反式聚辛烯橡胶改性天然橡胶/顺丁橡胶共混胶的性能

研究了反式聚辛烯橡胶(TOR)改性天然橡胶(NR)/顺丁橡胶(BR)(二者质量比80/20)共混胶的性能.结果表明,采用5～15份(质量,下同)TOR改性NR/BR混炼胶的门尼黏度逐渐降低、Payne效应基本不变,共混胶的焦烧时间和工艺正硫化时间延长、硫化速率减慢.相比NR/BR硫化胶,NR/BR/TOR硫化胶的拉伸强...     

Fe-Si粒子填充顺丁橡胶复合材料的磁流变性能（英文）

制备了Fe-Si和羰基铁粉(CIP)粒子填充顺丁橡胶(BR)基磁流变弹性体(MRE),研究了2种粒子对BR基MRE磁流变性能和力学性能的影响。结果表明,随着应变的上升,MRE的相对磁流变性能呈下降趋势,在相同应变下,Fe-Si粒子填充BR基MRE的相对磁流变效应大于CIP填充的MRE;与BR/CIP相比,BR/Fe-Si的拉伸强度、300%定伸应力及扯断伸长率明显下降。     

耐磨天然橡胶/顺丁橡胶共混胶的制备及性能研究

高耐磨输送带是煤矿、化工、冶金等行业不可或缺的输送工具,而输送带表层覆盖胶耐磨性能的优劣会严重影响输送带的使用寿命.为提高以天然橡胶(NR)为基体的覆盖胶的耐磨性,该研究将NR与顺丁橡胶(BR)进行机械共混,制备了NR/BR共混胶.使用RPA加工分析仪测定了共混胶的硫化特性,采用平衡溶胀法测定了共混胶的交联密度,并测试...     

绢云母粉对NR/SBR/BR共混胶热-力学性能的影响

介绍了绢云母粉在NR/SBR/BR,共混胶中的应用研究,探讨了绢云母粉对NR/SBR/BR共混胶的硫化特性、共混硫化胶常温及高温力学性能、屈挠性能、耐热老化性能以及热传导性能影响.结果表明;随着绢云母粉用量的增大,NR/SBR/BR共混胶的常温及高温力学性能、屈挠性能、耐热老化性能以及热传导性能都有不同程度的改善.当绢云母粉的用量为30份时,NR/SBR/BR共混胶具有良好的温力学性能、屈挠性能和热传导性能.     

热塑性聚氨酯/顺丁橡胶共混材料性能的研究

采用机械共混法制备热塑性聚氨酯(TPU)/顺丁橡胶(BR)共混材料,并研究TPU/BR共混比对共混材料性能的影响。结果表明:TPU/BR共混材料的硫化特性和物理性能较BR显著改善;TPU/BR共混材料的流动性能与TPU/BR共混比成反比;TPU/BR共混材料的耐老化性能和热稳定性能较BR下降。     

微生物脱硫胶粉/天然橡胶共混胶的性能

用微生物提取物脱硫改性胶粉(RP),考察了脱硫胶粉(DRP)用量对其与天然橡胶(NR)共混胶的硫化性能、动态力学性能以及物理机械性能的影响,并与RP/NR共混胶进行了对比.结果表明,DRP的加入提高了其与NR的交联程度;DRP/NR混炼胶的Payne效应较RP/NR混炼胶小;随着DRP用量的增加,DRP/NR硫化胶的储能模量降低,损耗因子增大;DRP/NR硫化胶的物理机械性能随着DRP用量的增加而下降,但优于RP/NR硫化胶;DRP在NR中的分散性较RP均匀,与NR的界面结合更强.     

Si 69在炭黑填充NR/BR/NBR共混物中的应用

在炭黑填充NR／BR／NBR共混物中加入Si 69，共混物硫化速度降低、物理机械性能提高；Si 69用量为4份时，硫化胶的综合性能最佳。将140℃下用Si 69处理30min后的炭黑加入NR／BR／NBR共混物，可降低硫化胶在65℃下的tan 6值，表明材料的滚动阻力下降。     

Si 69对炭黑增强 NR/BR/NBR共混物性能的影响

研究了双（3-三乙氧基甲硅烷基丙基）四硫化物（Si69）对炭黑增强NR/BR/NBR共混物硫化特性、物理机械性能、滚动阻力以及动态力学行为的影响。结果表明：Si69在炭黑增强体系中抑制硫化,延长了共混物的焦烧、正硫化,减慢了硫化速率。Si69可提高炭黑增强NR/BR/NBR硫化胶的拉伸强度、300%定伸应力、降低滚动阻力,但同时使撕裂强度下降。硫化胶性能的改变主要和Si69的偶联作用有关,Si69改善了炭黑与橡胶间的的相互作用,增加了体系的交联密度,当Si69/炭黑的质量比为8/100时,硫化胶的拉伸强度和300%度伸应力最大,滚动阻力最小。     

高强力再生胶对NR/BR共混胎面胶性能的影响

研究了高强力再生胶对天然橡胶(NR)和顺丁橡胶(BR)共混胎面胶性能的影响。结果表明，使用高强力再生胶后，NR/BR共混胎面胶的生热增加，耐磨性下降，撕裂性能提升；当高强力再生胶的用量为5份时，耐磨性、撕裂性能、生热性能可维持在±10%以内，同时达到降低成本的目的。     

NR/BR/TPI共混物硫化体系的研究

研究了普通硫化体系(CV)、半有效硫化体系(SEV)和有效硫化体系(EV)对NR／BR，TPI共混物(共混比为40／40／20)性能的影响，特别是CV体系中硫黄和促进剂DM用量的影响。结果表明，采用CV体系，NR／BR／TPI共混物的耐疲劳性能等物理性能较好，硫黄用量为3份、促进剂DM用量为1份时，共混物的撕裂强度和耐屈挠性能最好，其它性能也保持在较高水平。配合剂直接加入共混胶中混炼比分别加入3种生胶混炼后再加以混合的方式可获得更好的力学性能，但正硫化时间和焦烧时间缩短。     

不同增塑剂对喷蜡天然橡胶/顺丁橡胶自润滑性能的影响

研究了增塑剂种类如芳烃油、环烷油、邻苯二甲酸二辛酯(DOP)、石蜡油、三甘醇二异辛酸酯(3G8)、古马隆等对以油酸酰胺为润滑剂的自润滑喷蜡天然橡胶(NR)/顺丁橡胶(BR)共混胶硫化特性、力学性能、耐屈挠疲劳性能、摩擦系数、Payne效应、损耗因子(tan δ)的影响,对比分析了几种增塑剂应用于喷蜡NR/BR共混胶的自润滑效果。结果表明,加入3G8的NR/BR共混胶焦烧时间(t_(10))和正硫化时间(t_(90))较短,抗拉强度较大,耐屈挠疲劳性好,动摩擦系数和静摩擦系数最小,自润滑效果最好。另外,研究发现几种增塑剂对NR/BR胶料的炭黑分散效果影响较小,Payne效应区别不大,储能模量(G′)-应变曲线变化一致,NR/BR硫化胶的硬度、耐老化性能相差不大。     

不同温度下杜仲胶/天然橡胶共混硫化胶性能研究

将杜仲胶(EUG)与天然橡胶(NR)进行共混硫化,对EUG/NR共混硫化胶在不同温度下的力学性能和流变性能进行了研究。结果表明,在相同温度条件下,共混硫化胶的应力-应变曲线、抗拉强度和断裂伸长率都随着EUG含量的增加而下降;当EUG用量为10~30份时,抗拉强度和断裂伸长率较好。在不同温度下,共混硫化胶的抗拉强度、撕裂强度均随着温度的升高而逐渐降低;高温条件下,加入20~30份EUG时,断裂伸长率较高。在100℃以上且EUG用量较小时,EUG/NR共混胶的黏度、储能模量及损耗模量曲线呈上升趋势;在80℃以上且EUG用量超过30份时,随着EUG用量的增加,曲线呈下降趋势。     

杜仲胶/天然橡胶/顺丁橡胶并用胶的工艺研究

用杜仲胶(TPI)替代部分天然橡胶(NR),并与顺丁橡胶(BR)共混生产出混炼胶,研究了TPI/NR/ BR共混硫化胶料制备过程中,硫化温度、硫化时间、硫化剂的用量、硫化促进剂的种类及用量对胶料物理机械性能的影响。研究结果表明,硫化过程中当硫化温度为150℃、硫化时间为20 min、硫化剂为硫黄(质量不超过3份)和硫化促进剂的含量为2份时,胶料的综合物理机械性能较好。     

共混比对1,2-聚丁二烯/天然橡胶共混胶性能的影响

本工作研究了不同共混比的1,2 聚丁二烯/天然橡胶(1,2-PB/NR)共混胶的生胶、混炼胶和硫化胶的性能、实验表明,1,2-PB容易与NR共混,共混胶的辊筒行为良好。共混胶的门尼粘度和屈服强度随NR用量的增加而降低。NR的加入不仅使1,2-PB的挤出工艺行为得以改善,而且使其硫化胶的强伸性能和耐低温性能明显提高,同时对1.2-PB 的抗湿滑、低生热和耐热老化等性能无明显不良影响。     

羰基铁粉填充天然橡胶基磁流变弹性体的性能

以天然橡胶（NR）为基体,考察了4种牌号（EW、SM、SQ、CN）的羰基铁粉对NR混炼胶的硫化特性及NR基磁流变弹性体（MRE）在压缩状态下的磁流变性能、物理机械性能、热稳定性及微观形态的影响。结果表明,EW、SM、SQ、CN的平均粒径依次增大,且CN具有最宽的粒径分布,EW具有最窄的粒径分布;在4种牌号的羰基铁粉中,SM填充NR混炼胶的焦烧时间和正硫化时间最短,硫化速率最快;随着羰基铁粉粒径的增加,NR混炼胶的交联密度增大,在硫化过程中均出现的硫化返原程度加剧;SM填充MRE的磁流变效应最高,CN填充MRE的磁流变效应最低;随着羰基铁粉粒径的增加,MRE的邵尔A硬度无明显变化,300%定伸应力呈上升趋势,拉伸强度和扯断伸长率都有所降低,其中CN填充MRE的耐热稳定性最好;在4种牌号的羰基铁粉填充MRE中,CN和SQ的整体粒径较大,且CN有较明显的块状团聚,而SM和EW的整体粒径较小。     

均匀设计方法在S-SBR/NR/BR三元共混胎面胶配方设计中的应用

采用均匀设计方法对溶聚丁苯橡胶 (S SBR) /NR/BR三元共混胎面胶配方进行了预测和优选 ,并用三角坐标图表征了生胶并用比与硫化胶物理性能 ,尤其是生热性能的关系。研究结果表明 ,当S SBR/NR/BR并用比为 60 /10 /30或 60 /2 0 /2 0时 ,胎面胶的物理性能较好     

EPDM/NR共混橡胶的性能研究

采用硫黄硫化体系和过氧化物(硫化剂DCP)硫化体系对EPDM/NR并用胶实施复合交联,考察了不同共混比EPDM/NR共混胶的硫化特性、硫化胶的物理机械性能、耐水性及耐溶剂性能。结果表明:复合交联后,胶料的硫化特性、物理机械性能均有所提高;EPDM母炼胶中DCP的用量要高于NR;胶料共混比为80/20(EPDM/NR),其耐水性和耐溶剂性能达到最佳。     

天然橡胶/再生胶共混胶的交联密度与力学性能

对不同天然橡胶(NR)/再生胶(RR)共混比、不同硫磺及轻质碳酸钙含量的NR/RR共混胶的交联密度和力学性能进行分析测试,并对RR的橡胶烃含量、炭黑含量和无机杂质含量进行热失重测试分析。结果表明,随着RR含量和硫磺含量的增加,硫化胶交联密度上升,轻质碳酸钙含量变化对于硫化胶交联密度没有产生规律性的影响。NR/RR共混比为70/30,硫磺用量为2.5份时NR/RR共混胶综合性能最佳。     

增容剂对CR/BR共混物相容性及性能的影响

本论文主要通过将4种增容剂CPE、NBR、BIIR、CIIR分别与CR/BR共混物制成混炼胶裁样、硫化、测性能的方式研究了增容剂对CR/BR共混物的相容性及其硫化胶性能的影响。结果表明：CR/BR共混物微观形态的SEM照片表明增容剂很好的改善了CR/BR共混物形态均匀性;其混炼胶焦烧时间延长,硫化速度加快,胶料流动性变好,但交联密度降低;硫化胶力学综合性能得到提升,拉伸强度、拉断伸长率和撕裂强度增加,定伸应力下降,硬度减小,弹性增加,耐热老化性提高。但尤以增容剂CIIR增容效果最好,有效的改善了共混橡胶的加工性能和使用性能。     

炭黑/橡胶力敏复合材料压阻特性的研究

采用机械共混法制备炭黑/BR、炭黑/BR/NR和炭黑/甲基乙烯基硅橡胶(MVQ)力敏复合材料,并对其压阻特性进行研究。结果表明,炭黑/MVQ复合材料导电炭黑的逾渗阈值最小,压力敏感特性最强;随着压应力的增大,炭黑/BR、炭黑/BR/NR和炭黑/MVQ复合材料的压阻重复性依次下降。采用多乙烯基硅油和全硫化粉末BR,可改善炭黑/MVQ复合材料的压阻重复性。