配料秤改造及维护

我厂1996年投产的一线水泥生产线生料配料采用清大HCS工控核子秤，而1999年投产二线的生料和熟料配料则采用深圳某公司的核子秤。经过多年的使用后，核子秤内部元件开始老化并出现一系列问题，生产厂家已经不生产这种产品，备件无法买到，放射源铅罐上的定位销开关已经损坏，给人身安全和环境造成了隐患。同时，一线的配料秤依旧采用落后的滑差电动机调速。为了改变这种状况，厂里经过多方面的考察，确定对核子秤控制系统改造为电子皮带秤控制系统。     

配料系统缓冲仓复核秤的应用

简要介绍了玻璃企业配料系统中缓冲仓复核秤及其功能.     

利用失重秤库底配料提高生料质量

在水泥生产中“生料是基础,烧成是关键”,提高生料质量是解决熟料产质量的有效途径之一。宁夏中宁第二水泥厂现有两条年产8．8万吨立窑水泥生产线（1号、2号生产线）,生料制备系统采用失重秤库底配料工艺。通过几年的生产实践和技术改造,出磨生料质量的几项质量控制指标（CaO、Fe。O。、含煤量）合格率可稳定控制在89op以上,远远超过了《水泥企业质量管理规程》中要求的合格率,人窑生料合格率可达到95％以上,有效地保证了熟料质量。1工艺流程1号生产线生料磨为rpZ．Zmx7．sin开路磨,2号生产线生料磨为…2．Zmx6．sin闭路磨,采用…     

斗式配料秤的调整和在配料控制中的应用

我厂是1990年2月投入生产的新建厂,生料配料计量选用斗式配料秤。三年来。由于对斗式配料秤的调整和对生料控制的调整方法得当,出磨生料TCaCO_3和细度合格率平均保持在50％、80％以上,取得了较好的效果。 1 斗式配料秤的调整通过实践,我们总结出影响斗式配料秤计量精度的主要因素有以下几点: 1.1 游码的调整和重量偏差的检测斗式配料秤从电磁振动给料机开始下料,当秤的标尺抬起时,干簧管或者接近开关工作,     

生料磨微机配料秤测速传感器的改造

我厂生料磨微机配料系统4台皮带秤的测速传感器为光电传感器。1改造原因配料系统自1990年投入使用,整机运行状况良好,但由于其测速传感器经常出现故障,严重影响生产。更换后不久,由于机械磨损及灰尘的原因,再度频繁出现故障。处理时,往往停机三四个小时,影响生产的正常运行。2原因分析原测速装置为齿轮咬合传动,基本结构如图1所示。它是由装在直流电动机后轴上的125齿胶木齿轮Ch1带动装在传感器上的52齿铜齿轮Ch2和与它同轴的83齿铝齿片Ch3,铝齿片Ch3切割光耦,产生0～10kHz的脉冲信号,再经传感器内部整形电路产生标准的矩形波,输出到计算…     

水泥配料秤的改造

1 配料秤概况冀东水泥股份有限公司＃2生产线为我国第1条4000t/d的国产示范化水泥生产线,其水泥配料秤控制原理见图1,采用的是经过改造的原民主德国的二手设备。图1 配料秤的控制原理该设备陈旧,控制落后。系统采用单回路控制,无流量调节器,系统的流量给定值和反馈值都给到     

砂岩翻砂废砂在水泥生料配料中的应用

我公司拥有2×2 500 t/d新型干法水泥生产线,在生产中逐步以废砂来替代砂岩进行生料配料,本文探讨了废砂的使用对水泥生产过程、熟料质量性能以及成本效益等方面的影响。结果表明：使用废砂替代砂岩进行水泥生料配料煅烧硅酸盐水泥熟料,未对熟料煅烧过程及熟料性能产生不良影响,烟气排放指标和熟料质量技术指标均符合国家标准要求。按我公司目前年产熟料110万t、掺加量按5.8%计算,年消耗废砂约10.0万t,每年节约成本约100万元,经济效益明显。     

生料配料除尘系统的改造

生料配料系统是水泥厂的主要扬尘点之一,本文介绍了金华市水泥厂婺城分厂用将生料皮带输送机全部封闭的方法改造生料配料除尘系统的一些经验及其使用效果。     

提高砂岩配料生料易烧性的研究

将砂岩细磨或在砂岩中分另掺入矿化剂Ａ、Ｂ、ＣａＦ２、ＣａＳＯ４＋ＣａＦ２,然后在适宜温度下煅烧,用ＤＴＡ和ＸＲＤ测试了砂岩的晶型转变并进行了生料易烧性试验。结果表明,掺入矿化剂Ａ、Ｂ的煅烧砂岩性提高,生料易烧性改善,而掺入矿化剂ＣａＦ２、ＣａＣＯ４＋ＣａＦ２的煅烧砂岩岩晶体更加稳定;即使石英晶体粗大的砂岩,只要把石英粒度控制到一室范围,也可使生料易烧性达到Ａ组或Ｂ级;而未处理的砂岩配制的生料易烧性     

一次生料秤改造效果分析

生料喂料秤是熟料生产中一个重要的机械设备,生料秤计量是否稳定直接决定生料入料均匀性。入窑生料的稳定加入是窑外分解风、煤、料匹配与热工制度稳定的一项关键因素,对保证熟料强度,降低熟料标准偏差,提高水泥生产的稳定有着重要意义。文中分析生料喂料存在的问题,并提出对生料秤的改造措施,改造效果较好。     

微机配料秤的综合评述

１引言水泥生产过程中的计量和检测是十分重要的。因此,微机配料系统在水泥生产中应用相当普遍。其计量方式也是多种多样,各有利弊。如果选择不合理,使其使用效果不佳,将给生产造成不应有的损失。现将国内常见的几种微机配料计量秤的优缺点、适用环境作一简要评述。２...     

菲斯特生料秤与煤粉秤应用上的区别

<正>菲斯特转子秤因其喂料稳定、精度高、密封性能好的特点而在水泥企业有较广泛的应用,其中介绍菲斯特煤粉转子秤的文献很多,但对其生料转子秤的介绍很少。本文将对这两者在应用上的区别进行介绍。1工艺布置对比两种秤的工艺布置分别见图1和图2。生料由均化库底称重仓卸出后,经过气动流量阀进入转子秤内,随转子一起转动,到传感器的位置处被称量,然后到出料口靠重力作用落入下端的空气输送斜槽中被输送走(见图1),即生料料流由上往下经过转子秤。而煤粉转子秤出料口向上,料流由上落     

生料微机配料的技术关键

国家建材局科技委为地方水泥企业推广的14项综合节能技术中最广泛被采用的是生料微机配料,使用后都有一定效果。但也有相当数量企业的生料质量特别是成分的稳定仍没有完全过关。对此我们认为要发挥生料微机配料的作用并达到预期效果,必须抓住五个要素。1 原燃料成分的基本稳定 原燃料的成份怎样才算基本稳定?简单说来石灰石中的CaO的标准偏差≯2.3%、粘土中的SiO_2的标准偏差≯5.6%、煤的灰分的标准偏差≯5.4%时,则原燃料成份可说是基本稳定。生料微机自动配料的控制系统中的计量装置都是以重量为基准的配料设备,显然,即使计量装置的误差很小,但被计量的物料成分波动很大,要实现成分的准确配料是不可能的。     

微机配料秤常见问题及解决方法

我公司的微机配料系统，在水泥配料中出现了一些问题，现将其解决方法介绍给同行。     

配料秤的微机控制

在原配料秤的基础上加装感应器和配微机，将配料过程编制程度，输入微机。复混肥生产配料由微机控制，按程序进行，达到了满意的效果。     

生料配料库下料口的改造

生产过程中,一方面由于原材料水分大及停磨后物料处于静止状态,物料黏附在库底锥部和下料管内壁,造成下料口缩小,引起堵料现象;另一方面,由于下料过程中物料的离析现象,造成细粉料和大块料不均匀下料,大块料集中下料时常引起磨机振动加剧,直接影响磨机的粉磨效率和生料质量。     

用铁尾矿替代砂岩进行生料配料的实践

伴随着钢铁业大发展,大量矿石资源被消耗的同时,铁尾矿堆存量累年增加,严重影响了环境。尝试用铁尾矿替代砂岩进行了生料配料方案的调整,生产出了优质熟料。     

浅谈生料配料的调整

目前,全国县级以上的立窑水泥厂,生料配料大部分都采用斗式计量配料秤,这种秤具有计量准确、使用可靠、维修方便等特点而受到众多厂家的欢迎。但是由于在使用过程中因物料的成分、水分、粒度等因素的变化,出磨生料碳酸钙滴定值时常偏离控制范围,操作工人必须及时地对生料配料的各物料量进行相应的调整,以使生料碳酸钙滴定值在合格范围内,满足立窑煅烧要求。但由于调整的方法各异,生产出的生料质量波动较大,以致使有些厂家在使用斗式配料秤时未能获得称心如意的效果。我厂是一九八六年开始使用斗式配料秤     

浅析大颗粒尿素装置配料秤的改造

针对年产20万吨大颗粒尿素装置晶种尿素配料秤在使用中出现的问题,对比分析几种常用配料秤的特点,结合现场的实际情况,改造选用了失重秤。通过近两年的生产实践证明,失重秤完全能满足大颗粒尿素配料生产的需要,大大提高了装置的生产效率。     

用斗式秤提高生料合格率的经验

我省临洮县水泥厂是2.2万吨规模的小厂。机立窑为φ1.7×7.5米塔式机立窑,两台磨机为φ1.5×5.7米球磨机。原料配料形式系库底配料,使用CPY-2型斗式配料电子秤,配套圆盘喂料机为DK800(石灰石)、DK600(粘土)、DK400(铁粉,煤)。该配料系统1986年11月投入使用。