水泥中水溶性六价铬风险监测的意义及方法

水泥中水溶性六价铬是水泥重金属中毒性较大的元素之一,它可能通过皮肤接触、呼吸道吸入、食物摄入及环境接触等途径对人体及环境造成危害。在国家强制性标准GB 31893-2015《水泥中水溶性铬(VI)的限量及测定方法》正式实施之前,国家水泥质量监督检验中心联合中国水泥协会开展了《2015年全国水泥产品质量安全风险监测》工作,样本采集覆盖了全国31个省、直辖市及自治区,包括普通硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、II类硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥等7类品种,强度等级标号包括32.5、32.5R、42.5和52.5等4类,共计100批次水泥样本。经过数据统计分析得出:全国约有20%的水泥产品中水溶性六价铬不满足标准限量要求,属于存在严重风险,应引起水泥行业和有关部门的重视。     

水泥中水溶性Cr(Ⅵ)控制技术研究

水溶性六价铬（Cr(Ⅵ)或Cr6+）是水泥重金属中毒性较大的一种元素，它可通过皮肤接触、呼吸道吸入、环境接触等途径对人体造成危害，随着人们对环境和健康问题的日益重视，水泥中的六价铬问题也越来越受到关注。丹麦、欧盟等为此颁布了水泥中水溶性六价铬的控制标准及标准监测方法，水泥生产过程中减少水溶性六价铬的技术得以开发和广泛应用，并收到了良好的效果。GB31893-2015《水泥中水溶性铬(Ⅵ)的限量及测定方法》已于2016年10月1日起正式实施，对水泥企业的水泥质量控制将会产生很大影响，如果水泥中的水溶性铬(Ⅵ)含量不符合标准要求，表明水泥质量不合格，不得销售和使用。     

水泥中水溶性六价铬的来源及控制措施分析

水泥中水溶性六价铬是水泥重金属中毒性较大的元素之一,它可通过皮肤接触、呼吸道吸入、食物摄入、环境接触及水泥制品接触等途径对人体及环境造成危害。在国家强制性标准GB31893-2015《水泥中水溶性铬(Ⅵ)的限量及测定方法》正式实施1年多后,我们在日常检验工作中仍然会发现有部分企业生产的产品铬(Ⅵ)含量超过限制。在此,我们通过对水泥企业实际生产中使用的原材料及水泥产品进行水溶性铬(Ⅵ)的测试,分析水泥产品中水溶性铬(Ⅵ)的主要来源,以便为企业在实际生产采取措施降低产品中水溶性铬(Ⅵ)提供必要的参考依据。     

特种耐磨陶瓷材料在水泥球磨机中的应用研究

水泥工业是我国工业领域中的能耗大户,水泥生产中,粉磨电耗约占水泥生产总电耗的60%~70%,且对金属材料的消耗极大。据统计,我国因磨损消耗的金属材料超过200万吨,其中磨球耗材所占比例约55%,衬板耗材所占比例约11%[1-2]。另外,水泥中含有的铬对人体和环境的影响越来越得到人们的关注。2016年10月1日起正式实施的国家强制性标准《水泥中水溶性铬（Ⅵ）的限量及测定方法》,首次对我国水泥产品中水溶性六价铬含量做出限定,限定值 ≤10mg/kg。引入水溶性六价铬的因素很复杂,其中原材料、研磨体和耐火材料都会对水泥产品中六价铬含量产生影响[3]。因此,降低水泥粉磨过程中的能耗及金属材料损耗,对水泥企业节能减排,水泥产品绿色环保具有重要意义。     

降低水泥中水溶性六价铬含量的摸索

0引言水泥中水溶性六价铬污染是继粉尘污染之后水泥行业面临的重要污染之一,六价铬具有水溶性高和渗透性强的特点,易渗透到人体组织,造成皮肤炎、溃烂等疾病甚至会诱发癌变。2015年9月11日GB 31893—2015《水泥中水溶性六价铬(Ⅵ)的限值及测定方法》由国家质量监督检验检疫总局批准发布,并明确规定了水泥中六价铬含量不大于10mg/kg的限值要求。2019年国家市场监督总局下发《产品质量监督抽查管理暂行办法》,其中水泥中水溶性铬(Ⅵ)含量为重要的质量监督指标,对于抽检结论不合格的产品,被抽检生产者和销售者将立即停止生产及销售同类产品。     

2020年全国水泥产品氯离子含量风险监测分析报告

水泥是建材行业的重要基础材料,国家标准GB 175—2007《通用硅酸盐水泥》中规定通用硅酸盐水泥产品中氯离子含量不大于0.06％。为了持续和系统地对我国水泥产品中的氯离子成分进行监测、数据收集和综合分析,掌握其变化趋势,做好相关地区水泥产品质量安全管理,国家水泥质量监督检验中心于2020年对我国水泥产品中氯离子含量进行风险监测,以通用硅酸盐水泥为监测目标,共监测2?613组样品。结果表明,通用硅酸盐水泥产品中的氯离子质量安全风险属于严重级别,使建筑物对该风险的可接受水平较低。     

几种还原剂作为水泥用六价铬还原剂的应用

水泥六价铬污染是继粉尘污染之后水泥行业面临的污染之一，六价铬水溶性高、渗透性强、容易渗透到人体组织，造成皮肤炎、溃烂等疾病。为了减少六价铬对人体的危害，欧盟发布2003/53/EC指令，规定水泥中的六价铬不能超过2.0 mg/kg（ppm）。我国对水泥中的六价铬含量规定起步较晚，在GB 31893—2015《水泥中水溶性铬（VI）的限量及测定方法》中规定，水泥中的六价铬含量不能超过10 ppm。     

几种还原剂对水泥中水溶性六价铬还原作用的研究

水泥中的水溶性六价铬会对人体和环境带来潜在危害.本文采用FeSO4·7H2O、SnSO4、Sb2O3作为还原剂研究了其在不同掺量及环境下对水泥中水溶性六价铬的还原作用.结果 表明,三种化合物在常温下对水泥中的六价铬都具有还原作用,降低1 ppm的水溶性六价铬,FeSO4·7H2O、SnSO4和Sb2O3的掺量分别约为0...     

对测定水泥中水溶性铬（Ⅵ）检测方法的改进

水泥产品中的水溶性铬Cr（Ⅵ）含量的高低对环境和人体健康具有重要影响,因此其检测方法的准确性尤为重要。目前有关通用硅酸盐水泥中Cr（Ⅵ）含量的测定方法主要有HJ/T 301-2007《铬渣污染治理环境保护技术规范（暂行）》附录B、欧盟标准EN 196-10-2006《水泥检验方法第十部分：水泥水溶性六价铬Cr（Ⅵ）含量的测定》以及于2015年9月11日正式发布的GB 31893-2015《水泥中水溶性铬（Ⅵ）的限量及测定方法》。在HJ/T 301和EN 196标准中并未提及超过工作曲线含量的水溶性铬Cr（Ⅵ）的检测方法,而GB 31893-2015作为国内首个水泥产品中水溶性铬（Ⅵ）含量的检测标准,在标准中首次考虑到了高浓度水溶性铬（Ⅵ）溶液的处理方式,对实验室操作具有重要的指导意义。     

通过调整水泥原材料有效控制水泥水溶性六价铬含量的实践

熟料中水溶性六价铬离子严重超标,导致水泥中水溶性六价铬超标,给水泥质量管控造成严重风险.通过调整水泥原材料,在生料配料中利用钢铁厂收尘灰渣代替转炉渣作为铁质材料降低熟料中水溶性铬(V)离子,经多次反复验证效果理想,综合成本低,达到预期效果.     

水泥中六价铬抑制剂的现状及发展

水泥是国民经济建设的重要物资,我国的水泥产业在近些年来获得了飞速发展,水泥的产量和出口量一直高居世界首位。然而,水泥行业存在生产技术低下、产品品质不高等问题,尤其是水泥中水溶性六价铬的含量超标严重,不仅影响操作工人的身体健康,而且阻碍了我国水泥产品的对外出口。针对水泥中六价铬造成的污染及危害,研究者和工程师们开展了大量的研究工作,世界各国均制订实施了严格的标准或技术准则,但目前水泥中六价铬的超标仍威胁着水泥及制品的产品安全。鉴于此,从水泥中六价铬的来源、危害、行业监管、控制措施、还原剂的现状等多方面加以评析;并根据目前不同类别六价铬还原剂的作用原理和应用特征,探讨了水泥中六价铬还原剂的发展思路,以期促进绿色水泥产业的发展。     

水泥中水溶性铬（Ⅵ）的限量及测定方法（GB 31893—2015）第1号修改单解读

水溶性六价铬是重金属中毒性较大的元素之一,含有较高水溶性六价铬的水泥产品在生产、流通、使用及废弃环节均会对人身健康产生严重影响,同时会造成严重的环境污染。《水泥中水溶性铬（Ⅵ）的限量及测定方法》（GB 31893—2015）规定采用分光光度法测定水泥中水溶性铬（Ⅵ）的限量值应不大于10.00 mg/kg。为保持标准的适应性和准确性,采用修改单形式对GB 31893—2015进行修订。本文主要简述了GB 31893—2015《水泥中水溶性铬（Ⅵ）的限量及测定方法》国家标准第1号修改单中的修订内容;进行了变更的检测方法与原检测方法的对比试验,同时进行了不同厂家指示剂对检测结果的误差分析,可为实际检测提供参考。     

水泥生产中六价铬的来源与控制研究

0引言我国自2016年10月1日起正式实施GB31893-2015的国家标准,该标准对水泥中水溶性六价铬的含量做出限制。我国是水泥生产和使用大国,水泥产量多年居世界首位,水泥行业发展主线已由高产量发展向高质量发展转变,同时随着国家对生态建设日益重视,也将对水泥产品的质量安全和环保指标提出更高的要求。     

水泥中水溶性六价铬含量影响因素研究

为有效控制水泥中水溶性六价铬的含量,从六价铬的产生来源入手,通过采用逐级排除的方法,对水泥中水溶性六价铬的影响因素做了系统的研究和分析。研究表明,引起水泥中水溶性六价铬偏高的主要原因是含铬工业废渣的应用,发现了熟料中的全铬、水溶性六价铬含量与生料中的全铬存在一定线性关系,建立了相应的数学模型。     

硫代硫酸钠降铬剂在水泥生产中的应用试验

为了降低水泥中水溶性六价铬含量,采用大磨生产试验,测试了不同掺量下硫代硫酸钠对水泥中六价铬含量、水泥需水量、凝结时间、强度等影响。结果表明,掺加适量的硫代硫酸钠,可显著降低水泥中的六价铬含量,但超过1‰时,降铬效率趋于饱和;硫代硫酸钠的掺入,对水泥需水量和施工和易性无明显影响,会使水泥的凝结时间缩短12%,同时在一定程度上提高其早期强度。基于硫代硫酸钠特性,在实际生产过程中,需将其单独放置于堆棚中。     

配制二苯碳酰二肼显色剂所用溶剂的选择

GB 31893—2015《水泥中水溶性铬（Ⅵ）的限量及测定方法》中规定了二苯碳酰二肼分光光度法测定水泥中水溶性六价铬的测定方法,其中配制二苯碳酰二肼显色剂所用的丙酮有一定的毒性,且丙酮属于易制毒试剂,管控严格,采购难。本文以乙醇代替有毒的丙酮作为显色剂溶剂,降低丙酮对试验人员造成的伤害,改进方法与GB 31893—2015规定方法测定结果一致性良好,能够确保测定水泥中水溶性六价铬的准确度和精密度。     

硫代硫酸钠降铬剂在水泥生产中的应用试验

为了降低水泥中水溶性六价铬含量,采用大磨生产试验,测试了不同掺量下硫代硫酸钠对水泥中六价铬含量、水泥需水量、凝结时间、强度等影响。结果表明,掺加适量的硫代硫酸钠,可显著降低水泥中的六价铬含量,但超过1‰时,降铬效率趋于饱和;硫代硫酸钠的掺入,对水泥需水量和施工和易性无明显影响,会使水泥的凝结时间缩短12%,同时在一定程度上提高其早期强度。基于硫代硫酸钠特性,在实际生产过程中,需将其单独放置于堆棚中。     

配制二苯碳酰二肼显色剂所用溶剂的选择

GB 31893—2015《水泥中水溶性铬（Ⅵ）的限量及测定方法》中规定了二苯碳酰二肼分光光度法测定水泥中水溶性六价铬的测定方法,其中配制二苯碳酰二肼显色剂所用的丙酮有一定的毒性,且丙酮属于易制毒试剂,管控严格,采购难。本文以乙醇代替有毒的丙酮作为显色剂溶剂,降低丙酮对试验人员造成的伤害,改进方法与GB 31893—2015规定方法测定结果一致性良好,能够确保测定水泥中水溶性六价铬的准确度和精密度。     

分光光度法测定水泥原材料中总铬含量

水泥原材料配制成生料,经过回转窑高温煅烧,部分铬会氧化为六价铬,水泥中六价铬污染环境、严重危害人身健康,因此测定原材料中总铬含量具有重要意义,目前测定原材料中总铬的方法有电感耦合等离子发射光谱法、石墨炉/火焰原子吸收法,水泥中水溶性铬（Ⅵ）的含量采用二苯碳酰二肼分光光度法。水泥企业实验室还没有适宜的方法测定水泥原材料中总铬的含量,本文探究采用过硫酸钠氧化原材料中的铬为六价铬,然后用分光光度法测定六价铬含量,进而计算出原材料中总铬含量。     

分光光度法测定水泥原材料中总铬含量

水泥原材料配制成生料,经过回转窑高温煅烧,部分铬会氧化为六价铬,水泥中六价铬污染环境、严重危害人身健康,因此测定原材料中总铬含量具有重要意义,目前测定原材料中总铬的方法有电感耦合等离子发射光谱法、石墨炉/火焰原子吸收法,水泥中水溶性铬（Ⅵ）的含量采用二苯碳酰二肼分光光度法。水泥企业实验室还没有适宜的方法测定水泥原材料中总铬的含量,本文探究采用过硫酸钠氧化原材料中的铬为六价铬,然后用分光光度法测定六价铬含量,进而计算出原材料中总铬含量。