改变隧道干燥室送风方式保证粘土制品干燥质量

目前,在我国近十万个砖瓦企业中,采用自然干燥工艺的企业占到70%以上.自然干燥工艺砖坯晒场占地很大,按1000万块/年产(折标准砖)晒场占地30亩计算,全国自然干燥砖厂年总产量约6000亿块,砖坯晒场占地约180万亩.特别是在我国南方地区,经济相对发达,用砖量也较大,但人口稠密,人均占有耕地较少,而制砖企业大部分却是自然干燥.在土地紧缺矛盾日以突出的今天,福建、广西自治区等省有关部门相继出台了"淘汰耗能高的无顶轮窑,大力推广新型节能轮窑,人工干燥工艺"的政策.这一决策将促使广大制砖企业不得不进行技术改造.     

提高隧道干燥室的干燥质量和生产效率的工艺环节

对于一定的原料和一定的产品来说，它本身的干燥性能已经基本确定。无论采用何种干燥方法，它的干燥性能不会发生大的变化，只有严格准确地控制干燥过程中的各项性能指标，才能提高隧道干燥室的干燥质量和生产效率。     

隧道干燥室介质工况模拟计算

隧道干燥室介质工况模拟计算李力能，马雅玲隧道干燥室是砖瓦、陶瓷等塑性成型粘土制品常用的干燥设备，而干燥介质的温度、湿度和流速对制品干燥速率有着直接的影响，为了保证产品质量，降低能耗，必须制订与坯体干燥性能相适应的最佳（或较佳）干燥热工制度。用实验台实...     

怎样调整隧道干燥室的干燥制度?

隧道干燥室的干燥制度包括温度制度、湿度制度、干燥介质的流速等。要调整隧道干燥室的干燥制度，就是要调整干燥室内的温度、湿度、介质流速、零压点位置等与干燥密切相关的参数。     

逆流式隧道干燥室的技术改造

1 我国砖瓦企业逆流式隧道干燥室发展情况 目前,我国砖瓦生产中砖坯干燥大部分采用逆流式隧道干燥室。干燥室的长度一般在50-60m,内宽1-1．5m,高约1m。如图1为负压排潮的逆流式隧道干燥室结构示意图。     

小隧道干燥室几个问题的探讨

针对我国国情而言，预计在10余年内小隧道干燥室在制砖工业中还会有大的发展而取代众多的自然干燥的制砖业。     

斜字型干燥室在人工干燥中的应用

目前自然干燥砖厂,因受天气影响,生产时间短,劳动强度大,砖厂招工难已成了普遍现象.改变这种被动局面的有效办法是改变生产工艺,将自然干燥改为人工干燥生产.     

煤矸石烧结砖隧道干燥室的干燥控制

利用煤矸石作为主要原料,经过破粉碎、陈化、成型、干燥、焙烧等工序,生产烧结多孔砖和空心砖是国内外广泛采用的一项成熟技术。在诸项工序中,干燥工序往往不被人们所重视,认为它只不过是坯体进入焙烧窑前一个简单的干燥过程而已。岂不知,坯体的干燥质量好坏将直接影响成品砖的质量和产量。本文将通过作者在砖厂和设计工作中的实际经验,就隧道干燥室的温度、湿度和压力控制     

小隧道干燥室几个问题的探讨

针对我国国情而言,预计在10余年内小隧道干燥室在制砖工业中还会有大的发展而取代众多的自然干燥的制砖业。下面就隧道式干燥室的几个问题作如下探讨。1隧道式干燥室的规格由于制砖工业原料的不同。应采用不同规格。1.1隧道式干燥室的长度确定由于各种原料的干燥周期不同,因此,     

回转烘干机烘干粉煤灰几点建议

由于粉煤灰过去湿排堆放,造成现在环境污染.如何利用现有湿粉煤灰变废为宝,因其自身吸水性强、湿度大、容重轻等特性,因此普通回转烘干机烘干效果差,通过设备技术改造后将大幅度提高烘干机产量,降低能耗,既处理了粉煤灰资源利用问题,又解决了粉煤灰烘干成本高的难题.     

逆流式隧道干燥室的技术改造

目前我国砖瓦生产中,砖坯干燥大部分采用的是逆流式隧道干燥室,干燥室的长度一般在50m～60m,内宽1m～1.5m,高约1m。逆流式隧道干燥室的生产能力及工作效率显得十分重要,因此,要对干燥室做好调整和合理的技术改造。     

隧道式干燥窑塌坯原因浅析

我公司近年来在为全国各地新型墙材厂提供技术服务的过程中,先后处理过二十多起隧道窑塌坯事故,对此积累了一定的经验,现将常见隧道窑(负压排潮)塌坯的原因做一下简要分析,与业界同行交流。隧道式干燥窑塌坯时间一般为冬季,越是北方地区持续时间越长,短则一个月,长则三个月,轻则部分砖坯坍塌,重则整车砖坯甚至整窑砖坯坍塌,个别砖厂甚至因此停产,损失惨重。隧道式干燥窑塌坯的原因主要有两种:①淋塌;②潮塌。     

一次码烧隧道窑干燥室的技术改造

浙江省温州市新型建材厂是一家民营股份制建材企业。总投资 36 0万元 ,焙烧设备是一次码烧隧道窑 ,配有 4 5 0型真空制砖机组 ,80～ 16 0ｋＷ柴油发电机组 3台 ,在民营建材企业中可谓设备精良。然而由于投资者在建厂前对技术问题缺乏必要的考察 ,承建方设计上的技术参数与企业厂地的自然条件及原料资源条件严重脱节 ,且隧道窑施工粗糙 ,致使该窑竣工投产后 ,始终因干燥室严重塌坯倒窑而生产不能正常 ,经营严重亏损 ,企业陷入半瘫痪状态。笔者应邀参加了对该企业的设备进行技术改造工作 ,现将改造情况做一介绍。1　改隧道窑干燥室出车端启开…     

制砖工业中小隧道式干燥室的二次码烧

由于我国国情的特点,砖业产品价格和价值的偏离很大,砖价偏低制约了产业技术进步的步伐。近10年来为加快制砖工业的技术进步也先后建设和引进了几十条科技含量较高的自动化或半自动化生产线。如引进的宽断面隧道窑的一次码烧工艺和高、中挡清水墙砖生产线等;不少因投资大、电耗高、效益差、而处在亏损经营之中。而传统的自然干燥砖业又因占地大[一条年产1500万(标)砖的生产线占地高达150余亩],且劳动效率较低(一般厂人/年,实物劳动效率为20万标块,个别厂只有10万左右)。依据上述情况,小隧道人工干燥室的技术在不断进步,成熟,又有投资较省,产…     

压差平衡原理在隧道式干燥室支烟道设计中的应用

在流体系统设计中，一般要求流体通道阻力尽量小，以降低动力机械能量消耗，节约电能。但在有些情况下，片面地使用这一观点，会使流体系统设计思想陷入误区。例如在隧道式干燥室支烟道设计中．支烟道阻力就不应该越小越好，若按上述观点，采用减小阻力的思路，则会适得其反，既浪费热能，同时还会禁锢设计思路，为了减小阻力把支烟道做成简单的矩形通道模式，破坏了供热的均匀性，影响产品质量。     

浅谈干燥窑的调整

随着制砖工艺的不断发展,以往的坯体靠自然干燥方式,在大型的现代化砖厂中已被淘汰,人工干燥窑已成为现代化砖厂不可或缺设备。人工干燥有着不受     

调节逆流隧道式正负压排潮干燥室

就逆流式隧道干燥室技术操作的要点进行了分析,对干燥中常见的问题提出了解决处理方法。     

压差平衡原理在隧道式干燥室支烟道设计中的应用

在流体系统设计中,一般要求流体通道阻力尽量小,以降低动力机械能量消耗,节约电能。但在有些情况下,这一观点会使流体系统设计思路陷入误区。例如在隧道式干燥室支烟道设计中,支烟道阻力就不是越小越好。若按上述观点,采用减小阻力的思路则会适得其反,既浪费热能,同时还会禁锢设计思路,为了减小阻力把支烟道做成简单的矩形通道模式,破坏了供热的均匀性,影响产品质量。1隧道式干燥室流体阻力及工作状况分析根据干燥室的工作原理,在干燥室临界点之后,可采用较高的速度干燥,不会引起砖坯开裂,故在干燥室临界点之后可以适当增加热风供应。而在干…