改性高岭土/顺丁橡胶复合材料的制备

以广西北海高岭土为研究对象,采用干法进行表面改性,用其填充顺丁橡胶,制备高岭土/顺丁橡胶复合材料。通过活化指数和复合材料力学性能对改性高岭土进行评价。确定了高岭土改性的工艺条件为：活化剂棕榈油1%;改性剂WD-70 1%;辅助改性剂硬脂酸1%;改性温度90℃,改性时间20min。其中,最优的复合材料拉伸强度达到14.13MPa,撕裂强度达到26.90kN.m_-1,邵氏硬度57.9A,磨耗量0.921cm₃。结果表明,微细粒级改性高岭土填充顺丁橡胶,制备的复合材料力学性能均能达到橡胶鞋底国标(HG/T3082-1999)要求。复合材料拉断面的SEM照片显示,改性高岭土与橡胶基质融合较好。     

聚丙烯/改性高岭土复合材料制备及性能研究

高岭土通过硅烷偶联剂（KH-550）改性,然后加入相容剂,与聚丙烯熔融共混制备出聚丙烯/高岭土复合材料。研究表明：改性后高岭土红外谱图上出现了烷基的特征吸收峰,表明偶联剂分子对高岭土表面进行了有机化改性。随着高岭土、相容剂含量增加,复合材料的力学性能、热变形温度先增加再减小。当对高岭土改性并加入相容剂后,高岭土能更好地起到异相成核作用,在一定程度上促进聚丙烯结晶,并且有利于微晶在（040）晶面方向的生长。     

PP/改性高岭土复合材料的制备及性能

采用液态三元乙丙橡胶(LEPDM)对高岭土进行表面改性，然后与聚丙烯(PP)熔融共混，制得了PP/改性高岭土复合材料，采用氧指数测定仪、熔体流动速率仪(MFR)和扫描电子显微镜(SEM)等对比分析了高岭土和改性高岭土对PP力学性能、加工性能、阻燃性能和微观形貌的影响。结果表明：高岭土及改性高岭土均会改善PP的力学性能、加工性能和阻燃性能。当填料含量相同时，PP/改性高岭土复合材料的拉伸强度、缺口冲击强度和加工性能均优于PP/高岭土复合材料，PP/高岭土复合材料的阻燃性能和弹性模量均优于PP/改性高岭土复合材料。当改性高岭土质量分数为10%时，PP/改性高岭土复合材料的缺口冲击强度和MFR均达到最大，分别为12.63 kJ/m²和1.75 g/10 min。     

ABS/改性高岭土复合材料的制备与表征

高岭土经乙酸钾插层处理后,与γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷(KH570)水解液混合研磨,制备了偶联剂表面处理的插层型高岭土,并与丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)进行熔融共混制得ABS/插层型高岭土复合材料。采用傅里叶变换红外光谱仪(FTIR)、X射线衍射仪(XRD)对高岭土改性效果进行表征,采用扫描电子显微镜(TEM)、热失重分析仪(TG)、拉伸试验等研究了ABS/改性高岭土复合材料的微观形貌、热、力学性能。结果表明,改性高岭土层间距为1.42 nm,插层率为79.7%,改性高岭土加入量为3%、7%时,片层较均匀分散在ABS基体中;当改性高岭土的填充量为7%时,复合材料的断裂伸长率比纯ABS增加157.1%,热分解温度也有所提高。     

PP-g-MAH/改性高岭土复合材料的制备与性能

利用γ-氨丙基三乙氧基硅烷偶联剂(KH550)对高岭土(kaolin)进行表面改性,制备了改性kaolin(M-kaolin),然后将聚丙烯(PP)接枝上顺丁烯二酸酐(MAH),制备了PP-g-MAH,将两者经过熔融共混制备了PP-gMAH/M-kaolin复合材料,研究了M-kaolin添加量对复合材料力学性能和热稳定性的影响。结果表明,当M-kaolin粒子质量分数为1%时,PP-g-MAH/M-kaolin复合材料的拉伸强度和断裂伸长率达到最大值,与纯PP相比分别提高了10.4%和122%;当M-kaolin粒子质量分数为2%时,复合材料的缺口冲击强度达到最大值,较纯PP提高了96.5%,且热稳定性最好。这表明kaolin粒子经KH550改性且PP经MAH接枝后,PP与kaolin相容性得到优化,从而使复合材料的强度和韧性都得到了提高。     

改性高岭土/水性聚氨酯复合材料的制备与表征

采用钛酸酯偶联剂干法改性高岭土,配成母液,用此母液乳化中和后的聚氨酯预聚体,制得改性高岭土/水性聚氨酯复合材料(WPUM)。研究了复合材料的乳液粒径、胶膜力学性能、结晶性和热稳定性等性能。结果表明:复合材料乳液粒径随着改性高岭土质量分数的增加,先增加后减小;改性高岭土的加入可以明显提高水性聚氨酯胶膜的力学性能,当改性高岭土质量分数为1.6%时,复合材料的断裂伸长率与纯聚氨酯胶膜相比提高了13%;X射线衍射法(XRD)分析结果显示,改性高岭土促进了聚氨酯的微相分离;热重分析法(TG)、差示热重法(DTG)分析结果表明,水性聚氨酯复合材料胶膜热分解的起始温度无变化,硬段最高热失重温度略有降低。     

原位改性纳米氧化镁/顺丁橡胶复合材料的制备与性能

采用原位改性的方法制备了硅烷偶联剂Si 75 改性纳米氧化镁/顺丁橡胶复合材料,通过橡胶加工分析仪、扫描电镜等研究了其硫化特性、物理机械性能及动态力学性能。结果表明,当改性剂的用量为填料质量的3%时能有效提高纳米氧化镁/顺丁橡胶胶料的硫化速率和交联程度,且硫化胶的综合物理机械性能最好; 与未改性氧化镁填充的顺丁橡胶相比,改性氧化镁与橡胶之间的相互作用得到了增强,纳米氧化镁在橡胶中的分散性有了较大程度的改善,从而提高了改性纳米氧化镁/顺丁橡胶硫化胶的物理机械性能和损耗因子。     

聚丙烯/改性高岭土复合材料的制备及性能表征

采用乙酸钾插层改性高岭土后,与十八胺共混球磨制得表面疏水的插层改性高岭土,再与聚丙烯(PP)熔融共混制得聚丙烯/改性高岭土复合材料。采用傅里叶变换红外光谱(FTIR)、X射线衍射仪(XRD)对改性高岭土进行表征;扫描电镜(SEM)、透射电镜(TEM)、拉力机和热重分析仪分别对复合材料的表面形貌、力学性能和热学性能进行测试。结果显示,插层改性后高岭土d001为1.42 nm,增加0.7 nm,插层率达到79.65%;改性高岭土片层较均匀分散在聚丙烯基体中,随着改性高岭土的添加量的增加,复合材料力学性能和热稳定性均明显改善,当改性高岭土的填充量为7%时复合材料的拉伸强度比纯PP增加34.22%,断裂伸长率增加29.33%。     

甜菜碱改性高岭土/NR复合材料的性能研究

通过甜菜碱改性高岭土悬浮液与天然胶乳混合以凝聚共沉法制备甜菜碱改性高岭土／NR复合材料，研究甜菜碱溶液质量分数、高岭土用量、碱金属离子种类等对复合材料物理性能的影响。结果表明，甜菜碱改性高岭土对硫化胶具有明显的补强作用。扫描电镜分析表明硫化胶拉伸断面出现丝网形貌，透射电镜分析表明甜菜碱改性高岭土粒子与NR基体结合紧密，界面比较模糊。     

氨水改性高岭土/NR复合材料微观结构的研究

采用透射电子显微镜、扫描电子显微镜、能量色散谱仪和动态粘弹谱仪分析氨水改性高岭土／NR复合材料的微观结构。结果表明，与采用凝聚法简单共混制备的高岭土／NR复合材料(CKNR)相比，采用凝聚共沉法制备的氨水改性高岭土／NR复合材料(NKNR)中高岭土粒子分布更均匀．平均粒径较小；NKNR的拉伸断面布满了直径约为50nm的拉丝，这些拉丝是高岭土NR界面附近的NR与高岭土表面凝胶的分子水平复合物；NKNR中的NR具有多种聚集态，包括NR基体、远程NR与高岭土表面凝胶复合物以及高岭土／NR界面附近的NR与高岭土表面凝胶复合物。     

PVC/高岭土复合材料的制备及其力学性能研究

针对PVC加工过程中韧性差、冲击强度低、热不稳定等问题,制备了PVC/N-十六烷基马来酰胺酸镧(Ⅲ)-高岭土复合材料。通过刚果红实验、傅里叶红外光谱(FTIR)、X-射线衍射(XRD)、热重分析(TGA)等表征了其结构与热性能;通过扫描电镜(SEM)观察复合材料表观形貌;研究了插层后的高岭土对PVC材料抗冲击强度的影响。结果表明,插层改性后的高岭土层间距增大;PVC复合材料圆形度得到了提高,外形变得更加规整;获得的复合材料断裂伸长率和冲击强度都有所增强,复合材料的热稳定性能也得到了提高。     

PVC/高岭土复合材料的制备及其力学性能研究

针对PVC加工过程中韧性差、冲击强度低、热不稳定等问题,制备了PVC/N-十六烷基马来酰胺酸镧(Ⅲ)-高岭土复合材料。通过刚果红实验、傅里叶红外光谱(FTIR)、X-射线衍射(XRD)、热重分析(TGA)等表征了其结构与热性能;通过扫描电镜(SEM)观察复合材料表观形貌;研究了插层后的高岭土对PVC材料抗冲击强度的影响。结果表明,插层改性后的高岭土层间距增大;PVC复合材料圆形度得到了提高,外形变得更加规整;获得的复合材料断裂伸长率和冲击强度都有所增强,复合材料的热稳定性能也得到了提高。     

顺丁橡胶/环氧树脂橡塑复合材料的制备及性能研究

采用机械共混制得顺丁橡胶(BR)/双酚A型环氧树脂(E-44)两网型橡塑复合材料。考察了橡胶硫化体系与环氧树脂固化体系的相互影响及环氧树脂比例对顺丁橡胶/环氧树脂复合材料结构及力学性能的影响。结果表明:橡胶硫化体系加速了环氧树脂的固化。SEM与DSC分析结果表明顺丁橡胶与环氧树脂形成了两网结构。随着环氧树脂比例的增加,拉伸强度、撕裂强度、100%定伸应力、硬度逐渐增强,扯断伸长率逐渐下降。     

PP/改性高岭土复合材料性能及微观结构

以铝钛复合偶联剂( OL-AT-1618)、钛酸酯偶联剂(NDZ-311)、硬脂酸(StA)为表面改性剂对高岭土(高岭土)进行表面改性.研究表明:PP/改性高岭土复合材料与PP/未改性高岭土复合材料相比,其缺口冲击强度可提高15％,拉伸强度提高7％.扫描电镜照片显示,改性高岭土在PP基体中分散均匀.用广角X射线衍射仪对PP的结晶状况进行表征,发现高岭土的填充量和偶联剂的用量对各衍射峰的位置几乎没有影响,但衍射峰强度略有变化.用差示扫描量热仪对PP的结晶速率进行研究,发现高岭土在较小的过冷度下可诱导PP结晶,使PP的结晶速率有所提高.     

聚乙烯/高岭土复合材料的制备及性能

采用硅烷偶联剂和钛酸酯偶联剂复配,对高岭土表面进行改性,将复配偶联剂改性的高岭土与低密度聚乙烯(LDPE)熔融共混,制备了LDPE/改性高岭土复合材料,研究了复配改性高岭土含量对其力学性能、热力学性能、电性能及微观形貌的影响.结果 表明,随着复配偶联剂改性高岭土含量的增加,复合材料的拉伸强度基本保持不变,当复配偶联剂改...     

制备工艺对环保型白炭黑/氯丁橡胶/顺丁橡胶复合材料结构和性能的影响

研究环保型白炭黑/氯丁橡胶(CR)/顺丁橡胶(BR)复合材料制备工艺对其结构和性能的影响。结果表明,采用将CR和BR分别与环保型白炭黑混炼制成母炼胶再将两种母炼胶混炼的工艺,可得到综合性能较好的复合材料,此时环保型白炭黑在橡胶基体中分散良好,形成了稳定的填料网络。     

AKD改性PETG/废纸粉木塑复合材料制备工艺

为了提高废纸的利用率,保护森林资源,开发绿色无污染的木塑复合材料,使用废弃纸箱和聚对苯二甲酸乙二酯–1,4–环己二甲酯(PETG)作为原料,利用烷基烯酮二聚体(AKD)对其进行改性制备木塑复合材料。选取碱处理浓度、时间、温度和AKD添加量四个方面进行实验,探究对PETG木塑复合材料力学性能、吸水性能和热稳定性的影响,并且结合红外和微观形貌表征,确定了对废纸纤维进行改性的木塑复合材料的最佳工艺为:NaOH溶液浓度15%,碱处理温度60℃,碱处理时间60 min,AKD最佳添加量为废纸粉质量的2%。     

高岭土制备白碳黑工艺研究

<正> 一、概况长期以来,工业化制备白炭黑(轻质二氧化硅)一般均由稀硅酸钠溶液与稀盐酸作用而制得。若用高岭土矿经精制及稀酸处理后再进行一系列必要的工序可以得到纯度较高的轻质白炭黑,他具有粒度极微细、质轻、吸水性强、表面积和分散能力大。机械强度和抗撕指标都很高等特点。广泛用作为橡胶的补强剂及润滑剂,绝缘材料及塑料制品、纸张、油漆、纺织品等的填充料或白色颜料。由该工艺制得的白炭黑成本远低于传统工艺制得的白炭黑成本。该工艺是一条比较可行的新工艺。     

石墨烯纳米片/顺丁橡胶复合材料的制备和性能研究

采用高比表面积的石墨烯纳米片(GNP)对顺丁橡胶(BR)进行改性研究,考察不同质量份的GNP对BR的影响。采用扫描电镜分析GNP在基体中的分散情况以及与基体相容性,通过万能拉伸试验机和动态热力学分析仪的测试考察GNP填料对复合材料力学性能的影响。研究结果表明:GNP与BR具有良好的相容性,且当GNP用量为1质量份(BR用量为100质量份,下同)时,复合材料的力学性能最优,断裂强度可达9.11 MPa,断裂伸长率达到221%,撕裂强度为46 kN/m,与未添加GNP改性的复合材料相比断裂强度和撕裂强度分别提高了45%和24%;复合材料在不同频率范围内的储能模量均明显提高,但过量的GNP(GNP用量大于1质量份)对BR的增强效果不明显。     

聚甲基丙烯酸甲酯/高岭土复合材料的制备与性能研究

本文以煤系高岭土为原料,制备有机高岭土为前驱体,将甲基丙烯酸甲酯和前驱体通过原位聚合反应得到复合材料.通过FTIR和XRD等方法,探讨了复合物的结构;并通过一系列表征手段对复合物性能进行了考察.结果表明:本文制备得到的PMMA/高岭土复合物属于剥离型聚合物/层状硅酸盐复合材料,高岭土的插层提高了PMMA的热稳定性、阻燃性和抵抗弹性变形的能力.