进口振动弛张筛的工作机理分析

进口振动弛张筛是一种高效、可靠的煤炭深度筛分设备。介绍了进口振动弛张筛的结构,并通过求解力学方程,绘制幅频特性曲线,解释了弛张筛振动的机理。     

圆振动弛张筛动态结构特性分析

振动弛张筛是解决粘湿细粒物料深度筛分的有效手段,其动态结构的稳定性对振动响应以及筛分效果都具有重要的影响。为了研究振动弛张筛动态结构特性,以0827型圆振动弛张筛为研究对象,首先建立振动弛张筛刚柔耦合模型,运用有限元法对筛机进行预应力模态计算,得到前十一阶模态参数,根据计算模态参数确定试验测试中采样频率设置等因素,然后采用力锤法进行试验,测得筛机的试验模态参数。结果表明：该振动弛张筛的工作频率为11.67Hz,位于第6、7阶固有频率之间,且远离此频率范围,不会引起结构共振。对比两种模态分析结果,证明理论分析和试验分析基本一致,说明有限元法的合理性与可靠性。     

大型弛张筛动态特性分析

应用有限元软件建立了弛张筛的有限元模型,并对其进行模态分析,得到了前八阶振动形态,找到了筛机合适的工作频率,对其进行应力分析,得到了筛机各部位应力应变的分布规律。应用动应力测试系统测定了关键测点的主应力和等效应力值,结果表明:筛框动应力小于许用应力,体现了结构的合理性,为弛张筛优化设计提供了参考。动力应力测试仪器与有限元分析对比结果十分接近,验证了这两种方法的可靠性。     

一种新型弛张筛

在剖析了现有的几种类型的弛张筛的优缺点的基础上,介绍了作者研制时一种新型弛张筛──XCS型悬挂式弛张筛。该筛除了较一般弛张筛的筛面抛射加速度大和不堵孔外,且驱动功率小,透筛准确,筛分效率高,惯性力能较好地平衡。     

我国选煤厂弛张筛应用现状研究

介绍了机械式和振动式两种弛张筛的性能特点及其在选煤厂中的应用现状,分析了两种弛张筛的结构和工作原理,比较了两种筛板的安装方式,并结合两种弛张筛在我国选煤厂中实际应用情况,从地基动负荷及功率效率的角度分析了二者间的性能参数。结果表明：机械式弛张筛设备稳定性高,但是耗能较大,相同筛分面积下,安装高度高|振动式弛张筛单位面积消耗功率低,但面积效率和体积效率却要高于机械式。此外,与其他筛分机械相比,两种弛张筛的振动强度和对基础的动负荷都有明显的优势,为广大用户在弛张筛的选择和使用提供了一定的参考依据。     

弛张筛在选煤设计中的应用

介绍了弛张筛工作原理及特点,分析了弛张筛在选煤工艺流程、设备选型、工艺布置和非标设计中的特征和设计要点,提出了弛张筛发展要大型化、自动化和注重环保节能。加强弛张筛对黏湿细粒级原煤分级研究,能够简化选煤工艺流程,在一定程度上提高选煤设计水平。     

分级弛张筛在选煤厂的应用

通过对原煤特性,现有筛分设备的工作特性和筛分过程中存在的弊端进行调研分析,针对细粒级物料易粘结成团、松散困难、易堵塞筛孔的特点,选煤厂引进了分级张弛筛,在选煤厂的生产实践中实现了6 mm的高效筛分,提高了综合分选效率,提升了商品煤质量,又减少了煤泥的处理量,可以为企业带来良好的经济效益。     

弛张筛转速的选择

为了筛分性能的良好 ,采用了第 1临界速度的概念。根据确定的第 1临界速度获得弛张筛筛面的转角速度 ,从抛掷指数和节能的角度来观察所选转角的合适性 ,最终确定转速为 5 2 0r min。     

第三代弛张筛

50年代后期,随着Umbra筛子的应用,基于被A.魏纳(Wehner)称为“双路筛分”法原理而工作的筛分设备开始得以发展。从此第一代和第二代产品在市场上差不多消声匿迹了。这就为以“Liwell”(直线运动)命名而且得到普遍应用的第三代产品提供了发展机会。这种筛分机的特点是,在筛箱加速参数K仅为2.5时,筛板上的抛掷加速度为30～50g(g为重力加速度——译者注)。     

弛张筛振幅的研究

为研究弛张筛的振幅,建立了两类筛面位移模型,对2类模型进行了系统计算、分析和比较,结果不仅证实了有载模型的可接受性,而且也揭示了弛张筛振幅的特殊性,为研究潮湿细粒煤炭干法深度筛分提供了基础依据。     

弛张筛面结构对筛分影响的探讨

为了改善潮湿细粒煤炭的干法筛分效果,在其筛面运动分析的基础上,从筛面的结构方面提出了一些改善筛分效果的措施,对筛机的设计和制造有一定的借鉴意义。     

弛张筛在哈尔乌素选煤厂的应用

通过工业化筛分试验分析,对比筛分效率,测算限上率、限下率等有关数据,结果表明:弛张筛应用后能提高了精煤、块煤的产率,并取得明显的经济效益。     

弛张筛在宁东洗煤厂的实际应用

为了提高动力煤筛分设备的筛分效率,进一步下探重介浅槽的洗选下限,宁东洗煤厂将原有原煤分级筛由博后筛更换为驰张筛,不仅减少了设备年维护费用9.94万元、能耗343200 kWh、电费17.16万元,而且提高了筛分效率,同时还将重介浅槽洗选下限下探至6 mm,增加了洗选工艺的灵活性.     

大型弛张筛在动力煤洗选中的应用

介绍了FFS3070型弛张筛的工作原理和技术特点,并在此基础上分析了弛张筛3mm干法脱粉技术在鑫辰选煤厂的应用情况,应用结果表明:采用FFS3070型弛张筛对原煤进行3mm干法脱粉,不仅提高了末煤产品的产率,而且大大减少了煤泥量,降低了煤泥处理系统负荷,简化了煤泥处理工艺,降低了煤泥处理费用,取得了明显的经济效益,具有较高推广价值。     

弛张筛横梁成形工艺研究

弛张筛是一种潮湿细粒煤炭筛分设备,其聚 氨酯筛面做驰张运动,可以防止黏湿物料粘黏[1].P F S 弛张筛振动器产生的离心力使筛框产生振动,单片条形聚氨脂筛网镶嵌在固定横梁 (与筛框相连) 和浮动横梁上 (与浮动平衡梁相连),多片筛网组成完整筛面,筛面随着筛框振动而振动,平衡梁运动.在这个过程中,聚氨酯筛面连续不断地扩...     

振动弛张筛动力学分析与Simulink仿真

为了进一步研究振动弛张筛的运动特性,在考虑筛框绕质心的转动条件下,建立了振动弛张筛线性六自由度动力学模型,推导出运动微分方程的稳态解,利用状态空间和微积分模块对弛张筛的运动轨迹进行仿真分析。结合设计实例,计算出振动弛张筛主动筛框与浮动筛框的质心位移与转角。并根据筛框上任意点运动方程模拟出弛张筛筛框上特殊点的运动轨迹。结果表明:筛框绕质心的转动作用对入料端和出料端的振幅有较大影响,因此在建模时应该考虑转动作用的影响。为进一步的研究和产品设计提供了理论依据。     

双质体振动弛张筛振动特性分析

文章介绍了双质体振动弛张筛的工作原理,对双质体振动弛张筛振动特性进行了分析,建立了弛张筛简化的力学模型,通过对非齐次线性方程组的求解,得到了共振解、振幅解和振幅比等参数,得出了双质体振动弛张筛理想的工作区域。     

振动弛张筛橡胶模态分析与测试

对于橡胶弹性元件在动态环境中没有精确的解析公式能够描述其弹性特性的问题,通过有限元分析法和模态实验分析法对橡胶动态特性进行研究。在ANSYS Workbench中对橡胶进行模态分析,获得了橡胶主运动自由度方向上的第1阶固有频率为17.635 Hz及振型,再通过模态实验测得橡胶第1阶固有频率为16.75 Hz。研究结果表明,二者相对误差5.28%,在工程实际允许误差范围内,验证了有限元分析结果的正确性,为橡胶的动态特性分析提出了新思路。     

橡胶筛面对弛张筛基础动力学的影响

采用多种方法,确定了两类筛面基础动力学模型,对其动力学参数进行了系统的计算和分析,获得了一系列特性曲面,研究了筛橡胶筛面的弹性拉伸作用对筛面动力学参数的影响方式和程度,揭示了它对筛面动力学参数的特殊调节功能。