反击式破碎机反击板形状的设计分析

对反击式破碎机进行实体建模,应用LS-DYNA对其工作过程进行仿真,计算物料在破碎过程中的运动轨迹,分析物料在不同的抛射角、碰撞部位和颗粒大小下的轨迹曲线,以确定反击板的截面形状曲线。其结果将为反击式破碎机结构的设计和改进提供依据。     

基于动力学的反击式破碎机反击板强度分析

反击式破碎机在工作时,被破碎的物料受到转子的冲击后,以很高的速度与反击板发生碰撞。采用ANSYS对物料与反击板的碰撞过程进行动力学仿真,分析在碰撞过程中反击板应力的变化情况和物料的运动情况,为反击板强度方面的设计与物料破碎过程的研究提供理论依据,并且对反击式破碎机的实际生产具有一定的指导作用。     

基于仿真反击式破碎机破碎力与冲击速度的研究

运用瞬态动力学软件MSC．Dytran，对反击式破碎机中板锤冲击碰撞岩石的过程进行有限元仿真，研究了冲击碰撞过程中破碎力的变化过程，通过破碎力的分析得到了适当的冲击速度，对反击式破碎机的设计优化具有理论指导意义。     

基于仿真的反击式破碎机冲击时间的研究

叙述了运用瞬态动力学软件MSC.Dytran对反击式破碎机中板锤冲击碰撞岩石的过程进行有限元仿真,研究岩石形状和粒度不同时冲击时间的变化,对反击式破碎机的设计优化具有理论指导意义.     

有限元分析在反击式破碎机锤板设计中的应用

简述了反击式破碎机的发展和破碎原理,并结合其工作特点,对核心零件锤板进行了受力分析。首先建立了有限元模型,简化了其工作环境和负载条件,然后对其进行仿真分析,利用仿真分析的结果进行优化设计。在仿真时采用APDL参数化编程,大大简化了工作,提高了Ansys的运算效率。研究结果表明,将锤板旋转适当角度可提高其承载能力和使用寿命。     

基于NX的立轴冲击式破碎机设计与仿真研究

介绍了立轴冲击式破碎机的结构及主要技术参数,分析了NX系统在设计中的优势,利用NX系统工程设计方法完成了立轴冲击式破碎机的三维数字化设计,并进行运动仿真和有限元分析。结果表明:NX系统提高了产品设计质量和效率,减少了设计缺陷,缩短了设计周期。     

PFQ100型反击式破碎机转子的仿真分析与研究

转子是反击式破碎机的重要部件,在碎矿过程中不断地与矿料发生撞击,故转子的设计成为了破碎机设计的重要组成部分。对转子板锤的结构设计进行了论述,计算了破碎机的工作能力;对转子的三维模型进行了合理的简化,并通过有限元仿真软件进行了自由模态分析,得到了转子前4阶固有频率及其振型;利用动力学仿真软件得到了转子从启动到稳定运行时的振动情况,为反击式破碎机的进一步优化提供了理论基础。     

反击式破碎机组合板锤的设计与制作

反击式破碎机组合板锤由组合耐磨条和板锤本体构成,经组合耐磨条上的榫头与板锤本体中的榫槽连接构成整体板锤。应用该工艺制造的组合板锤,实现了占整个板锤重量85%以上的板锤本体长时间使用,并且做到易损件快速更换。不仅节约了大量的金属材料,而且还提高了破碎机的生产效率。     

基于响应面法的反击式破碎机板锤多目标优化

为了提高破碎产品质量,有效防止板锤疲劳断裂,提出以减小反击式破碎机物料最小可碎粒径和板锤的最大变形为目标的板锤多目标优化设计方法。通过中心复合试验设计选取合适的有限元结构分析试验点,利用ANSYS有限元分析软件对试验点处的板锤最大变形、最大等效应力和质量进行计算分析,获取响应值。根据响应值初步建立反映结构设计输入与输出响应关系的二次响应面模型,并采用Kriging空间局部插值方法对响应面进行插值重构。利用Shifted Hamersley抽样技术,均匀抽取设计空间中的样本点,并进行权衡排序,获得较优良的初始种群。运用多目标遗传算法进行优化,获得Pareto优化解集。在保证板锤的质量、最大等效应力不大于初值的前提下,最大变形量减小5.28%,最小可碎粒径减小4.8%。结果表明,该方法具有较强的工程实用性。     

浮选机泡沫流速影响因子分析与试验研究

在某钼选厂开展了浮选机泡沫流速影响因子分析与试验研究,选取了四个与矿物回收率紧密相关的影响因子:充气量、泡沫层厚度、给矿量和矿浆浓度作为研究对象,通过泡沫图像分析仪实时采集流速数据,比对分析了各影响因子与泡沫流速大小之间的耦合关系和影响权重。     

静载试验梁式反力系统的设计原则与方法

本文介绍了目前静载试验反力系统的主要类型及适用条件.提出了静载试验梁式反力系统的设计原则及计算方法,并利用多根工程桩做反力系统锚桩的工程为例,证明了该计算方法的安全性、经济性和有效性.     

陶瓷过滤机陶瓷板微孔堵塞原因及处理

运用Fe-水系电极电位-pH图，寻找出陶瓷板微孔堵塞的原因及其处理方法。实践中发现，调整矿浆pH是解决陶瓷滤板堵塞的有效方法。     

基于数值模拟的煤巷支护结构设计与稳定性研究

以山西某煤矿巷道支护为工程实例，基于组合梁和悬吊理论进行解析分析研究，应用FLAC-3D数值模拟，融合工程类比方法、数值模拟方法及监控设计方法，进行支护设计方案的优化组合，最终得到合理可行的支护方案，并应用于实际的工程中，得到了理想的效果。本文对巷道支护设计具有参考价值。     

立式冲击粉碎机分级叶轮的优化设计

以对立式冲击粉碎机分级室内物料颗粒的动力学分析所得的分级粒径公式为基础 ,建立了分级叶轮优化设计的数学模型。通过运行具有通用性的复合形优化设计程序 ,对分级叶轮的结构进行优化设计 ,并探讨了结构参数和操作参数的变化对分级粒径的影响。     

微型载荷试验的依据与方法

由于载荷试验是求地基承载力的最佳途径，现代分析方法要求在较大深度以及水下取得大量数据。该文叙述用三倍于压板直径的环刀取原状土，按载荷试验的边界条件，在室内进行微型试验求地基承载力，同时用静力触探求变形模量。其结果用于确定基础类型，并用有限元法求地基变形。     

带垫板全长锚杆和加钢筋条带的锚喷支护理论分析研究

目前，大部分全长锚杆增设垫板，并视围岩强度和施工时间施加大小不等的初锚力。为了定量分析垫板的力学作用和初锚力的支护效果，本文首先分别就软弱和坚硬巷道围岩采用带垫板全长锚固锚杆支护垫板的作用机理以及在无初锚力两种情况下受力分析和计算方法进行探讨。然后，在研究垫板破坏模式的基础上，推导出垫板破坏分析公式。最后还研究了在不稳定围岩实施加钢筋条带全长锚杆支护作用机理及喷层破坏分析方法。此研究为带垫板全长锚杆支护设计提供一个理论计算方法。     

磁选机铝端盖联接孔钻模的设计和加工

本文通过对铝端盖的加工工艺进行分析,设计出适用于铝端盖联结孔钻孔的盖板式钻模,通过对钻模钻孔精度的分析,证实了应用钻模钻孔,能够满足精度要求,并使钻孔质量得到保证,使零件具有互换性,装配也变得容易,提高了生产效率。     

外动颚颚式破碎机机构简化分析

从理论上分析了外动颚颚式破碎机机构运动情况,比较了传统机构简化方法与实际样机的差异,提出了几种机构约束简化模型并进行了分析比较。根据比较约束简化模型和实际模型,选择了一种较接近实际机构的简化模型。