皮带秤过流跳停的处理

我公司水泥磨矿渣皮带秤的量程为30 t/h，电动机功率为1.5 kW，额定电流为3.5 A。2019年5月10日，矿渣皮带秤变频器在运行过程中突然报过流跳停，电气检查未见异常，复位开机后发现变频器运行频率较低（1.5 Hz），电流4.2 A，1 min后又报过流跳停。怀疑是皮带秤料层较厚原因造成，于是将现场料斗出料口挡板压低，使变频器频率上升到10 Hz左右，运行电流降到3.7~3.8 A，仍偏高。后通知中控临时加大给定量，使变频器运行频率上升到40 Hz试运行，运行电流仍超额定电流，于是判断应该是秤负荷变大所致。     

AQC炉内部风“短路”问题的处理

我公司4　800 t/d熟料生产线配套9 MW余热发电系统,自投产以来一直存在AQC锅炉排烟温度偏高的情况,正常运行时排烟温度基本在105 ℃以上,比设计值高5 ℃。为此对其进行了分析和改造,改造后取得了明显的效果。     

“过程工程学”的由来及对“不可逆循环过程”的研究

1996年我们发现,如果能实现酸?碱?盐闭路化学循环,则化工清洁生产就能达到零排放。从此开始了盐水解法酸碱联产新化工单元的研究。2012年提出了“动态多相动力学封闭系统”理论,发现这是非平衡热力学中的第三类“熵致有序”结构。将这一理论推广至太阳系,发现了“熵循环流”与“宇宙永动机”,还给出了时间新定义。     

核子皮带秤的改进

我公司现有核子皮带秤40余台,主要用于各厂之间成本核算及主要配料工艺。由于使用初期存在一些问题,一直不能正常读数。通过调研,我们将使用中的问题归纳为2个方面:一是不能按使用的精度要求对核子皮带秤进行实物校对;二是部分核子皮带秤设备陈旧老化,技术落后而且不具备实物校验手段。为此,我们从设备改造、技术更新、实物校验和管理制度几个方面着手,解决了核子皮带秤的问题,使现有的核子皮带秤计量准确率达98%。1改造措施通过多次现场调查,筛选出急需解决的一批设备作为主攻对象。如工业港送烧结厂矿石计量4台核子皮带秤是1995年安装的28…     

调速皮带秤上溜口的改进

调速皮带秤上溜口的改进王浩江苏省无锡市水泥厂（２１４０３５）目前，用调速皮带秤配料已十分普遍。但由秤体生产厂家配套的喂料溜口对于石灰石、熟料等硬质块状物料却不理想，物料卡入溜口与皮带接触面，很快在皮带上造成刮损沟槽，甚至卡住皮带，影响调速秤配料的准确...     

电子皮带秤主动滚筒轮毂开裂的应急处理

我公司3000t／d新型干法生产线在2006年10月7日11：15正常生产时，入窑电子皮带秤主动滚筒突然停转，而电动机在正常运转。由于皮带秤头部有除尘器罩，密闭较严，故障不容易发现，造成靠联轴器端滚筒轮毂开裂，与滚筒脱离。由于皮带秤自投人生产后该部位一直没有出现过故障，仓库没有备件可用。经研究决定，采取了紧急抢修方案。     

一次篦冷机堆“雪人”的原因分析与处理

2012年3月我公司发生一起严重的篦冷机堆“雪人”事故,导致停产47h。本文介绍堆“雪人”期间系统工况及主要控制参数的变化趋势,分析产生事故的原因,并介绍了“雪人”的几种处理方法。     

皮带秤过流跳停的处理

1出现的问题我公司水泥磨矿渣皮带秤的量程为30 t/h,电动机功率为1.5 kW,额定电流为3.5 A。2019年5月10日,矿渣皮带秤变频器在运行过程中突然报过流跳停,电气检查未见异常,复位开机后发现变频器运行频率较低(1.5 Hz),电流4.2 A,1 min后又报过流跳停。     

激光皮带秤及其应用前景

介绍了一种全新概念的皮带秤,简单阐述了基本工作原理、主要特色和优点, 举例说明这种新的皮带秤有广泛应用前景。     

煤“一步法”制天然气催化剂

在固定床反应器中,以水蒸气为气化介质,考察了“一步法”煤制天然气K-Fe甲烷化催化剂的催化活性及稳定性,研究了反应动力学,并且考察了不同煤种对煤催化甲烷化的影响。在650℃、2 MPa下,K15Fe10Ca5对于煤气化及甲烷化均具有良好催化活性。XRD分析表明,活性组分K与Fe之间相互作用,形成的K₆Fe₂O₅促进了煤气化及甲烷化反应。Ca助剂的引入抑制了活性组分与煤中矿物质的结合,同时吸收了煤焦释放出的含硫气体,提高了催化剂的活性。在5次循环实验过程中,CH₄产率保持稳定,表明催化剂有较高的稳定性。修正随机孔模型很好地描述了K15Fe10Ca5催化神木煤焦甲烷化的行为,其中界面反应为控制步骤。煤中挥发分、灰分及含硫量等因素都会影响最终的产率。     

微机皮带秤在我厂的安装与使用

我厂是能源消耗大户,煤(焦炭)是我厂的主要消耗原料。为了降低成本,搞好主要原料计量,我们选用了两台成都科学仪器厂生产的TCS-3000W型微机皮带秤,分别安装在2~#、3~#皮带运输机上,使煤(焦炭)的计量精度有了明显的提高。下面就微机在我厂的安装及使用情况作一简介。     

窑头AQC炉的“闭炉”操作

当烧成系统停窑止料时,余热发电操作员收到窑中控操作员的通知后,随着料的减少和篦冷机后三室风机的停运,窑头AQC炉的入口温度和负压都开始下降,汽包压力和锅炉的主蒸汽温度也开始下降,按正常的操作思路,余热发电操作员可以开始甩锅炉了。所谓 “闭炉”操作,是指窑系统止料后,余热发电操作员对AQC炉采用不甩炉的操作,逐渐关闭锅炉主蒸汽截止阀,保证低温低压的主蒸汽不进入主蒸汽管道和汽轮机,而不用关闭高低温段取风挡板,也不用开启锅炉旁路挡板的操作。     

浅谈电脑皮带秤

介绍新一代电脑皮带秤的工作原理和组成结构。     

水泥厂电子皮带秤控制程序的优化设计

我公司2010年底建成投产的4　800t/d生产线在生料配料中使用的是电子皮带秤,运行一段时间后,中控显示的数据再也无法保持与现场表头显示的一致。对皮带秤进行重新标定后,还是无法达到预期的效果。经过分析查找到了原因,并采取了可行的措施。     

水泥厂石灰石皮带秤的优化改造

水泥厂原料配比的准确度关系到成品的各个性能指标的控制.山东鲁碧建材有限公司4 800 t/d熟料生产线由于设计时未考虑到石灰石下料对皮带秤的冲量,皮带秤计量不准,皮带损坏严重.在更改了原来的下料方式后,皮带秤计量准确度提高,皮带寿命大幅延长.     

皮带秤输送带磨损问题的分析和解决

近年来建筑骨料需求猛增,很多水泥企业也进行了相应的转型,拓展产业链。我公司于2013年11月投资3　600万元建成一条年生产优质混凝土骨料200万吨的建筑骨料生产线。一年多来运行状况良好,但发现皮带秤皮带磨损严重,决定对其改进。     

提高双托辊电子皮带秤精度的措施

<正>我公司于2016年4月份完成对新建11 000 t/d骨料生产车间的安装调试,并顺利投入使用,现在的骨料车间不仅给混凝土搅拌站提供物料,而且还给生料车间、水泥成品车间输送破碎后石灰石等物料,骨料车间是属于水泥公司的一个生产车间,其中用于输送计量和车间内部传输计量设备为FB-BMP08的双托辊电子皮带秤4台、FB-BMP10的双托辊电子皮带秤3台、FB-BMP12的双托辊电子皮带秤1台。