第三代篦冷机篦板烧损的解决措施

天瑞集团永安水泥有限责任公司有一条5 000 t/d熟料水泥生产线,该生产线回转窑规格为Φ4.2 m×72 m,窑尾采用Φ7.5 m×32.18 m分解炉和五级预热器,窑头采用NC42340型三代篦冷机,配套ATOX50生料磨和Φ3.8 m×（7.75+3.5）m风扫煤磨,17台风机系统（充气梁风机8台,室风机9台）,配置总功率达到1 953 kW,总风量610 800 m3/h。自2011年窑系统投料运行以来,当窑满负荷生产连续运行10~15天后,篦冷机四风室漏料严重,大量高温熟料进入风室造成风室和灰斗温度高,风室和灰斗壳体烧红、损坏,大块熟料颗粒易堵塞灰斗和弧形阀等卸灰装置,无法及时放料热辐射造成二段南侧液压缸密封板多次因高温烧至融化,被迫停窑检修,该问题不但影响回转窑运转,现场处理时也存在较大的安全隐患。     

第三代篦冷机固定端篦床的改造及应用

第三代篦冷机的固定端篦床对来料起到淬冷和热回收的作用,淬冷可以改善熟料易磨性,提高熟料强度。同时高压空气带走熟料的热量,将其变成带有较高热晗的二次风和三次风入窑、入炉,从而降低熟料温度,提高了热回收效率。通过研究固定端篦床的冷却风量供给和风室区域划分,制作出模块化的入料端熟料冷却系统,并应用到实际的篦冷机改造中,取得了良好的实用价值和经济价值。     

用中材装备第四代篦冷机篦床改造旧篦冷机

正1前言篦冷机是水泥厂熟料烧成系统的重要主机设备,其主要功能是冷却、输送水泥熟料,为回转窑及分解炉等提供热空气。"红河"、"堆雪人"、烧篦板、断螺栓、掉篦板和熟料冷却不均匀是篦冷机存在的主要问题,是制约生产线连续运转的关键。随着新型干法水泥生产技术和装备的迅速发展,以及水泥熟料篦冷机技术的不断进步,高效能、运行可靠的熟料     

篦冷机一段篦床漏料的解决措施

我公司5　000t/d生产线配套使用NC42340篦冷机,自从2009年9月投产以来,一段细料侧篦板漏料严重,造成2～4周就需停窑处理的状况,严重影响了生产。我们于2010年10月针对该问题进行了改造。     

第四代篦冷机活动篦床受力分析研究

通过对第四代篦冷机整体设备运行情况了解,对核心部件活动篦床进行受力分析,多个力的作用下,活动篦床会出现不同程度的变形,甚至变形过大出现断裂和扭曲,以三段活动篦床三维模型为基础,利用数值方法分析了活动篦床在不同位置施加载荷时的最大应力和最大位移,结果表明多个位置同时施加均等动力比在单个位置施加载荷以及多个位置施加非均等载荷具有更低的应力集中和变形。     

篦冷机篦板连续脱落原因分析及解决措施

我公司一期3 000t/d生产线使用水平推动篦式冷却机(德国CP公司产品)。篦床充气面积61.2m2,篦床荷载(有效)48.7t/(d.m2),效率71.5%;HE组件篦板6排(直接供风),篦床篦板:直接供风6排,鱼骨型供风23排,仓室型供风30排;处理能力3000～3300t/d。HE组件在进料端,属固定式长缝篦板,与水平面成15°夹角,以完成熟料的快速冷却,提高热回收效率。2006年2月底,5d时间内连续3次发生篦板脱落事故,累计停窑17h,严重影响了窑系统的连续稳定运行。为此,我们进行了认真分析,查找原因,提出了解决措施。     

第四代稳流步进式篦冷机固定篦床改造

通过优化篦冷机固定篦床结构和合理布风,提高了篦冷机的冷却效果,系统二、三次风温及熟料产质量提升,解决了操作困难和能耗高的问题。     

第三代篦冷机的优化措施

篦冷机的结构合理,才能发挥其应有的功能。实践证明,早期的第三代篦冷机存在一些不合理的机械结构,导致易堆"雪人"、篦板磨损快、大颗粒熟料入库等现象。针对这些问题,对篦冷机相关结构进行优化,效果明显。     

篦冷机固定篦床技术改造

三明南方水泥公司在篦冷机提产改造后,由于固定篦床斜坡处熟料急冷效果差,冷却效率低,造成二次风温度波动大,不仅影响烧成系统煤耗,还影响熟料质量。通过对篦冷机固定篦床的进一步改造,减小固定篦床斜度,改善热回收效率差,二、三次风温低等问题,提高系统运行效果,降低生产成本。     

第三代篦冷机篦板梁的制造工艺及质量控制

<正>第三代篦冷机四排充气篦床由箱式篦板梁(包括活动梁和固定梁)和充气篦板组成,箱式篦板梁与充气篦板组成左右独立的防漏的"小冷风室"。这样可根据料层的情况调节每个"小冷风室"的风量、风压,使熟料分布得更加均匀,最大限度回收     

用不漏料篦式冷却机改造第三代篦冷机

大连新虎水泥企业集团有限公司1000t/d水泥熟料新型干法水泥生产线于2004年5月27日投产,其中回转窑规格为ф3.2m×52m,熟料冷却采用SS厂生产的TC838第三代充气梁篦式冷却机。     

悬挂摆动篦床式篦冷机

80年代，德国IKN公司开发出第三代篦冷机，篦板寿命大大延长(可达2～3年)，篦冷机的故障率大大降低，篦冷机的冷却效率和热回收效率也大大提高。     

第三代篦冷机的通病分析及改进措施

在我国水泥生产线上用得比较广的是第三代充气梁篦冷机,大多存在以下通病:充气梁设计加工不合理,导致堵塞;篦冷机急冷效果差,熟料出口温度高,热回收效率低;篦板梁变形、活动框架梁变形甚至断裂等等。根据实际情况,结合法国圣达瀚技术,选用急冷床、低阻力篦板、新型的密封和锁风配件,优化篦冷机的配风,提高篦冷机的单位面积冷却效率,能彻底解决上述通病。     

篦冷机篦板篦缝堵塞的原因及处理

我公司有2500t／d和5000t／d生产线各一条,熟料冷却均采用第三代TC篦式冷却机。该篦冷机为复合式篦床,最前端高温区采用充气梁,其中前5排为固定式（倾斜15°）,可以降低热端篦床的机械故障。这5排篦板由2台冷却风机在左右两侧进行冷却,气流出口为缝隙式结构,顺着料流向斜上方喷射,既能够快速冷却熟料,又能够加快熟料的流动,防止熟料堆积。     

第三代篦冷机更换为第四代篦冷机的调试实践

本文介绍了第三代篦冷机整体拆除更换为第四代中置辊式破碎机篦冷机的工艺调试实践,通过对固定床的调整解决了篦冷机堆雪人问题,通过对配料方案、燃烧器的调整解决了飞砂对窑系统稳定运行的影响。     

LQ-02篦冷机冷却风机及篦床的改造

1 篦冷机的现状我公司2500 t/d熟料生产线采用LQ-02第三代篦冷机,篦床面积70.2 m2.回转窑正常运行时,二次风温低于1050℃,三次风温低于800℃.二次风温低不仅煤耗高,还会影响窑头煤粉的快速燃烧,同样,三次风温低会影响分解炉煤粉的快速燃烧.煤粉燃烧速度慢,不仅影响回转窑的产、质量,还会造成窑内结长厚...     

第三代篦冷机主要问题及解决方案

第三代篦冷机是采用篦床往复运动推动物料前行,并通过充气梁和风室供风冷却熟料的重要设备,如果安装不到位和后期维护不合理,就可能产生故障和问题,严重时会阻碍生产。本文就第三代篦冷机可能出现的问题进行分析,并且提出相应的解决方案。     

浅谈第三代篦冷机的操作控制

篦冷机是熟料煅烧生产工序中的主机设备,主要承担出窑熟料的冷却、输送、热回收等重任,其操作控制是否合理,直接影响到熟料的冷却效率、余热回收利用率及运转率。第三代篦冷机在我国水     

托轮支承活动篦床篦冷机安装操作及质量控制

篦冷机是水泥生产工艺中的关键设备,其安装质量的好坏直接影响熟料生产线的运行效果。介绍了篦冷机安装工艺流程及各步骤质量控制要求,在此基础上,详细阐述了托轮支撑活动篦床篦冷机的安装操作要点与质量控制要点。经多个项目的验证,该工艺有缩短安装时间和保证安装质量等优点。