O-Sepa选粉机的结构分析与改进

20世纪70年代末,日本小野田公司率先研究并开发出O-Sepa选粉机,其以全新的分级机理和分级结构,实现了选粉技术的重大突破,这标志着选粉机技术进入了第三代新型高效选粉机的发展阶段,并以增产、节能、改善水泥品质效果显著的特点倍受关注,很快在世界水泥界得到广泛推广和应用。我国在20世纪80年代中期引进了O-Sepa选粉机制造技术,经过近三十年的深入研究探讨,通过对引进技术的消化吸收,利用其分级机理和分级结构,对原有结构进行了改进,各研究设计制造单位自主开发了与生料磨、煤磨、水泥磨、矿渣粉磨和超细微粉等粉磨系统相配套的各种新型高效选粉机。     

解决O-Sepa选粉机冬季结露的改造措施

正0概述我公司拥有一套Φ3.8 m×13 m磨机、CDG14080辊压机和O-SepaN2500组成的双闭路粉磨系统,采用中控集中控制,年生产设计能力70万t。因我公司只有单台水泥磨,冬季生产的时间长,且由于混合材水分高,O-Sepa选粉机在冬季生产过程中导风叶片经常有挂料堵塞现象,一次风管进风口底部积料严重,粉磨系统通风不畅,成品收集受到很大影响,几乎每个班都要停机进入O-Sepa选粉机内部清理,不仅影响正常生产,而且劳动强度增大,给公司造成了极大的经济损失。     

提高O-Sepa选粉机选粉效率的技术改造

我公司水泥粉磨采用Φ4.2 m×13 m闭路粉磨系统,选粉机选用O-Sepa（N4000）高效选粉机,在正常生产过程中通过测算,选粉机的选粉效率只有46.2%,选粉效率偏低,经检查发现选粉机风道积灰较多,存在选粉盲区。为提高选粉效率,消除选粉盲区,我公司决定于2016年7月26日对O-Sepa高效选粉机进行技术改造,28日改造完成,技改后再次测算选粉效率,提高到54.2%,进入选粉机风道检查,风道无积灰现象。     

O-Sepa选粉机的改造

1选粉机出现的问题我公司4号、5号水泥磨均为Φ3m×11m闭路磨,选粉机为O-SepaN-1000。使用中,选粉机撒料盘上的立筋全部被磨损掉,撒料效果差,无法形成均匀的料幕;导向叶片和壳体之间、二次风入口处积灰较多,影响了风量,细粉不能有效地选出。选粉机选粉效率较低,只有50%左右,回粉中含有大量的细粉,并且选粉机内部积灰严重,也影响了选粉机的风量。     

O-Sepa选粉机密封结构的改进

<正>徐州CY水泥厂2号生产线水泥粉磨为挤压联合粉磨系统,配有G120-50辊压机、SF600打散分级机、Φ3.2m×13m球磨机和O-Sepa2000选粉机。     

O-Sepa选粉机立轴下部轴承漏油的治理

我公司为年产80万t的水泥粉磨站,有2台O-SepaN-3500型选粉机。在使用过程中,选粉机立轴下部轴承总是从上端盖漏油,且量非常大,溅得满地都是,给设备保养、巡检工作带来非常大的困难。对此,我公司经仔细观察、研究,解决了这一难题。     

O-Sepa 6000选粉机选型设计和应用

介绍了用于湖南国产实业水泥粉磨系统中的O-Sepa 6000选粉机的设计和应用情况,针对选粉机大型化后带来的设备过重问题进行了设备轻量化设计,轻量化后的转子质量降低22%,大幅降低了设备造价;设备运行数据也表明这台O-Sepa 6000选粉机设计先进,具有较高的选粉效率。     

O-Sepa选粉机及其防结露的探讨

1 O-Sepa选粉机的工作原理及特点相对离心式、旋风式选粉机而言,O-Sepa选粉机属于第3代选粉机,它采用了特殊的分级结构,同时又保留了第2代选粉机细粉外部单独收集的优点。其工作原理是:物料通过入料管喂入,撒料盘将物料抛出,经缓冲板撞击失去动能,均匀地沿导向叶片内侧自由下落     

O-Sepa选粉机的合理配风

<正>瑞昌水泥有限公司是年产100万吨矿渣水泥生产企业,生产过程采用熟料与矿渣分别粉磨的矿渣水泥生产新工艺,熟料粉磨系统采用辊压机+球磨机+O-Sepa高效选粉机+气箱脉冲袋收尘器组成的闭路半终粉磨水泥系统。最近熟料系统运行效果     

O-Sepa4000型选粉机轴承端面热电阻漏油处理办法

<正>我公司现有一台O-Sepa4000型选粉机,上、下轴承都装有WPZM-201B PT100型端面热电阻。该热电阻主要由探头(感温元件、保护管)、安装固定装置(固定螺丝、弹簧)、三芯屏蔽导线组成,能准确快速地反映被测端面的实际温度。2013年10月份,中控操作员发现O-Sepa4000型选粉机下轴承温度异常,通知现场岗位工,检查发现润滑油站油位有所下降,现场只发现选粉机的上轴     

O-Sepa选粉机在使用中的异常情况及处理

O-Sepa选粉机应用于我公司Φ1．83×7m生料粉磨系统,供料给Φ2．5×42m邗江型五级旋风预热器窑。 1 异常情况自2003年8月份始该生料粉磨系统逐渐运转不正常,异常现象表现为:     

浅谈我厂O-Sepa选粉机的改造

葛洲坝水泥厂是中国最大的特种水泥生产基地，三峡工程水泥主供厂家。由于三峡工程采用较高的质量标准，水泥温控要求比较严，为满足其要求，我厂投资将水泥输送系统由空气输送改造为皮带输送。此时选粉机的回粉问题充分暴露，里面含有大量的成品。于是，选粉机的工作性能成了我们对粉磨系统关注的焦点。     

N-2 500型O-Sepa选粉机出现的问题及解决办法

我公司Φ4m ×13.5m 中心传动水泥磨配套用 N -2500型 O -Sepa 高效选粉机与 PPCA 128-2×7气箱脉冲袋式除尘器。自2001年6月投产以来,选粉机相继出现耐磨陶瓷片脱落、主轴轴套漏油及笼形转子磨损等现象,采取措施后,效果良好。1技术参数N -2500型选粉机处理风量2500m 3/m in,喂     

O-Sepa选粉机合理配风的技改

1 系统概况 冀东丰润有限责任公司现有一条2500t/d熟料新型干法生产线,配有两套闭路水泥粉磨系统(其配置如表1),于2005年11月开始调试.调试初期两套水泥磨系统运行效果始终不太理想,台时产量偏低,选粉机内有积灰.经过对水泥磨系统生产情况的连续观察,分析认为是入O-Sepa选粉机的供风量不足且风含尘浓度过高所造成.为此,决定对选粉机供风进行技改.技改前正常操作时各点参数如表2.     

对立磨选粉机密封环、导风板及喷嘴环的改进

<正>1存在问题我集团下属汉中勉县尧柏水泥有限公司生料立磨为TRMR36.4磨机,自投产运行以来,加载压力长期处于8 MPa左右时,台时产量一直偏低(230 t/h以下),生料单位电耗偏高(22 kWh/t左右),而同型号立磨台时产量达到260 t/h以上,电耗在18 kWh/t左右。系统阻力大的问题一直制约着生料生产,曾多次以增加投料量来提高台时产量,但当投料量增加时,磨     

O-Sepa选粉机的调节

作者以生产实践为依据,阐述了预粉磨工艺系统中O-Sepa选粉机的使用经验。认为辊压机正常运转时,应通过转速控制产品比面积,用选粉风量控制产品细度;并合理控制选粉机风量;不开辊压机时,系统较难调整,应避免这种情况。     

O-Sepa N-1000高效选粉机的应用

我公司10#磨系统为Φ3×9m磨机和O-Sepa N-1000高效选粉机组成闭路系统。生产P.O42.5水泥。0.08mm方孔筛筛余≤2％,产量为35t/h。工艺流程如图1所示。     

高效选粉机参数控制

目前国内的高效选粉机主要包括O-Sepa选粉机、组合式选粉机、煤磨动态选粉机、K型选粉机等.但是在使用中高效选粉机很难达到理想的效果.本文主要从工程应用角度说明使用高效选粉机的参数控制时需要注意的问题,以达到理想的选粉效果.     

O-Sepa选粉机在粉磨系统中的应用

选粉机是水泥工业圈流粉磨系统中不可缺少的重要分级设备,自第一台选粉机问世100余年来,它经历了空气在内部循环的第一代普通离心式选粉机和空气在外部循环的第二代旋风式选粉机之后,现已发展到选粉机理与前不同的以O-Sepa为代表的第三代高效选粉机。在中国建材技术装备总公司的组织领导下,我国于1987年首次从日本小野田水泥公司引进了该选粉机的设计、制造专有技术,80年代末开始应用于我国的水泥粉磨系统,由于其良好的技术性     

提高O-Sepa选粉机分级效率的措施及效果

针对辊压机双闭路联合粉磨系统产能偏低的现象,将其改造成半终粉磨工艺,使其系统产量有所提高。但改造后,出现O-Sepa选粉机分级效率低,系统循环负荷大、提升机设备的电机超负荷运行等问题。通过对现有O-Sepa选粉机进行改造,提高其分级效率,从而使整个系统工艺参数得到优化的同时,又进一步提高了系统产量。