全钢载重子午胎三鼓成型机自动垫胶供料架的设计和改进

自动垫胶供料架具有将胎肩垫胶通过自动定长、裁断输送到胎体筒上并实现自动贴合功能。过去的自动垫胶供料架作为独立供料工位,放置在胎体供料架外侧。由于对全钢载重子午胎三鼓成型机日趋紧凑的空间布局要求,现将自动垫胶供料架布置在胎体供料架内部,钢丝包布供料架的上方,并优化传动系统,简化结构,使自动垫胶供料架在满足自动定长、裁断、贴合的同时,性能更加稳定可靠,缩短做胎时间,节约设备成本,增产提效。     

LCZ-3B型两鼓成型机钢包供料架改造

LCZ-3B型两鼓成型机由于无钢包自动贴合功能,钢包放置于简易导开装置上,由人工定长裁切后手动贴合。针对LCZ-3B型两鼓成型机现有钢包导开装置的结构特点及不足,对现有的钢包导开装置进行改造,改造后的钢包供料架整体结构功能符合现有的工艺要求,提高了钢包的贴合精度,减少了物料的浪费,降低了工人的劳动强度,提升了胎坯的成型效率和胎坯质量。     

PLC在三鼓成型机上的应用

简述了新研制的三鼓成型机的设备组成、工艺.具体叙述了设备的控制系统网络构架及PLC、上位机、BST纠偏系统、变频器、远程I/O、远程工作站、阀岛、伺服系统这些部分所包含的控制功能.对PLC程序中胎体贴合鼓主模块中的主程序、主循环程序、胎体贴合鼓与伺服专用程序、钢圈定位伺服专用程序、胎体传递环伺服专用程序所具功能作了详细论述.该机已投入试生产.     

无缝撑块胶囊成型鼓在三鼓成型机上的应用

介绍无缝撑块胶囊成型鼓在三鼓成型机上的应用。该成型鼓采用无缝撑块和胶囊反包形式,可改善胎脚印痕及胎圈内边缘打褶和易脱开的现象。与两鼓胶囊成型机相比,使用三鼓无缝撑块胶囊成型机成型的轮胎不圆度合格率明显提高,成品轮胎性能较好。     

沈阳成型鼓在天津成型机上的使用

介绍如何快速地在天津赛象生产的TTRG－45一次法载重子午胎成型机上使用六二六研究所生产的成型鼓，对气路、电气控制的改造。     

新型伺服驱动控制系统在全钢载重子午线轮胎两鼓成型机上的应用

介绍新型伺服驱动控制系统在全钢载重子午线轮胎两鼓成型机上的应用。新型伺服驱动控制系统的控制器和伺服轴模块在伺服运动控制方面具有优良特性,通过伺服驱动系统的速度与位置控制,完成轮胎成型过程的各个精准动作要求,实现轮胎成型;同时利用组态软件实现人机交互操作、过程参数修改和实时状态的监控和诊断,提高设备的自动化程度。     

两鼓式预复合成型机胎肩垫胶供料架的改造

通过在胎肩垫胶供料架的底座增加铁板,采用锥形定位柱定位,增设机械调偏装置,并在供料架上增设一对垂直海绵压辊,提高两鼓式预复合成型机胎肩垫胶供料架的稳定性和定位精度.改造后,消除了胎肩垫胶贴合偏歪的现象,且方便了供料架的操作、维修及调节.     

无缝锁块胶囊鼓成型工艺在全钢载重子午线轮胎一次法三鼓成型机上的应用

研究无缝锁块胶囊成型鼓成型工艺。结果表明,与机械成型鼓相比,无缝锁块胶囊成型鼓成型的胎坯胎圈部位外观质量和内在质量较高,胎坯外观表面光滑,无气泡。成品轮胎充气后,胎侧起鼓现象明显减少,无辐射状凸棱;成品轮胎胎圈耐久性能平均提高10%左右,市场退赔率明显降低。     

全钢载重子午线轮胎两鼓成型机上胎侧耐磨胶打褶的原因分析及解决措施

分析采用两鼓成型机胶囊成型鼓生产的全钢载重子午线轮胎在成型过程中产生胎侧耐磨胶打褶的原因,并提出相应解决措施。通过采取使用表面深度为0.5 mm的网格状胶囊、根据轮胎规格调整成型鼓反包胶囊扣胎圈后的预充气压力、确保成型鼓反包胶囊与助推胶囊充气后胎圈外侧的帘布端点和钢丝包布端点直立以及反包臂摆入后反包轮的落点与成型鼓扇形块膨胀撑起后表面的距离控制在2～5 mm等措施,有效解决了全钢载重子午线轮胎两鼓成型机上胎侧耐磨胶打褶问题。     

斜交工程胎胶囊反包成型机基部胶供料架的研发

为提升斜交工程胎的胎胚质量和成型效率,适应智能化发展要求,设计一种用于斜交工程胎胶囊反包成型机的基部胶供料架,能大大提高基部胶的贴合质量和生产效率,尤其针对大寸口、宽断面规格,提升效果尤为明显,通过自动卷取及智能物流系统进行半部件周转,可达到减员增效、提质降耗的目的。     

西门子SimotionD435、S120与MCGS组态软件在全钢子午胎两鼓成型机上的应用

本文主要介绍了西门子SimotionD435、S120与MCGS昆仑组态软件在全钢子午胎两鼓成型机上的应用,利用SimotionD435、S120在伺服运动控制方面优良特性,采用伺服驱动系统的速度与位置控制,完成轮胎成型过程的各个精准动作要求,实现轮胎成型;同时利用国产MCGS昆仑组态软件,实现人机交互操作、过程参数修改和实时状态的监控和诊断,提高设备自动化性能。     

热裁刀在成型机上的应用

成型机是成型工序的最主要生产设备,在成型过程中,物料的倒开、输送、定长裁切及调偏等是物料输送过程的不同环节。物料的裁切断面质量又直接影响接头效果,对于纯橡胶部件的裁切有多种方法,裁切物料的断面形状、裁切效率、使用成本等都是我们设备维护管理人员需要考虑的因素。     

氧化钙在鼓眼胶垫配方中的应用

在耐热胶垫配方中使用氧化钙填料,研究了硫化胶的特性,讨论了碳酸钙/氧化钙组合对耐热胶垫的作用。实验结果表明,配方中使用氧化钙填料可满足使用要求,降低生产成本。     

汇川控制系统在输送带成型机上的应用

随着近些年来国产控制系统的快速发展,其产品在橡胶生产行业中的应用越来越广泛。输送带成型机作为输送带生产企业中的关键设备之一,其控制系统功能要求能够进行PLC逻辑控制、张力控制、纠偏控制、人机信息交互等。本文概述了输送带成型机的控制性能要求以及国产汇川控制系统中的PLC、变频器等在输送带成型机上的实施应用效果。     

多楔带传动在子午胎成型机上的应用

本文着重介绍L型多楔带传动在国产子午胎成型机上的应用,并就如何选用这一新型传动方式作一些设计与计算方面的说明。     

人机界面在聚酯自动供料系统中的应用

介绍了PTA送料及浆料配置的工艺流程。该生产工艺复杂、添加剂配比要求严格、品种多样、互换性差的特点对自动化控制系统提出更高要求。从变频器、人机界面、PLC控制器选型、特殊功能模块、电气控制系统、系统设计结构等方面介绍了PLC人机界面控制系统在聚酯自动供料系统中的应用。提高了企业的自动化水平,优化资源配置,降低中小规模项目建设成本。     

人工智能化技术在轮胎成型机上应用

本文以LCK-2024(DF)轮胎成型机为例,介绍PLC人机介面等自动化智能技术在轮胎成型设备上的应用及其特点。     

全钢载重子午胎胎肩垫胶自动供料系统的设计

根据轮胎行业工业4.0智能化工厂建设项目的要求,设计研发了一种新型的全钢子午胎胎肩垫胶供料系统。与以前工艺相比,新系统省掉了裁切面过水冷却工序;增加了裁断接头的黏合力;解决了在压出工序定长裁断后长度收缩、成型机贴合靠人工拉伸接头的问题;解决了人工上料劳动强度大的问题。实现了载重子午线轮胎垫胶工料大卷化生产,提高了生产效率和轮胎质量。取消了垫胶百页车及前置垫胶供料架,节约了厂房空间,便于现场管理。