浓密机断轴分析

分析浓密机在试生产阶段常出现断轴事故的原因，并提出解决办法。     

浓密机控制逻辑分析

浓密机在选矿厂、湿法冶炼厂中的应用极为广泛,主要用于浸出液和废水处理等需要固液分离的工艺中。结合刚果(金)某大型尾矿复垦项目的工程应用实例,重点分析了浓密机提耙、降耙、正转、反转、报警及液压马达(含冷却风扇)等执行机构的联锁控制逻辑。     

浓密机的自动化

埃克森矿业公司海兰铀厂位于美国怀俄明州鲍德河谷,砂岩铀矿,露天开采。工厂于1972年投产。采用常规流程:酸浸,逆流倾析洗涤,溶剂萃取和氨沉淀。 本文讨论用可编程序控制器实现洗涤工序第一段自动化的技术。这一改进提高了洗涤效率和铀的回收率。     

浓密机事故分析及保护装置的设计

贵溪冶炼厂选矿车间一台浓密机投入使用不久发生了传动蜗轮箱崩裂、主轴扭曲的事故,浓密机是选厂用于脱水的主要设备,一旦出了故障,停产处理时间长,费用高。经分析造成此次故障的主要原因是浓密机设计机械强度不足,无过载保护装置。为了避免类似事故的再次发生,设计安装了一套可靠的浓密机保护装置,并通过降低传动电机功率,提高铸件的制造质量防止浓密机过负荷时出现零件破坏。重新投入后浓密机耙子能根据负荷情况自动升降,使用近8个月浓密机运转正常。     

高效浓密机的应用实践

高效浓密机的应用实践殷清（山东省平度市大庄子金矿）１引言山东省平度市大庄子金矿采用全泥氰化－锌粉置换工艺流程，生产能力１００ｔ／ｄ，洗涤设备选用５．１８高效浓密机。因其矿石属破碎蚀变岩型氧化矿，含有大量的粘土矿物，原生矿泥含量很高；且以石英为主的脉...     

浓密机跑浑的综合治理

针对电炉渣浮选浓密机跑浑问题,对工艺及设备进行优化和改造,浓密机溢流固含从582 g/m~3降低至50 g/m~3。     

浓密机跑浑的综合治理

针对电炉渣浮选浓密机跑浑问题,对工艺及设备进行优化和改造,浓密机溢流固含从582g/m3降低至50 g/m3.     

关于浓密机耙齿曲线的讨论

浓密机耙齿一般为对数螺旋线,它的特点是旋螺线上任意一点的切线与矢径的夹角为定值,物料瞬时运动方向与耙齿曲线在该点切线的夹角为π/2+ф,本文还推导了物料运动轨迹,物料沿矢径方向运动最快的条件及物料沿耙齿滑动的条件。     

提高浓密机效率的最佳途径

对浓密机的结构及使用情况进行了分析,提出了最经济、最快速、最有效的提高浓密机产能的改进方法,并对改进前后的使用情况进行了对比,证实了这些措施的可靠性和实用性。     

连续浓密机的设计和操作

连续浓密机可以根据以往的经验、半工业性连续试验结果或间断沉降试验进行设计,利用经验和半工业性操作数据设计工业规模浓密机是比较简单的。但是,由于时间、财力的限制和可以获得的试样情况等原因,间断沉降试验常常是唯一可行的方法。因此,许多作者提出了进行间断试验和分析所得数据的方法。     

大型隔膜泵十字头螺母强度分析及结构改进

十字头螺母是大型隔膜泵系统中动力端曲柄连杆机构的关键部件,也是动力端的易损部件之一.在隔膜泵的现场实际运行过程中,因应力集中而引起十字头螺母断裂的情况时有发生.因此,需要对原有十字头螺母的结构进行改进使其降低应力集中以达到延长使用寿命的目的.本文以SGMB300/4C型隔膜泵十字头螺母为例,采用有限元软件ANSYS对其进行静强度校核分析并提出结构修改方案.通过几种不同结构十字头螺母静强度分析结论的对比,从而确定最佳的改进结构.所得结论对十字头螺母及相关产品的设计与研发具有一定的理论指导意义.     

矿用浓密机浓缩效果影响因素的分析研究

文章主要是对所选矿物质难沉降的特点及浓缩机原来设计的不足,进行了几个因素的分析探索,对浓密机部分结构进行了变化。并科学调整了絮凝剂添加位置并对浓缩机脱气装置、中心进料装置等重要部位,使浓密机浓缩效果有明显的提升,在实际操作中,为保证较高的低流浓度和底流产率,处理量与旋流器的底流口径和给矿压力,在保证浓缩稳定情况前提下,实现了矿用浓密机的高度浓缩。     

高效浓密机的改进及应用

介绍了浓密机的常见故障,分析了产生故障的原因,针对存在的问题实施了卓有成效的改进,改进后的生产实践证明改造效果良好。     

GZN-45m普通高效浓密机的结构特点和常见故障及处理措施分析

本文介绍了GZN-45m普通高效浓密机主要部件的结构特点,并根据该浓密机的4年多的使用情况,对其经常出现严重噪音、液压系统压力不足和无压等几种故障原因进行了具体的分析,提出了解决这些常见故障的处理措施。     

吹气式液位计在浓密机上清液罐应用分析

本文着重分析了吹气式液位测量装置在测量某铅锌冶炼厂浸出工序浓密机上清液液位的原理及重要作用。从可以非接触测量强酸、强腐蚀、高粘度、高悬浊物的上清液应用方面进行介绍及优劣势简述,为企业自动化监测设备选型提供依据。     

提高高效浓密机浓缩效果的有效途径

针对乌拉嘎黄金矿业公司酸性氧化渣难沉降的特点及高效浓密机本身存在的不足,进行了絮凝剂的选择试验,及对浓密机结构的改进。通过慎重选择絮凝剂、合理确定絮凝剂添加点以及对浓密机脱气槽、中心进料筒等关键部位结构的改进,使浓密机浓缩效果有了明显提高,底流浓度由原来的10%~15%提高到25%左右。     

普通浓密机高效化改造技术的应用

本文叙述了通过采用添加非离子型絮凝剂加快矿浆沉降速度的方法，成功地对Φ１５ｍ酸浸浓密机进行高效化改造，不仅提高了铜的洗涤率，改善了金的浸出的环境，提高了金的浸出率，而且降低了滤布和氰化钠的耗量，使生产工艺更趋完善、合理、畅通，经济效益可观，其在中原黄金冶炼厂的应用是国内首次用于酸性矿浆系统。     

浓密机多效逆流洗涤的计算

在湿法冶金过程中,浸出后的矿浆在很多场合采用浓密机多效逆流洗涤的方法。本文采用解析法和图解法对洗涤过程进行了分析,所提供的计算公式和图解是简捷而方便的,并应用所提供的方法进行了实例计算。