ZH2000选粉机润滑改造

<正>我公司的2×2 000t/d干法电石渣制水泥生产线生料配套选粉机型号为ZH2000。设计台时产量108~165t/h(80μm筛余8%~12%),配套稀油润滑站。2014年6月大修时更换了选粉机主轴轴承、油封及转子。启动后即出现选粉机下轴承密封处严重漏油的问题。1故障分析及解决措施检查选粉机稀油站润滑系统,初步判断是新更换的油封与主轴的公差配合等级不匹配或者在组装密     

涡流选粉机立轴下部轴承漏油原因分析及处理措施

水泥磨系统的N3500涡流选粉机技改后,立轴下部轴承密封处容易漏油,影响设备正常运行及污染现场环境。因此,针对其漏油原因进行了综合分析,在立轴下部增加密封套与油封数量,阻止灰尘进入及防止润滑油渗漏,同时校正立轴联轴器同轴度和垂直度,并规范润滑油使用等。通过采取一系列治理措施,漏油问题得到很好的解决。     

提升机减速机漏油的处理措施

我公司水泥成品入库提升机减速机（型号：ZSY315-31.5）自2018年3月生产以来就出现输出轴油封漏油的情况。技术人员认为是油封（型号：200 mm×250 mm×16 mm）磨损所致，并于4月份将漏油点2个油封全部更换，但仅维持1个月漏油问题再次出现，说明此次维修并未找到问题的根本原因。针对此情况，技术人员于5月份再次对该减速机进行检查，确认问题原因。     

塑料机械深沟球轴承

本实用新型包括外国、内圈、钢球、半保持架、铆钉、防尘盖,内圈的内径为20mm,外圈的外径为54～64mm。根据轴承安装的位置,将其外固外径由52mm增加为62mm,壁厚增加为8．2375mm,使其受力强度增加了十余倍,经过试验,反应良好,轴承的使用寿命由原来的一个工作日增加到10个工作日以上,     

轴承温升故障处理三例

我公司4#水泥磨选粉机经常检修，其中一项是更换中空轴上、中、下三部轴承。中部轴承是推力球轴承，2000年5月该选粉机更换完轴承后试车，在试车中发现中空轴中部轴承处温度高冒烟，停车检查发现原来是中部推力球轴承的紧环与松环安装位置装反了，使推力轴承的滚动体不起作用，部件磨损加剧，从而导致轴承温升过高。正常的安装顺序是紧环与转动件在一起，松环应安装在固定件表面上。     

循环水单级双吸泵轴承箱油封改造

介绍循环水泵驱动端轴承箱漏油现象,结合经验将原环形沟槽结构羊毛毡油封改为凹凸密封结构无骨架油封,彻底解决漏油现象,对油封的维修更换简化工序、缩短时间.     

采煤机摇臂漏油问题分析

采用MDY-150型号的单滚筒采煤机进行采煤工作时,刚开始确实有好的采煤效果。但是在采煤工作进行5个月之后,摇臂两轴和套子之间都存在不同程度的漏油情况。本文结合实际案例对采煤机摇臂使用过程中的漏油问题进行全面的研究,通过分析采煤机摇臂漏油产生的原因主要有浮动油封存在问题、密封的结构出现变化、密封材料的影响、油封会在使用的过程中发生断裂的现象等四个方面,针对产生的原因制定了通过选择合适的材料来确定间隙、有效更换支撑的轴承、选择带有凹槽的浮动油封、安装浮动的油封盘等四个解决采煤机摇臂漏油问题的主要策略,在经过2年的时间之后,已经基本上解决了油封漏油的问题,不仅有效地增加了采煤机工作的时间,也延长了采煤机的使用寿命,非常值得在企业内部推广。也希望能够给大家更多的参考性意见。     

脱炭大小泵油封改螺旋油封总结

我厂净化车间脱炭小泵原为毛毡油封,使用效果很差.漏油量相当严重,1989年7月至12月平均每小时耗油量达到0.38kg,操作工加油频繁,1989年曾因缺油烧坏两盘轴承和一根轴。1990年我们将毛毡油封改为骨胶油封,每小时平均耗油量由0.38kg降低为0.17kg,大大减少了耗油量,每班加油一次即可。但骨胶油封对轴承精度和轴的径     

水泥磨滑履瓦密封改造

我公司水泥磨为Φ4.2 m×13.5 m的中心传动球磨机，采用双滑履轴承支承结构。进料端为活动轴承，出料端为固定轴承，滑履罩由δ6 mm钢板焊接而成。设备自安装投产以来运行比较平稳，但滑履密封效果差、漏油严重，铜质刮油刷在运转过程中磨损快，使用周期短，现场污染严重，润滑油消耗大，每月漏油量达100 L左右。我们通过查找原因和总结经验并采用切实可行的方案，使这一难题得到了彻底解决。     

水泥磨选粉机轴磨损漏油的修复

O-SEPA选粉机转子上下轴承采用稀油站循环润滑,运行期间转子上轴轴承密封位磨损造成漏油,为不影响生产,对上轴密封位新加工耐磨套。改造后两年来,轴承密封正常。