电石渣制水泥生产线湿电石渣与干电石渣在系统中的互用

<正>1我公司干、湿电石渣工艺简介我公司2×3000t/d生产线是北元集团100万吨/年PVC循环产业配套项目,其中,一期生产线采用湿法制乙炔工艺排出的湿电石渣,湿电石渣水分一般控制在30%左右,由化工压滤机排出后经胶带输送至锤式烘干破碎机进行烘干,烘干后的电石渣干粉收集储存于干粉库中进行配料,干粉水分要求小于2.0%。二期生产线采用干法制乙炔工艺排出的干电石渣,干电石渣水分通常在6%以下,经管状胶带输送机送入公     

电石渣制备超细碳酸钙的工艺研究

研究了以电石渣为原料,在无表面活性剂的条件下,利用间歇鼓泡碳化法制备超细碳酸钙的工艺条件.利用正交实验确定出优化工艺条件：Ca（OH）2质量分数4%、CO2体积分数60%、碳化温度10℃、搅拌速度1000r/min.产物的纯度98.5%,粒度0.98μm,白度95,钙回收率为90.2%.XRD与TEM表征显示,产物是纯净的方解石型CaCO3,产物微粒的平均一次粒径约为50nm.     

电石渣输送装置的改造

我公司3 000t/d生产线采用了电石渣配料,于2010年9月投入生产。由于经压滤车间排出的电石渣水分波动比较大,因此,设计了两套平行的电石渣输送系统。     

层次分析法评价电石渣资源化利用途径的研究

依据层次分析法原理,从经济、环境和资源化3个影响因素建立电石渣资源化途径优选的递阶层次结构模型.以山东某化工厂生产废物电石渣为研究案例,从电石渣组成成分与含量分析的角度出发,结合电石渣各资源化途径独特要求,探讨电石渣资源化特性与资源化途径的密切关系,拟合出电石渣的各种资源化特性,作为结构模型中的资源化因子.然后分别对模型中的3个影响因素进行定性和半定量化处理,最终实现电石渣资源化途径优选的决策评价.     

电石渣应用工艺的改进

分析了电石渣中含有的大量机械杂质和化学杂质对环氧丙烷生产的影响以及由电石渣引起的生产控制中的不稳定因素,通过技术改进和工艺调整,取得了良好的效果。     

电石渣应用工艺的改进

介绍了电石渣中的大量机械杂质和化学杂质对环氧丙烷生产的影响及由其所引起的生产控制方面的不稳定因素。经过改进，取得了良好效果。     

电石渣综合利用技术

<正> 电石渣是电石生成乙炔过程中排放的一种废渣,其主要化学成分为氢氧化钙,另外含有少量的碳粒和水化硅铝酸钙。全国电石渣年排放量约为100～200万吨(干基)。目前电石渣主要用于代替钙质材料生产水泥、加气混凝土、灰砂制品、低级建筑工程砂浆等,但由于电石渣颗粒细、标准稠度需水量大、触变性高、和易性差、粘结性低等特点,故往往使得上述产品质量较差,并且生产工艺较为困     

利用电石渣制取高效漂白粉

1 前言 电石渣是电石乙炔法生产聚氯乙烯或其它用电石制备乙炔的生产中排放出来的工业废渣。用电石渣制取漂白粉这一途径最适合氯碱厂。因为随着氯碱工业的发展,氯碱平衡日益重要,利用电石渣生产高效漂白粉,可以吃掉多余的氯气。 2 工艺过程及反应原理 电石渣是工业碳化钙(电石)与水作用的产物,其主要成份为氢氧化钙,另外含有少量碳粒和水化硅铝酸钙等杂质。欲用以生产漂白粉,必须对其进行去除杂质的处理。本试验中采用先磁选后过筛的方法去除杂质,处理后的清浆直接氯化即得产品。工艺流程如下:     

浅谈电石渣的综合利用

本文对电石渣的综合利用进行了探讨，根据电石渣的成分、性质及应用实例介绍了综合利用的多种途径。     

电石渣激发矿渣活性的研究

用电石渣掺量5％、9％、10％、11％、20％、25％、50％、75％制作成胶砂试块,研究电石渣对矿渣的活性激发作用。结果表明：最佳掺量比为电石渣和矿渣1：9,7d抗压强度为13.11MPa,28d抗压强度为16.29MPa。仅电石渣和矿渣掺舍时,最佳用水量为42.5g,28d抗压强度为20.71MPa。     

电石渣合成高纯碳酸钙的研究

采用氯化铵水溶液浸出电石渣中的钙,并对溶液进行净化,通入二氧化碳制备高纯的碳酸钙。考察了氯化铵水溶液浓度、过量程度和反应温度等对钙提取和净化的影响规律。在氯化铵溶液浓度为3%~27.11%(质量分数)和过量程度为0~25%时,杂质镁的去除率随氯化铵溶液浓度的增加而增加,随过量程度的增加而稍有增加,对钙的提取率影响不大。在15~70℃,浸出温度对钙的提取率影响不大,但镁的去除率随温度的升高略有下降。浸出和净化电石渣中钙的适宜工艺条件为:氯化铵溶液浓度为10%(质量分数),氯化铵过量10%,室温下反应60 m in。用浓氨水调节氯化钙溶液的pH至12.0,与二氧化碳反应制备碳酸钙的纯度为99.44%,白度为97.8%,杂质镁质量分数为0.015%,颗粒粒度为500 nm。     

利用电石渣生产漂白液过程中爆鸣及爆炸分析

黑龙江齐化化工有限责任公司氯碱厂利用电石渣生产次氯酸钙漂白液已获得了成功,年产6000t漂白液创经济效益204万元,社会效益84万元,并且废氯气废电石渣综合利用,环境得以治理(有关论述已在《中国氯碱》1998年第7期发表)。但在生产初期,在沉降池中时有鞭炮声响,有时响声接连不断,     

电石渣制水泥工艺现状分析及我见

对国内电石渣制水泥工艺的现状进行了对比、分析，并提出了巨化电石渣处理的看法。     

干法乙炔电石渣中生电石的定量分析

介绍了干法乙炔生产过程产生的电石渣中生电石含量的定量分析方法，指出该方法具有准确度高、简便易行的特点。     

电石渣制水泥生产线湿渣供应不足的技改

我公司位于新疆石河子市北工业园区,是天业集团120万t/a聚氯乙烯联合化工项目二期40万t/a聚氯乙烯配套废渣综合利用3　000t/d和2　500t/d水泥熟料生产线,年产170万t熟料。原料主要有粉煤灰、炉渣、脱硫石膏、电石炉收尘灰、石灰渣、石灰石渣、净化灰、硫酸渣、煤矸石和电石渣等。钙质原料主要是电石渣,有干电石渣和湿电石渣两种。     

利用电石渣生产水泥的实践

西安化工厂在生产聚氯乙烯过程中，每年可产生大量电石渣，对城市环境造成严重污染。为了综合利用，西安加贝水泥有限公司在原粉磨站的基础上，于２０００年８月扩建成１条以电石渣为原料的水泥生产线，扩建投资１２００万元，年产水泥７万t。１主要技术方案的确定１．１生产方法及窑型规格的选择公司使用的电石渣是经化工厂沉降池浓缩后的膏状物，含水量约４０％，由于含水量大，所以以电石渣为主要成分的生料浆含水量在５０％～７０％之间，且流动度很差。含水量在４８％时（不含晶体配位水）就失去流动度，当含水量在５２％时就无法泵送…     

电石渣配料的立窑工艺

电石渣配料的立窑工艺刘广顺徐州电化厂水泥分厂（２２１００７）我厂新建年产５万ｔ立窑生产线，利用电石渣生产水泥。这是一项工业“三废”治理工程，将为我厂彻底解决电石渣造成的环境污染问题，从而变废为宝，化害为利。１生产工艺流程电石渣是化工厂生产聚氯乙烯时乙...     

电石渣废水脱除杂质研究

提出了电石渣废水用燃煤烟道气脱除杂质的新方法,并简单介绍了小试情况。