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我厂的1200/d熟料预分解窑生产线,原料粉磨采用沈阳重型机械厂MLS2619型立式辊磨,已投产2年,入磨粒度≤80mm,台时产量90t/h,磨盘转速28.5r/min,系统压力12~14MPa,近几个月以来,磨机吐渣量持续偏高,由于吐渣量的增加,导致立磨台时产量由90t/h降低到80t/h以下,虽然调高了系统压力,但吐渣过多的情况改善不大,磨机振动偏大,后停机检查,找出吐渣过多的原因并对其进行了改进. 相似文献
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1 前言 我厂2000t/d新型干法生产线的水泥粉磨是由两台Φ3.8×12m闭路磨承担,设计台时产量425R水泥为65t/h,525R水泥为55t/h。但该磨自试产以来,磨机的台时产量一直达不到设计能力,425R台时产量在60t/h左右,525R台时产量在40t/h左右。为此,我们对1#水泥磨采取了一系列技术改造措施,使磨机的台时产量大幅度提高,425R台时 相似文献
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1前言 我厂2000t/d新型干法生产线的水泥粉磨是由两台Ф3.8×12m闭路磨承担,设计台时产量425R水泥为65t/h,525R水泥为55t/h.但该磨自试产以来,磨机的台时产量一直达不到设计能力,425R台时产量在60t/h左右,525R台时产量在40t/h左右.为此,我们对1#水泥磨采取了一系列技术改造措施,使磨机的台时产量大幅度提高,425R台时达到70t/h左右,525R台时达到50t/h左右(比表面积355m2/kg).现对改造情况作一简单介绍,仅供参考. 相似文献
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我公司年产40万吨水泥粉磨站投产于1995年,主机设备为!3.6m×8.5m管磨机+RPV100/63辊压机,配套!4.0m旋风式选粉机,设计辊压机-磨机联运时粉磨系统台时产量P·O32.5水泥60t/h(出磨水泥4900孔方孔筛筛余5% ̄8%、比表面积300m2/kg);P·O42.5水泥50t/h(出磨水泥4900孔方孔筛筛余5% ̄8%、比表面积300m2/kg)。但自投产以来,由于种种原因,系统台时产量一直达不到设计要求,辊压机-磨机联运时P·O32.5水泥平均台时产量在50t/h左右,P·O42.5水泥平均台时产量在41t/h左右。1系统工艺流程简图2存在的问题及原因分析2.1辊压机运行不可靠,投运率低主… 相似文献
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<正>1存在问题我集团下属汉中勉县尧柏水泥有限公司生料立磨为TRMR36.4磨机,自投产运行以来,加载压力长期处于8 MPa左右时,台时产量一直偏低(230 t/h以下),生料单位电耗偏高(22 kWh/t左右),而同型号立磨台时产量达到260 t/h以上,电耗在18 kWh/t左右。系统阻力大的问题一直制约着生料生产,曾多次以增加投料量来提高台时产量,但当投料量增加时,磨 相似文献
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1问题的提出
连云港中联水泥有限公司水泥磨机规格为Φ3.8×13m,设计台时产量为110t/h。水泥粉磨系统自2005年6月2日投入试生产以来,粉煤灰秤计量不稳,忽高忽低,波动范围0~25t/h。当秤显示25t/h时,实际瞬时下料量达到70t/h,造成出磨质量出现严重波动。 相似文献
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0前言 我公司矿山分厂 2台φ 2.4m× 13m湿法生料磨 (单磨石灰石,又称白浆磨 )台时产量偏低、细度偏粗,一直是影响生产的薄弱环节。针对上述情况,我公司在 1998年年底大修时,对# 1白浆磨磨内结构进行了改造。经过 1年多的生产实践证明,改造后的# 1白浆磨质量稳定、台产提高 2.0t/h左右,且磨尾排渣量和排渣中大颗粒物料均有明显降低,基本达到了在保证出磨料浆质量的前提下提高磨机产量、降低消耗的目的。本文对此作一介绍。 1原因分析 在粉磨过程中影响磨机产、质量的因素很多,其中,隔仓板的形式和仓位设置以及研磨体级配和装载量… 相似文献
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我公司1 000t/d熟料生产线水泥粉磨系统采用φ3.8m×13m闭路磨,带有O-Sepa高效选粉机.由于水泥磨为单机布置,不同品种水泥都在同一磨机内进行粉磨,而且由于矿渣水泥和普通水泥的矿渣掺加量相差很大,出磨水泥比表面积控制指标也不尽相同,因此水泥磨平均台时产量不高,仅为70t/h.为了进一步提高水泥磨机台时产量,我们采用了2种不同的水泥助磨剂,取得了一定的成效. 相似文献
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<正>我公司7 200t/d生产线采用双系列六级旋风预热器,生料粉磨系统选用了2台RM51/26/435生料立磨,配套主机功率2 840k W,设计台时产量300t/h。9MW纯低温余热发电项目于2014年1月投入运行,运行后,磨机产量降低,并出现了一些问题。为此,对生料立磨进行了一系列工艺参数改进。1出现的问题余热发电系统运行前,生料磨用窑尾风机循环风来补充风量,磨机系统入磨风温为210℃,运行后,入磨风温为125℃,台时产量由280t/h降为240t/h,磨机 相似文献
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<正>我公司二线是2500t/d生产线,生料制备系统配套Φ4.6m×(10+3.5)m中卸烘干磨和ZX3100型组合式高效选粉机,生料磨设计产能190t/h,研磨体设计装载量190t。在生产实践中,通过不断优化磨机系统的操作参数,合理调整研磨体级配,生料磨最大台时产量达到210t/h。近期由于钢渣成本低,企业采用了钢渣代替硫酸渣配料。 相似文献
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我公司于 2001年 5月新建 1条 2 500t/d熟料生产线 ,该线由天津水泥工业设计研究院设计 ,并于 2002年 6月顺利投产. 2003年 4月完成二期技改工程.投产后,水泥磨机台时产量一直偏低, P· O 42.5级水泥台时产量在 70t/h左右 ,P· O 32.5级水泥台时产量在 85t/h左右 ,由于产量达不到设计要求 ,水泥综合电耗偏高 ,影响企业经济效益的提高. 相似文献
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1改造前生料制备系统破碎:一级为PE400×600颚式破碎机,二级为PFΦ1000×700反击破碎机。破碎粒度≤30mm,台时产量≤20t/h。粉磨:2台Φ1.83m×6.4m磨机和1台Φ1.83m×7.0m磨机,平均台时产量11t/h,电耗:21kWh/t。2改造措施2.1建造石灰石料场我公司石灰石是多矿点供料,其化学成分 相似文献
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山东联合王晁水泥有限公司Φ4.6 m×(9.5+3.5)m中卸磨生料制备系统于2005年4月投产,2006年磨机台时产量平均达到210 t/h,超设计台时产量30 t/h.本文对该系统的生产与管理进行总结,仅供参考. 相似文献
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正牡丹江水泥集团2 000t/d熟料生产线水泥粉磨系统引进法国FCB公司HOROMLL卧式水平辊磨机,设计台时产量120t/h,系统电耗31kWh/t,生产P·O42.5水泥,于2001年投产,历经12年使用以后,磨机故障频发,年维护费用达500多万元以上,台时产量也降到80t/h。为了更好地降低成本,提高经济效益,2012年采用辊压机混合粉磨系统,历经3个半月的施工和安装,于2012年8月初投产使用。 相似文献
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安县中联水泥有限公司HRM4800 A型生料立磨自2010年投产以来,运转长期未达到最佳状况,在对磨机维护改造、合理匹配研磨轨迹后,台时产量基本保持480 t/h左右,磨机电流稳定在200 A;循环风机风量下降至645 000 m~3/h,电流下降至140 A以内;磨机工序电耗从20 kWh/t降到15 kWh/t以下。 相似文献