辊压机进料装置改造

我公司2×2　500 t/d熟料生产线生料系统采用CLF180100型辊压机,原始进料装置为传统的手动提升斜插式进料装置,自2010年投产以来,频繁地出现丝杠拉弯、冲料、扬尘、侧挡板磨损过快、辊子端面磨损等现象,极大地影响了辊压机的正常运转。     

辊压机常见进料装置比较分析

辊压机配套进料装置对联合粉磨系统能效影响较大,通过分析常见的双杠杆、双插板及双曲线进料装置的结构原理和优缺点,结合其使用效果,最终选择双曲线进料装置实现节能降耗的目标。     

辊压机双曲线进料装置开发与应用

通过几种常见辊压机进料装置使用优劣比较,阐述了进料调节必要性、进料装置技术现状及新型进料装置的开发与应用;重点介绍新型辊压机双曲线进料装置,调节插板使用滑槽机构,受设定曲线限位往复及旋转复合移动,调节插板端部与辊面小间隙恒定,确保辊面周向少泄漏;侧挡板使用上部吊挂式、楔块顶紧机构,侧挡板里侧增设人字形耐磨件嵌入工作面,确保辊轴向端部小间隙少泄漏;主壳体触料内壁设可更换耐磨件,结构紧凑,调节方便,运行节能,稳定可靠。     

辊压机进料装置开度检测方式的改进

<正>1概况2013年山东鲁碧建材有限公司(以下简称我公司)新建一条球磨水泥生产线,其辊压机系统为成都利君CLF150100型辊压机。进料装置由电动推杆、承力框架、喂料管、流量调节板、喂料管延伸板、顶杆、挡片、套管、双头螺柱、蝶形弹簧、传动轴、轴承等     

辊压机双曲线进料装置开发与应用

通过几种常见辊压机进料装置使用优劣比较,阐述了进料调节必要性、进料装置技术现状及新型进料装置的开发与应用;重点介绍新型辊压机双曲线进料装置,调节插板使用滑槽机构,受设定曲线限位往复及旋转复合移动,调节插板端部与辊面小间隙恒定,确保辊面周向少泄漏;侧挡板使用上部吊挂式、楔块顶紧机构,侧挡板里侧增设人字形耐磨件嵌入工作面,确保辊轴向端部小间隙少泄漏;主壳体触料内壁设可更换耐磨件,结构紧凑,调节方便,运行节能,稳定可靠。     

辊压机骑辊式电动进料装置原理及应用

<正>0前言辊压机进料装置的主要功能是将稳流称重仓的物料导入辊压机工作辊缝中,其使用和调整过程中,如果调节不灵活会造成一系列问题,如:辊子左右料流大小变化,导致辊缝左右宽度不稳定、压力不平衡,甚至要通过棒阀来控制喂料,系统经常因左右辊缝偏差大而保护跳停。早期辊压机多采用左右对称的手动调节的斜插式进料装置,随着进料装置的作用越来越受到用户的重视,近些年出现了多种电动调节的进料装置,虽然相比早期产品有了很大的改     

RP170-120辊压机进料装置的改造#br#

我公司共有4台Φ4.2m×14m水泥磨,配套使用的是中信重工RP170-120辊压机,其中1#辊压机在之前已改为双杠杆进料装置,其余3台目前使用的是原设备配套的进料装置。原进料装置最大的弊端就是挤压辊两端漏料严重,影响挤压效果,此前我们频繁调整侧挡板顶丝,改造侧挡板顶丝结构,但效果都不理想。2017年7月,我公司对4#辊压机进料装置进行了改造,成功解决了挤压辊两端漏料的难题。     

辊压机进料系统的改进

<正>我公司拥有两条水泥生产线,配有两台Φ4.2m×13m的水泥磨,预粉磨系统主要由HFCG150-100型辊压机与SF600/140型打散分级机组成。为了适应磨机产量不断提高的要求,并针对一些使用中存在的问题,我公司对辊压机进料系统做了一系列改进。1改进前系统的基本情况粉磨系统主机设备配置见表1。改进前磨机平均     

固定辊柔性受力装置在四列圆柱轴承辊压机上的研制与应用

<正>1研究的背景与目的辊压机在水泥、生料、冶金等行业应用广泛,随着各种粉磨系统的出现,为了确保生产线的连续运转及低故障率,降低电耗,达到最大程度的节能,对辊压机关键部件的可靠性要求也逐步提高。在工作中由于挤压物料所需要的挤压力非常大     

辊压机进料用气动闸板的改造

我公司于2017年11月6日投产3 200 t/d熟料生产线,配套两条带170×100辊压机预粉磨,Φ3.8 m×13 m闭路球磨机组成的联合粉磨系统,试生产不久,频频发生辊压机的进料气动闸板无法关闭或者打开的情况,尤其是当需要关闭气动阀时,气动阀不能及时关闭,导致冲料塌料,轻则导致辊压机跳停,重则导致循环提升机压死,严重影响生产。     

浅谈进料方式对辊压机做功的影响

YD海螺公司采用Φ4.2 m×14.5 m水泥磨带HFCG180/160辊压机的开路粉磨系统,辊压机厂家为合肥水泥设计研究院。该套系统自2016年2月份投产以来,辊压机辊缝偏差一直较大,做功电流低,严重影响运行指标发挥。期间该公司对稳流仓内部进行了多次改造,但辊偏问题一直未得到有效解决,公司经过多次分析研讨后于8月对辊压机系统进料方式进行了改进,取得了一定的效果。本文结合此次改造情况,仅就进料方式对辊压机做功的影响与大家探讨。     

辊压机进料装置的使用经验

辊压机的进料装置由下料溜管、调节阀门(含棒阀和气动闸板阀)、下料管、活套管、喂料管、进料支架、辊侧挡板与侧挡板及其调节装置、流量调节板及其调节装置等组成,是辊压机的重要组成部分.该部分正确的安装、使用、维护及维修对辊压机的安全高效运行、降低维修成本有着重要的意义.在此,笔者以我公司CLF140-65辊压机为例,对其进料装置的使用经验作一介绍.     

浅谈进料粒度对辊压机工作状况的影响

浅谈进料粒度对辊压机工作状况的影响张德乌鲁木齐市新疆水泥厂二分厂（８３０００６）辊压机原设计要求进入两个辊子之间的所有物料粒度均必须小于辊隙，才能保证辊压机辊压物料的效果。ＫＨＤ公司原来认为如果有大于辊隙的物料颗粒夹入，只要不严重影响物料的钳入，对粉...     

辊压机上机架的改造和应用

前期辊压机在生产运行中振动较大,上机架有变形,机架上部定位固定螺栓经常松动、断裂,机架加强筋开裂,多次打坡口焊接、变形部位加薄钢板垫片,仍然有松动断裂现象。结合使用提出设计增加机架整体高度,改变立筋方式,加强机架强度,紧固螺栓部位增加防松自锁垫片,从而解决了机架振动、螺栓松动断裂问题。     

永磁电机驱动系统在辊压机上的应用

传统辊压机驱动系统存在高速输入带来的一系列问题,运行很不经济,阐述了一种新型辊压机永磁电机驱动系统的研发过程,并以其在水泥预粉磨辊压机上的应用为例,详细介绍了驱动系统的选型方案、改造过程以及使用效果。     

活动辊滑键摆动机构在四列圆柱轴承 辊压机上的研制与运用

<正>1研究背景辊压机由于显著的节能、增产等优点,被广泛应用于水泥生料和水泥熟料的粉磨,除此之外,还可以用来粉磨煤炭、金属矿石、化工原料等脆性物料。运行时,因物料性质、挤压力等参数的影响,活动辊及其轴承座在机架上必然会产生如图1所示的前后滑动及偏摆,必须采用适当的机构来适应轴承座的滑动和偏转,同时对轴承座的运动进行限位和承受轴     

水泥联合粉磨系统辊压机功效提升技术改造

在水泥联合粉磨系统中,辊压机运行的稳定性、挤压做功情况是影响系统产量、能耗的关键因素之一。在CLF170-100辊压机系统节能降耗改造中,针对辊压机运行中不稳定、做功效率低的问题,对辊压机液压系统、进料装置进行改造,实现提高产量、降低能耗的目的。     

在线耐磨堆焊工艺在辊压机上的应用

<正>1存在的问题我公司辊压机于2007年8月投入运行,在试生产时由于铁质异物进入辊压机,使部分辊面受伤,因面积不大没有处理,运行到2008年5月辊面出现剥落,使物料破碎率下降,台产受到影响。当时公     

双作用往复式增压器在六面顶压机上的应用

双作用往复式增压器作为一种新的增压装置,成功应用到了六面顶压机上。文章介绍了双作用往复式增压器的工作原理,通过在六面顶压机上的应用实例分析,展现了双作用往复式增压器的优势,得出了六面顶压机采用双作用往复式增压器作为增压源将是一个必然趋势的结论。