生活垃圾气化水泥窑协同处置技术研究及应用

在3 200t/d新型干法生产线进行了100t/d生活垃圾气化炉的示范线建设及运行调试,并对80mm以下的生活垃圾筛下物进行气化入分解炉的工业试验。结果显示,气化炉对垃圾适应性强,实现了4.5t/h的处置量。调试过程中发现随着垃圾量增加,一次风量加大,气化炉出口温度增加,最高可达1 000℃以上,气化过程中产生的高温气体(含可燃组分),由分解炉系统的负压抽取经管道送入分解炉的在线柱体部分,与高温三次风和高温窑气进一步混合再燃,实现安全处置。中控数据显示,生料投料量基本无变化,但分解炉的用煤量略有下降,使用生活垃圾做为替代燃料有一定的节煤效果;熟料产量略有下降,但对生产运行几乎无影响,产品质量稳定合格。烟气气化气体测试结果表明,烟气中污染物的排放浓度符合国家及北京市地方排放标准,尤其是对垃圾气化过程中产生的二噁英的分解效果明显,窑尾烟气中二噁英的排放浓度仅为0.012 ng-TEQ/m~3,远低于0.1ng-TEQ/m~3。     

水泥窑协同处置生活垃圾渗滤液工艺及应用

水泥窑协同处置生活垃圾项目需要对生活垃圾渗滤液进行无害化处理,现有的处理方式普遍存在投资运行成本高、影响焚烧炉和水泥窑稳定运行等问题。通过对不同处理方式进行比选,得到一种独创的渗滤液三级回喷焚烧工艺,利用窑头篦冷机、窑尾分解炉和焚烧炉的高温焚烧渗滤液,并成功应用于宜昌花林水泥窑协同处置生活垃圾项目。     

水泥窑协同处置生活垃圾实践应用

正0前言近年来由于人们生活水平的提高,生活垃圾产量逐年提升,而原主流的填埋处理及焚烧处理方式均存在着各方面的问题,如填埋处理需要占用大量土地资源,处理周期长,且存在地下水污染的风险;焚烧处理方式则投资大、选址困难、灰渣难处置、存     

水泥窑批量协同处置生活垃圾技术

结合金隅集团水泥企业的实际情况和需求阐述水泥窑大批量协同处置生活垃圾技术可行性研究及成果。该项技术的创新点是采用高热值可燃筛上物直接入分解炉和低热值筛上物热解气体入分解炉的组合路线,提高协同处置生活垃圾量;在大批量协同处置生活垃圾的同时,对水泥窑系统烟气平衡影响小,对分解炉内煤粉燃烧、传热和碳酸盐分解影响小,对水泥窑操作均衡稳定影响小。目前该技术原生垃圾的处理量可望达到0.25~0.40t/t熟料,燃料替代率达到29%~49%。热解灰渣、旁路放风系统的窑灰等都可以作水泥混合材料和其它建材产品原料。环境效益和社会效益显著。     

水泥窑协同处置生活垃圾技术及工程实践

项目利用200 t/d炉排炉和5 000 t/d新型干法水泥熟料生产线协同处置天等县200 t/d城乡生活垃圾。介绍了水泥窑协同处置生活垃圾技术工艺流程及技术特点,广西天等水泥窑协同处置生活垃圾项目相关情况、设计特点及运行效果,其中水泥线产量及热耗,以及窑尾二恶英、酸性气体及重金属等污染物排放指标都符合相关设计标准。     

水泥窑协同处置城市生活垃圾技术及推广应用

为了加强对水泥窑协同处置技术的应用,必须对城市生活垃圾展开日常的管理。从我国当前的城市生活垃圾处理现状来看,做好城市垃圾的处理是当前非常重要的事情。根据我国的城市发展现状,做好无公害化的城市污染处理已经成为当前的第一任务。     

水泥窑协同处置城市生活垃圾分选工艺的介绍

利用水泥窑协同处置城市生活垃圾技术具有安全可靠、经济环保的优点,是一种可彻底消除垃圾的处置技术。本文针对SINOMA水泥窑协同处置技术路线,优化前端分选工艺,提高可燃物成品和不可燃物成品的分选效果,保障水泥窑系统接纳生活垃圾的能力。     

水泥窑协同处置生活垃圾过程中臭气控制研究

本文探讨了中材国际研发的水泥窑协同处置生活垃圾过程中的臭气处置问题,并提出了不同区域环境下的臭气处置路线,为后续的水泥窑协同处置工程臭气处置提供了工程参考。     

水泥窑协同处置城市生活垃圾预分选装备介绍

水泥窑协同处置城市生活垃圾因其独特的优势已成为水泥行业和环保领域发展的新方向,我国城市生活垃圾组份复杂、水分含量高、组份波动大,为达到最优的协同处置效果,必须进行预分选。市场上现有预分选设备均不能满足协同处置的要求,中材国际从研究垃圾的成分、物理性能入手,自行研发出与协同处置工艺相匹配的破碎机、滚筒筛、风力分选机等专用装备,并在"溧阳市利用水泥窑无害化协同处置450 t/d生活垃圾示范线项目"上得到了成功应用。     

水泥窑协同处置固体废物工艺及安全管理

数十年来,我国向着“水泥强国”发展,在水泥工业产业结构调整、生产工艺升级、节能减排等方面取得巨大进步,赋予现代水泥工业“生态、环保、绿色工业”的新内涵。特别是在水泥窑协同处置固体废物、二次资源和能源的资源化利用方面取得良好进展。水泥工业能源消耗总量约2亿吨标准煤,占全国能源消耗总量的5.8%左右;CO2排放量占全国总排放量的9%~10%。《水泥行业技术路线图》[1-2]表明水泥行业产生的CO2排放量占全球人为CO2排放总量的5%。然而国际水泥工业的发展趋势是以高性能、节能、低耗、低排放和提高劳动生产率为中心,走可持续发展的道路。因此,开展水泥工业协同处置固体废物安全生产技术应用对减缓全球气候变化具有重要意义。     

水泥窑协同处置生活垃圾旁路放风系统升级改造

随着生活垃圾处置量的不断增加,配套建设的旁路放风系统除氯效率不断下降,导致预分解窑系统结皮,严重影响系统通风,通过对旁路放风系统的检测与测算,找出问题症结,并现场改造提高旁路放风系统的除氯效率。测算得出当旁路放风排风机运行频率为48 Hz,停喂生活垃圾时旁路放风排出氯离子量占进入系统氯离子总量比例为24.19%,C5热生料氯含量为0.623%;投喂生活垃圾（8.62 t/h）时旁路放风排出氯离子量占进入系统氯离子总量比例为31.96%,C5热生料氯含量为0.825%;旁路放风满负荷运转期间理论生活垃圾最大日处理量为206.4 t/d,日处理生活垃圾200 t/d时,旁路放风最小放风量为3.9%。旁路放风系统经过改造后,单位放风量（1%）下氯离子的排出量由6.33 kg/h上升至14.14 kg/h,除氯效率由31.96%提升至44.48%;除氯效率明显提升,在保证回转窑稳定运行的前提下,改造后生活垃圾处理量日均提高54.04 t/d。     

利用热盘炉提升水泥窑协同处置生活垃圾量

将生活垃圾经过预处理后直接入分解炉焚烧是水泥企业采用的生活垃圾处置方法之一。然而该方法具有生活垃圾处置量偏小、对烧成系统影响较大等问题。本文以某水泥企业采用热盘炉处置生活垃圾为对象,对热盘炉工艺流程与布置、现场安装与调试、使用效果等进行了介绍。实际运行表明,采用热盘炉后该企业生活垃圾处置量提高了2倍以上,同时单位熟料实物煤耗降低了6～10 kg/t熟料。热盘炉逐步成为水泥企业协同处置废弃物的新选择。     

垃圾分类对水泥窑协同处置城市生活垃圾技术的影响

水泥窑协同处置垃圾技术能够实现生活垃圾的无害化、稳定化和资源化处置,成为近年来研究和实践的热点。垃圾分类政策实施后,水泥窑协同处置垃圾技术迎来新的挑战与革新。本文首先介绍我国水泥窑协同处置生活垃圾技术现状,然后结合生活垃圾的组成与特点,分析垃圾分类的必要性以及垃圾分类对水泥窑协同处置垃圾技术发展的影响,最后对水泥窑协同处置垃圾技术发展进行展望。分析认为：针对分类后的厨余垃圾与其他垃圾,应发展垃圾制备替代燃料技术,提高热量替代率;针对有害垃圾,应利用水泥窑协同处置危废技术应用实践,进一步加快水泥行业绿色发展和转型升级。     

水泥窑协同处置污泥政策及发展分析

<正>污泥是由水或污水处理过程中产生的固体沉淀物质,包括污水处理厂和自来水厂的市政污泥,各种工业生产所产生的固体与水、油、化学污染物和有机质等混合物的工业污泥,排水收集系统的管网污泥,江河和湖泊的淤泥等。由于工业污泥大多属于危险废物,需要特许经营,而管网污泥和江河淤泥属于天然沉积物,可直接用于农业生产,而随着市政污泥对生态和环境的影响愈发突出,污泥处理处置问题已成为社会各界关注的议题之一。本文对水泥窑协同处置污     

邯郸金隅太行水泥窑协同处置生活垃圾工艺及控制检验方法介绍

利用水泥窑无害化协同处置生活垃圾具有诸多突出特点和优势,其技术越来越得到社会的推崇。生活垃圾进入水泥窑系统,必须进行相应的控制检验。本文根据邯郸金隅太行水泥公司生活垃圾处置工艺特点,结合一段时间的实践摸索,探讨生活垃圾的控制检验方法,以利于水泥窑系统稳定运行。     

水泥窑协同处置城市生活垃圾系统的工程设计及优化

介绍了我国城市生活垃圾的特点、水泥窑协同处置城市生活垃圾的工艺方案及该方案在生产运行实践中存在的问题，并提出了改进方案。改进了破碎系统，将一个过程分为两个阶段来处理，两种破碎机分别破碎不同种类的物料，解决了生产中卡堵缠现象，保证了生产的连续性。开发了一种连续给料系统，入炉物料可计量，密封性能好，安全性高，能很好适应焚烧炉工作。采用循环水冷却替代原来的风冷方式，解决灰渣温度过高、冷却效果差的问题。同时，对冷却器内部进行了改造，并将FU拉链机改为螺旋输送机，改造后的系统物料冷却效果良好。     

水泥窑协同处置生活垃圾的碳减排效应分析

随着全球气候变暖趋势加剧,控制和减少CO2排放成为当前全世界面临的紧迫任务.以石灰石为主要原料,以煤为燃料的水泥行业是主要的工业C02排放源.水泥全行业造成的二氧化碳排放约占全球人为二氧化碳排放量的6％. 中国是水泥生产与消耗大国,水泥产量已接近世界总产量60％,持续化居第一,由此而产生的CO2排放超过10亿t。通过燃料替代、原料替代减少水泥CO2排放是一种经证实的、有效的减排技术途径。     

水泥窑协同处置城市垃圾问题的再释疑

<正>我国现有近20台产能为2 500~5 000t/d的新型干法水泥窑,采用了协同处置城市生活垃圾的生产工艺,积累了5年的实践运行经验和生产数据。这项技术已经基本成熟可靠,只待国家政策驱动,即可有序的稳步推广应用,为缓解当前的垃圾围城做出应有的贡献。虽然我国有1 700多台新型干法水泥窑,上千家熟料生产企业,但是其中具有现代环保理念,优良资质,雄厚经济与技术实力,并愿意践行水泥窑协同处     

焚烧炉与水泥窑协同处置城市生活垃圾的综合比较

结合城市生活垃圾处理现状,从发展应用情况、技术优缺点、环境效益、经济效益等多个方面对焚烧炉焚烧城市生活垃圾与水泥窑协同处置城市生活垃圾技术进行综合比对研究,结论是:环境效益上,水泥窑协同处置技术基本无二次污染,表现出了更好的排放情况和更为彻底的资源化处理;经济效益上,水泥窑协同处置技术设备投资少,运行费用低,投资回收期短,表现出更好的投入产出比。相较于垃圾焚烧炉,水泥窑协同处置技术无害化处理彻底,更具推广价值。     

水泥窑协同处置生活垃圾在北京市应用的初探

本文在对国外、国内水泥窑协同处置生活垃圾情况开展调研的基础上,分析当前水泥窑协同处置生活垃圾的工艺技术。根据不同的技术路线和工艺原理,对国内应用的主要技术路线进行分类说明,给出不同技术路线的优点和缺陷,结合北京市实行生活垃圾分类后垃圾组分及热值变化情况、北京市当前焚烧设施处理能力等,给出水泥窑协同处置生活垃圾在北京市应用的思考。