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洪达 《机械工人(冷加工)》1985,(8)
双头梯形内螺纹的加工,一般都是先车出一个导程,然后经分头再车出另一个导程,生产效率很低,还容易出废品。为此,我厂杨锡其师傅革新了一种双刀加工刀排,进行内螺纹开槽和半精车内螺纹,然后攻丝成形。经批量生产证明,效果很好,一般提高生产效率2~4倍,零件无废品,加工质量容易保证,操作也很简单。 相似文献
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图1为沈阳第一机床厂生产的高速铣床传动机构中的重要传动部件,属于非标准大螺距蜗杆。若使用卧式车床加工就必须订制一定模数的交换齿轮,生产周期长,若这种非标准大螺距蜗杆为单件小批量生产, 相似文献
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本文主要以XX产品上大螺距梯形螺纹(图1)的加工为例,叙述了大螺距梯形螺纹加工中切削进给方式和切削用量选择原则,分析了影响大螺距梯形螺纹加工质量的因素,提出了提高大螺距梯形螺纹加工质量的措施。 相似文献
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介绍了采用数控化改造的CQ5250立车设备,加工大直径零件上的大导程多头梯形左旋内螺纹的加工方法。阐述了螺纹车刀的选用、螺纹分度法的确定、螺纹加工工艺的确定、螺纹的数控加工程序,以及叶轮硬化后使用轴头螺纹规修螺纹的方法。利用该数控加工方法加工叶轮上的螺纹,既能够保证螺纹的加工精度,又可以减少刀具重磨和重定位次数,缩短辅助时间,提高生产效率。 相似文献
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汪宁 《机械制造与自动化》2002,(6):94-95
本文论述的是为提高双头大螺距丝杆的加工效率 ,采用成 1 80°对称布置的二把圆盘铣刀加工的方法、误差分析以及采取的修正措施 ,从而达到提高工效的目的。 相似文献
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郭洪志 《机械工人(冷加工)》2006,(7):69-70
采用数控车床车削螺纹,例如普通三角螺纹,相对卧式车床而言,可成倍提高效率。但对于大螺距梯形螺纹,蜗杆的数控高速车削有一定难度,应合理编程及使用刀具,防止崩刀。 相似文献
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介绍不锈钢材质梯形内螺纹加工时刀具及切削参数的选择重点,通过实例对自磨车刀和成型刀片两种加工方法进行对比分析说明,最后简要介绍梯形内螺纹的常用检测方法。 相似文献
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针对大螺距多头梯形螺纹车削加工工艺方案和程序编制复杂的特点,基于西门子808D数控系统的开放性,进行了NC程序和HMI人机界面的二次开发,实现了交互式参数输入和按键式程序启动,提高了加工效率,简化了操作过程;同时为其他零件的加工程序二次开发提供了思路和方法。 相似文献
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一般情况下在采用单螺纹刀车削梯形内螺纹时,需要根据梯形内螺纹的公称直径及螺距的不同来确定进刀次数,进行多次切削才能实现螺纹的最终成形,由于每次切削都需要完成径向进刀、轴向进刀车螺纹,反向退刀等步骤,依此反复。因而,进刀次数越多,加工螺纹的时间就越长,生产效率也就越低。同时,单螺纹刀车削梯形螺纹时,由于是采用一个切削刃进行切削,虽然可以使刀尖的负荷减小,但螺纹精度及表面粗糙度较一般。 相似文献
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参照普通车床用直进加左右摆刀法加工梯形螺纹的走刀路线,利用A类宏程序在经济型数控车床上实这一走刀路线,以减少刀具的磨损和提高加工表面质量. 相似文献
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介绍了在数控车床上加工较大螺距的梯形螺纹的原理及方法,并结合实例,详细分析了加工该类梯形螺纹的宏程序,对生产及实践教学有着较好的指导作用。 相似文献
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郭德春 《机械工人(冷加工)》1990,(2)
我们在检修中经常碰到配螺栓,测内螺纹螺距,由于内螺纹孔深,孔径小,有时手边没有螺纹规,或螺纹规放不进,我们就用一张白纸条同小拇指一起伸到内螺纹里,稍微用力按一下,使白纸条上留有螺纹的印迹。或用粉 相似文献
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图1所示为某厂出口产品上所用的特殊梯形双头螺纹零件,由于批量大,该工艺规定用滚丝轮进行滚压加工。因此滚丝轮无现货供应,经分析研究,为该厂设计制造了滚丝轮。现将滚丝轮的设计介绍如下。众所周知,利用滚丝轮可以进行单头螺纹的滚压加工,能否利用滚丝轮滚压双头螺纹呢?这方面我厂 相似文献