过氧化物硫化剂的用量以及HVA-2(N,N'-间亚苯基双马来酰亚胺)的用量对三元乙丙橡胶(EPDM)硫化特性、物理性能以及热老化性能的影响,并与使用SP型(焦烧防护型)、SP2型(焦烧防护加强型)交联剂的胶料进行了对比。结果表明:ZJ-701在过氧化物硫化的EPDM中能够起到显著的焦烧防护作用,但亦会使热空气老化后的硫化胶的拉断伸长率变化率显著降低。在ZJ-701存在的条件下,增加适当过氧化物和HVA-2的用量都能在保证胶料相同的物理性能和较长的焦烧时间的同时,降低压缩永久变形值。过氧化物/阻聚剂并用的效果能够达到或者超过相应的焦烧防护型交联剂。