国产丁戊橡胶与顺丁橡胶的加工应用性能对比研究

通过与BR的对比,研究了国产丁戊橡胶(BIR)的加工性能、硫化特性、物理性能,并探讨了BIR与BR在胎面胶中的加工应用性能差异。结果表明,BIR硫化速度快,门尼粘度低,加工性能好;BIR硫化胶撕裂强度高,压缩温升低,耐疲劳性好。NR/SBR/BIR并用体系胎面胶硫化速度快,加工性能好;硫化胶的撕裂强度、耐疲劳、抗湿滑等性能均优于NR/SBR/BR并用体系。     

国产与进口稀土顺丁橡胶的性能对比研究

对国产与进口稀土顺丁橡胶（NdBR）的性能进行对比研究。结果表明,相对于两个牌号的进口NdBR,国产NdBR9104的顺式-1,4结构含量较高,相对分子质量及其分布接近,混炼胶加工性能较优,硫化胶的拉伸性能、耐磨性能和耐屈挠性能均较好。国产NdBR 9104完全可以替代同类进口产品使用。     

国产顺丁橡胶BR 9000 性能对比测试

对国内8 家合成橡胶厂生产的顺丁橡胶BR 9000 进行了相对分子质量及其分布、微观结构、生胶性能、硫化特性和硫化胶性能的对比测试。结果表明,国产BR 9000 与国外同类产品相比其数均分子量偏低,重均分子量偏高,分子量分布较宽。国产BR 9000 在微观结构、灰分、挥发分及凝胶含量等方面相当,但A 厂的挥发分含量偏高,H 厂的凝胶含量较大; 硫化速率基本相同,硫化胶的定伸应力、拉伸强度和扯断伸长率处于同一水平; 国产BR 9000 的性能指标均能满足优等品的要求。     

硫化温度对天然橡胶/顺丁橡胶/反式丁戊橡胶并用胶性能的影响

研究硫化温度对天然橡胶（NR）/顺丁橡胶（BR）/反式丁戊橡胶（TBIR）并用胶（并用比35/45/20）性能的影响，并与NR/BR并用胶（并用比为45/55）进行对比。结果表明：随着硫化温度由140 ℃升至180 ℃，NR/BR和NR/BR/TBIR胶料的硫化曲线平坦性变差，t₁₀和t₉₀明显缩短，交联密度降低；NR/BR和NR/BR/TBIR硫化胶的硬度和定伸应力降低，拉断伸长率提高，撕裂强度变化不大，回弹值略有减小，压缩温升略有升高；在较宽的硫化温度范围内，TBIR可明显改善NR/BR并用胶的相容性和耐疲劳性能。     

国产稀土顺丁橡胶结构与性能的研究

对不同门尼粘度的国产稀土顺丁橡胶(NdBR)的微观结构与基本性能进行研究,并与镍系顺丁橡胶(NiBR)进行对比。结果表明:与NiBR相比,NdBR的相对分子质量大、相对分子质量分布指数小、分子链线性程度高;生胶的抗机械降解性能好,冷流性低;混炼胶的硫化速度较快,非牛顿性比较明显;硫化胶的强伸性能、撕裂强度和回弹值较高,耐磨性能好,压缩生热和滚动阻力较低。高门尼粘度的NdBR49的综合性能比低门尼粘度的NdBR46好。     

稀土丁戊橡胶性能及在胎面胶中应用的研究

通过与俄罗斯丁戊橡胶和BR对比 ,研究了国产新型稀土丁戊橡胶 (Nd BIR)的加工性能、未硫化胶性能和硫化胶物理性能 ,并探讨了Nd BIR在轮胎胎面胶中的应用。结果表明 ,Nd BIR混炼包辊性好 ,混炼功耗低 ,混炼胶片表面光滑平整 ;胶料硫化速度快 ,硫化曲线平坦 ,门尼焦烧时间长 ;硫化胶撕裂强度高 ,耐疲劳、耐磨耗和耐老化性能好 ,压缩生热低 ,低温性能极佳。NR/Nd BIR(并用比 70 /3 0和 5 0 /5 0 )并用体系胎面胶硫化速度快 ,焦烧时间长 ;硫化胶强伸性能好 ,耐磨、耐老化、耐疲劳和抗湿滑等性能满足轮胎胎面要求。Nd BIR用于轮胎胎面胶中是可行的     

国产钕系顺丁橡胶的加工性能及硫化胶性能

研究了中国石化北京燕山分公司生产的钕系顺丁橡胶（Nd-BR,牌号为Nd 40）的加工性能及硫化胶的性能,并与国产牌号为BR 9000的镍系顺丁橡胶（Ni-BR）和国外生产的牌号为CB 24的Nd-BR进行了对比。结果表明,与BR 9000和CB 24相比,Nd 40生胶的门尼黏度相近,冷流性较高,但Nd 40混炼胶的门尼黏度和格林强度高,挤出特性稍差;Nd 40硫化胶的综合力学性能明显优于BR9000硫化胶,尤其是弹性和动态压缩温升,具有更低的滚动阻力和更高的刚度;与CB 24硫化胶相比,Nd 40硫化胶的扯断伸长率较高,生热更低,耐磨性更好,其他性能稍逊。     

国产稀土顺丁橡胶的性能

研究了中国石油锦州石化公司以环烷酸钕和新癸酸钕催化体系生产的3种稀土顺丁橡胶(NdBR)的生胶,混炼胶,硫化胶的冷流、应力-应变、混炼、生热、抗湿滑以及黏弹性等,并与镍系顺丁橡胶(NiBR)进行了对比。结果表明,NdBR不仅混炼行为优于NiBR,而且硫化胶的强伸性能、抗湿滑性能和滚动阻力等都优于后者。用新癸酸钕催化体系所得NdBR的各项性能优于用环烷酸钕体系者。     

进口橡胶防护蜡与国产橡胶防护蜡性能对比研究

本文通过对国产橡胶防护蜡与进口橡胶防护蜡在炭数分布，实际耐臭氧性能以及对胶料物理机械性能的影响进行对比，实验表明，国产橡胶防护蜡L5866无论在炭数分布，实际耐臭氧性能还是对胶料物理机械性能影响方面接近或达到进口橡胶防护蜡的水平。这说明国产橡胶防护蜡L5866完全可以替代进口橡胶防护蜡。     

国产稀土顺丁橡胶的基本性能研究

研究了稀土顺丁橡胶(Nd-BR)的基本性能,并与镍系顺丁橡胶和钴系顺丁橡胶进行了对比。结果表明,与镍系顺丁橡胶和钴系顺丁橡胶相比,Nd-BR的相对分子质量和顺式-1,4结构含量较高;混炼胶的结合胶含量高,硫化速度快;拉伸强度和回弹性高,压缩生热低,耐磨性好。与国外Nd-BR相比,国产Nd-BR具有好的综合性能,其中V-305的综合性能最佳。     

国产钕系顺丁橡胶应用性能评价

对比国产钕系顺丁橡胶BR40和BR60、朗盛钕系顺丁橡胶CB25及镍系顺丁橡胶BR9000的应用性能。试验结果表明：BR60混炼胶的门尼粘度与CB25混炼胶接近,BR40和BRg000混炼胶略低;BR60与CB25的老化前后物理性能相近,BR40的撕裂强度略低;CB25,BR40和BR60的滚动阻力略优于BR9000,但不明显;BR40,BR60和CB25的滚动阻力接近;轮胎路试结果显示,CB25的耐磨性能略优于BR60,BR40略差。     

国产顺丁橡胶应用试验

合成像胶具有耐寒、耐磨、耐曲挠以及弹性高等优点。并可不经塑炼,直接混炼。其价格比天然橡胶低,配方中又可加入较多的炉黑和软化剂,这对提高生产效率,降低生产成本及节约生胶都是有利的。因此,多用、用好合成橡胶是贯彻毛主席“独立自主、自力更生”伟大战略方针的具体体现。     

国产镍系顺丁橡胶流变性能的研究

用Instron 3211型毛细管流变仪研究了国产镍系顺丁橡胶的流动特性和弹性记忆效应。结果表明,生胶的流变指数n<0.4,表观粘度η_2为10~4—10~6泊,η_2对温度,切变速率(?)w,和切应力τw都较敏感;恒τw下的粘流活化能Eτ在较高τw时随τw增大而增大,当τw=3×10~6达因/厘米~2时,Eτ=6.7千卡/摩尔。恒(?)w下的粘流活化能E(?)是Eτ的n倍。国产镍系顺丁胶与日本BR-01的炭黑胶的弹性记忆效应相近。     

国产热塑橡胶SIS的性能与应用

介绍国产热塑橡胶巴陵牌SIS的微观结构、流变性能与物理性能,并介绍了其在热熔压敏胶领域的用户使用情况。     

国产工业化稀土顺丁橡胶的基本性能

对中国石油独山子石化公司工业化生产的稀土顺丁橡胶(NdBR)的基本性能进行了评价,并与进口NdBR及镍系顺丁橡胶(NiBR)进行了对比。结果表明,国产NdBR与炭黑的结合性好于NiBR,硫化速率稍快于进口NdBR及NiBR;力学性能、老化性能及动态力学性能均优于NiBR,与进口NdBR相当;滚动阻力低于NiBR。     

不同填料增强顺丁橡胶性能对比研究

采用TG-DSC、RPA等手段研究了不同填料(纳米TiO2、纳米MgO、炭黑N220)对BR硫化特性、热稳定性、力学性能、动态力学性能等的影响。结果表明,BR/N220复合材料的ML、MH明显大于BR/MgO和BR/TiO2;纳米MgO和纳米TiO2可以抑制BR的热氧降解,提高BR的热稳定性;BR/MgO、BR/TiO2拉断伸长率大于BR/N220,而BR/N220的拉伸强度、撕裂强度、定伸应力和硬度更高。动态力学性能分析表明,BR/MgO复合材料的贮能模量G’和损耗因子tanδ大于BR/N220和BR/TiO2,出现较明显的Payne效应。     

不同硫化体系对反式丁戊橡胶性能的影响

研究了普通硫化(CV)体系、半有效硫化(SEV)体系、有效硫化(EV)体系、过氧化二异丙苯(DCP)硫化体系、DCP/硫黄(DCP/S)复配硫化体系对反式丁戊橡胶性能的影响.结果表明,CV体系、SEV体系和EV体系的硫化速率相差不大,DCP硫化体系的硫化速率和交联程度最低,而DCP/S复配硫化体系的硫化速率有所提高,转...     

国产OTOS在橡胶加工上的应用

随着以轮胎等大型制品为中心的橡胶加工工业的发展,苯并噻唑和次磺酰胺类促进剂成为促进剂中消耗量最大的品种。但是这些促进剂还远远不能满足橡胶加工工业的发展要求,因此如何改进促进剂结构,提高迟效性和促进性能,改善橡胶制品的某些物理机械性能及满足高温快速硫化的要求就成为目前促进剂发展的研究重点。     

阴离子溶聚丁戊橡胶分子量的研究

以正丁基锂为引发剂，分别以二氧六环（DOX）和二乙二醇二甲醚（2G）为极性调节剂研究了异戊二烯和丁二烯阴离子共聚物分子量随反应时间的变化规律。实验发现，聚合物的分子量与活性种的活性有关，高温严重破坏活性种的活性，调节剂用量是杀死活性种活性的另一因素。聚合前期，分子量随时间的增加而增大；温度升高后，高温破坏了活性种的活性，活性链解缔合导致的粘度下降，所以聚合后期分子量降低。2G对活性链的破坏受温度的影响要小于DOX受温度的影响。