SDBF800链斗输送机技改措施

我公司出篦冷机熟料输送设备采用的是二段输送的链斗输送机,其中一段链斗型号为SDBF800×60990,倾角45°,二段链斗型号为SDBF800×43850,倾角36°,能力均为125t/h。自1995年6月投产以来,运行状况一直不好,针对所发生的问题,决定对其进行改造,现将所发生的问题及改造情况     

熟料链斗输送机扬尘及漏料治理

<正>我公司5 000t/d生产线于2012年7月份投产,熟料链斗输送机(SCD1000×144596)存在着进料处及机头和机尾等处的扬尘及漏料问题,恶化了岗位环境。据统计,岗位人员清洁现场的时间占工作时间的40%以上,严重影响对设备巡检的质量。为此,我们通过系统观察分析,进行了整体改造。1扬尘及漏料的原因分析1.1扬尘点未形成密闭空间和负压区域导致扬尘严重1)熟料落料溜管与输送机料斗间的密封罩间隙     

SDBF630链斗提升机传动变频调速改造

1改造原因我厂SDBF630熟料提升机原设计能力为40t/h,经过一些机械改进,达到65t/h。但在高温季节或窑内掉大块时,熟料提升机偶有发生超载跳停现象,考虑到为配合2004年初3号窑要进行的窑筒体更换、减速器调整速比后的提速提产(当时预计台时产量将提高10%),熟料提升机也必须提高输     

窑头熟料链斗输送机进料口漏料的改造

5 000 t/d熟料生产线窑头熟料输送采用链斗输送机,输送机在使用中存在进料口漏料、冒灰现象,经过对挡板和链斗改造后,进料口漏料冒灰现象得以根除。     

SDBF630链斗输送机跑偏脱轨的原因及处理

某公司窑头熟料输送采用SDBF630倾斜板链斗式输送机,运行状况欠佳,主要问题是链斗机经常跑偏,承载滚轮脱轨,链斗侧翻,甚至链板脱出头部链     

SDBF 630mm×41.35m 链斗输送机的改造

我公司φ3.95m×150m湿法回转窑熟料由SDBF630mm×41.35m链斗输送机输送,该机水平、倾斜45.布置,输送量80t/h,斗速0.25m/s.1997年8月安装试生产以来,链板运转时响声大,磨损严重.2000年3月大修时,用经纬仪测量发现头轮与尾轮中心线偏差达61.35mm.滚轮经常脱离轨道、跑偏,轨道变形严重,轨距误差较大.     

B800链斗输送机滚轮装置的改造

我厂年产５２５水泥５０万ｔ。１９９２年点火,在三年的试生产中,Ｂ８００熟料链斗输送机的滚轮装置经常出故障。这台输送机是把篦冷机出来的熟料送进联合储库。输送机型号Ｂ８００ｍｍ×３０９７ｍ,斗宽８００ｍｍ,斗高３６０ｍｍ,滚轮装置２５６套,爬高１５ｍ,...     

链斗机小托轮的改进

我厂一台SDBF630×82000熟料输送链斗机使用3年多后,自2007年发生多次掉道,严重影响生产。现场分析,掉道的主要原因在于小托轮。原小托轮的轴承外侧主要靠外压盖定位,长时间运行磨损后,外压盖也将受力,而外压盖只是靠三根M6的螺栓固定,由于M6螺栓强度有限,受附加力后,易松动、掉落或断裂,使外压盖脱落,造成小托轮掉道。     

链斗机小托轮的改进

<正>我厂有一台SDBF630×82000的熟料输送链斗机,自2004年投入使用以来,在前期使用过程中,运行还较好,自2007年以后,发生多次掉道现象,严重影响了生产。1掉道原因分析现场分析,我们发现掉道的主要原因在于小托轮。原厂家供应的小托轮结构如图1(a),根据图1结构可以发现:小托轮的轴承外侧主要靠外压盖定     

链斗故障处理时的不止料措施

我公司是日产2000t/d新型于法水泥生产线,出篦冷机熟料输送设备采用的是二段输送的链斗输送机。生产运行中链斗输送机的一些小故障频繁,此类小故障,处理时间短(20分钟以内),但如果对窑止料后处理,从窑止料到重新投料至少需要三十分钟,甚至更长时间,会影响回转窑产量和运转率。经过生产实践我公司总结出了处理链斗小故障时,窑不止料的操作方法。     

熟料链斗机地坑收尘改造

<正>1存在问题我公司5 000 t/d生产线熟料链斗机地坑收尘原设计设置1根Φ1 200 mm收尘风管,接入窑头电收尘器入口管道,由窑头余排风机来拉风,收集地坑熟料链斗机的扬尘。链斗机原设计收尘风管见图1。熟料链斗机收尘风管设计较大,直径为Φ1200mm,由于管道距离     

斗式提升机链斗制造设备—自动压斗机

斗式提升机链斗制造设备──自动压斗机喻华龙江西进贤第二水泥厂（３３１７００）斗式提升机的链斗极易磨损，而大部分水泥厂都是本厂制造的，特别是中小企业更是如此。我厂原来制造链斗是用手工做的，每天只能生产２０只左右，为了解决这一问题，在没有冲床设备条件下，...     

链斗机变频提速分析与应用

0 引言 我厂链斗机电机为普通Y系列电机,因产量提高,需将该电动机转速提高20％。通用电动机在额定转速以下,采用变频调速降速运行,已有很多文献报道。那么,对通用电机,能否采用变频调速器提速运行,至今未见充分、详细的文献报道。本文结合我厂应用实例就此展开分析和探讨。     

SDBF630熟料板链斗式输送机的改造

０引言我公司１号D８３９型B６５０×３４．４３４链斗输送机是建厂时投入使用的,输送Φ３．５m×１４５m华新型湿法回转窑水泥熟料,产量为３５t／h。二期扩建时新增SDBF６３０×６０．７１板链斗式输送机,产量为７０t／h。原计划使用２号链斗输送机输送新旧２台回转窑共计５０t／h的熟料,并将１号链斗输送机延长至６０．７１m,做为备用输送机。２台设备均以水平、倾斜联合形式输送水泥熟料。２号链斗输送机自１９９３年２月投入运行以来,事故频繁,并且均为突发性事故,事故造成的损失大,截至２０００年１１月,此设备的运行时间…     

BX型链斗机滚轮轴材质的改进

我公司400×36.7m水泥熟料链斗输送机于1994年9月投产使用当初,设备运转率只有60%～65%,其中由于滚轮轴的被磨损变形、断裂等原因占故障率的90%以上,严重影响生产并增加了设备维修费用。因此,我们于1997年初对滚轮轴的材质进行了改进。由制造厂家产品资料得知,原滚轮轴的材质是采用A3钢渗碳热处理。渗碳深度为0.8～1.3mm,后经低温回火。A3钢的抗拉强度δb=38～47N/mm2、屈服强度δs≥24N/mm2、布氏硬度HB125～131。滚轮轴经渗碳热处理后表面硬度提高到HB370～424,同时耐磨性也得到提高。但是由于其强度不足易使渗碳层脆裂而造成轴弯曲变…     

音叉料位计在链斗机地坑收尘上的应用

我厂1500t／d生产线的熟料入库采用的是链斗机。篦冷机漏下的碎小熟料经拉链机由U型仓直接卸入链斗机。由于物料呈粉状，卸料时会被篦冷机内的风吹出，造成了严重的环境污染。     

解决回转窑尾漏料问题的途径

解决回转窑尾漏料问题的途径高虹大连水泥厂（１５００５０）于法水泥回转窑窑尾漏料是件令人头疼的事，特别是中空干法带余热发电锅炉的窑型，窑尾漏料使锅炉堵塞频繁，造成窑系统通风不良、产质量降低，对生产影响很大。今年以来，大连水泥厂在解决４台带余热锅炉的中空...     

水泥厂熟料斜拉链斗式输送机进料口漏料改造

针对篦冷机熟料破碎机下料口与斜拉链斗式输送机料斗连接处的漏料问题,通过调研学习,并总结多次改造治理的经验,实施了改造,改造后解决了拉链机进料口长期漏料问题,降低了职工的劳动强度,改善了现场环境。     

水泥厂熟料斜拉链斗式输送机进料口漏料改造

针对篦冷机熟料破碎机下料口与斜拉链斗式输送机料斗连接处的漏料问题,通过调研学习,并总结多次改造治理的经验,实施了改造,改造后解决了拉链机进料口长期漏料问题,降低了职工的劳动强度,改善了现场环境。