非线性比例伺服阀在精密冷辗机中的应用

比例技术和伺服技术广泛应用于液压领域。这里介绍了两者的结合一比例伺服阀，分析了比例伺服阀的特性。并以BOSCH公司的非线性比例伺服阀为例，重点介绍了非线性比例伺服阀在精密冷辗机中的应用，并和线性比例伺服阀的应用作了比较。     

电液伺服阀自动化配研磨技术研究

该文主要针对伺服阀装配过程中,阀芯阀套依赖于工人技术和手感,无量化考核标准、一致性差的问题开展研究,针对现有的工艺方法,优化工艺流程,开发自动化设备,并对自动化选配后的零件尺寸、伺服阀性能进行探索,证明自动化技术应用于伺服阀阀芯阀套选配方案可行。     

电液伺服阀的应用和故障分析

电液伺服阀作为电液伺服控制中的关键元件已广泛应用于工业领域的各种重要场合,现重点介绍了伺服阀中最典型的喷嘴挡板阀和射流管阀2种类型。     

军用技术转民用推广目录(续)

<正>80手自一体自动调平系统【技术开发单位】中国电子科技集团第二十六研究所【技术简介】该系统是基于惯性技术的稳定类平台组件,具备手动和自动调平相互切换的手自一体化功能,能为各类车载设备系统提供高精度的水平基座。技术主要应用水平传感器原理和伺服控制技术原理,将电气伺服控制、机械结构和水平传感器融合成为一个有机整体,由电动机、驱动器和控制计算机组成的专门伺服调平控制组件带动传动机构自动     

射流管伺服阀在飞机液压系统中的应用

射流管伺服阀已广泛应用于各种飞机的动力控制。在归纳射流管伺服阀演变过程、结构和性能特点的基础上,分析射流管伺服阀在飞机液压系统中的应用情况,以及使用过程的特点和设计思路,总结一些关键技术,对今后射流管伺服阀理论和设计准则分析具有参考价值。     

南京伺服控制系统有限公司(原航空工业第六○九研究所)

正中航工业南京伺服控制系统有限公司为中航科工和中航南京机电合资成立的专业研发和生产电液伺服阀及控制系统,液压泵等产品的公司,公司前身为中航第六零九研究所液压伺服事业部,拥有50多年电液伺服阀的研制历史。公司目前年产各类电液伺服阀15000余台,产值2. 6亿元。公司所生产的FF系列电液伺服阀广泛应用于冶金、塑料、自动控制、汽车、机械制造、工程     

南京伺服控制系统有限公司(原航空工业第六○九研究所)

<正>中航工业南京伺服控制系统有限公司为中航科工和中航南京机电合资成立的专业研发和生产电液伺服阀及控制系统,液压泵等产品的公司,公司前身为中航第六零九研究所液压伺服事业部,拥有50多年电液伺服阀的研制历史。公司目前年产各类电液伺服阀15000余台,产值2. 6亿元。公司所生产的FF系列电液伺服阀广泛应用于冶金、塑料、自动控制、汽车、机械制造、工程机械及各种试验设备等领域。     

射流管式电液伺服阀环境试验分析

中船重工第七○四研究所生产的射流管式电液伺服阀,具有高灵敏度、响应快、抗污染能力强等特点,已广泛应用于冶金、化工等领域的电液伺服控制系统.随着我国工业生产的快速发展,对伺服阀产品的质量和可靠性要求越来越高,因而对其工作稳定性的要求越来越高.该文从常规的环境试验项目对伺服阀的稳定性进行试验考核,验证了射流管式电液伺服阀在严酷环境下工作的稳定性.     

《极端环境下的电液伺服控制理论及应用技术》

本书主要涉及作者多年来所从事的飞行器和重大装备电气液伺服控制基础理论和应用技术的最新研究成果。内容包括：飞行器和重大装备的极限环境,如极端温度（极端高温、极端低温）、振动、冲击和离心加速度;航空液压油、航天煤油、生物质能油电液伺服机构;流体伺服控制元器件,如电液伺服阀、喷嘴挡板阀、射流管伺服阀、气动伺服阀、电液伺服作动器的基本原理;电液伺服控制理论;极端温度下的电液伺服阀基础理论和流场;振动、冲击环境下电液伺服阀基础理论和分析实例;离心加速度环境下电液伺服阀数学模型和分析实例;电液伺服阀优化设计方法;带补偿节流器的电液伺服阀新结构.     

伺服阀的特殊应用

北京机床研究所气液伺服工程公司是从事电液伺服控制技术、气动比例技术和相关配套工程的科研、生产型综合公司。主导产品有QDY系列喷嘴挡板式电液伺服阀、QDYD系列直动式电液伺服阀、伺服放大器、伺服油缸、伺服泵站、电气比例阀、高精度成形砂轮修整器和浓油定量注脂阀等 ,广泛应用在冶金行业 ,轻工机械工业 ,工程机械 ,电力工业 ,火炮控制机构、坦克及直升机试车台 ,航空航天工业卫星、导弹、火箭、飞机的模拟加载装置等各类电液伺服控制系统的位置、速度、力和压力等控制。目前 ,随着伺服阀在伺服领域里的广泛应用 ,人们对于伺服阀控…     

射流管电液伺服阀专题讲座

前言 电液伺服阀作为电液伺服控制中的关键元件现已广泛应用于工业领域中各重要场合.由于伺服阀在阀件类产品中具有:应用的场合最重要、起到的作用最必要、价格最贵、技术难度高、加工工艺复杂、对油液精度要求高、出了问题现场又很难处理,等一系列的特点,故大家在对待伺服阀使用上总是小心翼翼,十分慎重.即便是这样,也不乏出现因为伺服阀的原因造成停工、停摆,让人痛苦不已,乃至造成经济损失.     

伺服阀控缸位置控制系统的模糊控制和模糊-PI复合控制比较

伺服阀控缸位置控制被广泛应用于各种场合,如数控机床、民航飞机等。该文针对伺服阀控缸位置控制系统模糊控制和模糊-PI复合控制进行比较,说明模糊控制的特点和模糊-PI控制的优势。     

基于两级BP网络伺服阀故障诊断专家系统的研究与应用

运用人工智能提高电液伺服阀的故障诊断水平,研究伺服阀静态特性曲线和伺服阀状态的对应关系,在特性曲线上提取状态特征参数作为人工神经网络样本,把训练好的经网络作为专家系统的知识库。状态特征参数提取方法能提高训练样本的质量。利用两级ＢＰ网络建立的伺服阀故障诊断专家系统已成功应用于液压ＡＧＣ测控系统,并具有推广价值。     

偏转板射流伺服阀前置级流场分析

偏转板伺服阀已广泛应用于大型运输机、民用客机和军用飞机的各类舵机和操纵系统.本文建立偏转板伺服阀射流前置级流场模型,分析入口压力、出口压力以及接受器管路夹角对伺服阀流场特性的影响.发现压力的急剧下降和压差的急剧增大是偏转板伺服阀前置级产生气穴现象的主要原因;通过研究进口压力、结构圆角对气穴现象的影响,提出了采取适当降低进口压力和提高偏转板下端面圆角加工质量等措施来改善气穴现象的方法.     

《高速气动控制理论和应用技术》新书介绍

正作者訚耀保,男,湖北麻城人,同济大学机械与能源工程学院教授、博士生导师。本书内容涉及作者在国外十余年高速气动控制理论和应用技术的研究成果和最新进展,以及在国内从事航天、航空、重大装备研究与开发过程中形成的基础理论和前沿技术,包括气动伺服控制原理、气动非线性机理、气动热力学、气动伺服阀、气动伺服机构、高速气动控制理论等。全书共分为14章,内容包括气动元件基础,新原理高速气动伺服阀(双边对称气动伺服阀,双边非对称气动伺服阀,非对称液压阀,对称均等负重合型气动伺服阀,对称不均等负重合型气动伺服阀,气动伺服阀零位流动状态,非对称气动伺服阀控压力系统),气动伺服系统及实例,气动致     

冷却油路型射流管式伺服阀的热力学研究

 射流管式电液伺服阀因抗污染能力强、灵敏度高、失效对中等特点,被广泛应用于航天、航空、船舶等领域。介绍了冷却油路型射流管式电液伺服阀的结构原理,建立了稳态传热过程的热流量方程。利用有限元软件ANSYS 对冷却油路型射流管式电液伺服阀进行了热力学分析,并分析了力矩马达内部温度分布以及热梯度等物理量。试验验证了冷却油路型射流管式电液伺服阀的冷却效果,为冷却油路型射流管式伺服阀的结构设计、热力学研究提供了理论依据。     

非对称伺服阀在阀控缸电液伺服系统中的应用

电液伺服系统广泛应用于机械设备中，伺服阀是电液伺服系统中的关键元件，非对称伺服阀的出现为阀控非对称伺服油缸电液伺服系统的设计提供了新的选择。采用孔口流量方程和流量连续方程分析了伺服阀非对称结构和对称结构分别控制非对称伺服油缸时伺服油缸两腔的压降情况，得到了2种设计结构非对称伺服油缸两腔的压降指标。结果表明，在合理选择伺服阀阀芯结构和伺服油缸结构匹配时，可以有效减少伺服油缸两腔的压降，减少功率损失。对三轮旋压机横向进给电液伺服系统进行分析，优化了系统压力和电机功率，通过压力传感器检测非对称伺服油缸两腔的压力验证了理论分析的准确性，为电液伺服系统伺服阀阀芯结构和伺服油缸结构的合理匹配设计提供了理论支持。     

电液伺服技术的最新成果：压电元件驱动的超高速电液伺服阀

工程应用中常需用超高速电液伺服阀。目前的高速电液伺服阀频宽一般为400Hz左右,远远不能满足需要。如何进一步提高电液伺服阀的频宽是液压技术发展中的一个难题。介绍了日本东京工业大学研制的用压电元件驱动的超高速电液伺服阀,该电液伺服阀频宽高达5kHz,使电液伺服技术的频宽跃上了一个新的台阶,国际液压界为之瞩目。     

基于Fluent的偏转板射流伺服阀的前置级仿真

偏转板射流伺服阀作为伺服阀中比较常见的一种,已经广泛应用于包括军用和民用在内的各类舵机和操作系统上。在分析偏转板射流伺服阀结构及其工作原理的基础上,运用Pro/E三维软件建立了简化的前置级三维立体模型,结合ICEM前处理网格划分软件与Fluent流体仿真软件,共同构建了偏转板射流伺服阀的前置级流场分析模型。通过流场压力云图和速度云图,对偏转板射流伺服阀的前置级射流理论进行了分析;分析了不同喷嘴宽度、偏转板导流槽角度以及劈尖宽度随偏转板位移变化时对两接收孔恢复压力和压差的影响,为伺服阀的结构和参数优化提供了一定的参考依据。     

电液伺服阀的研究现状和发展趋势

文章从结构改进、测量和测试设备技术、动态性能研究、故障检测技术和新型阀的研制等方面介绍了电液伺服阀的研究现状。对电液伺服阀的发展趋势进行了展望。