浅谈电石渣制水泥生产线的设备管理

<正>我公司2×3000t/d水泥生产线采用100%电石渣配料,电石渣来自于化工乙炔法生产PVC所产生的工业废渣,是化工厂的下游产业,建厂的主要目的是为了消化电石渣。公司新进入水泥行业,设备管理较为薄弱,笔者经长期实践总结出以下观点,与广大同行分享。1生产概况一线于2010年9月投产,使用的电石渣为化工湿法乙炔法生产PVC的工业废渣,经过压滤的湿电石渣(水分在32%左右)由烘干锤式破碎机烘干破碎用于生料配料;二线于2011年12月全线投产,所使用的干电石渣(水分在6%左右)为化工干法     

使用全工业废渣生产熟料配料方案的探讨

<正>我集团公司生产中产生的废渣主要有粉煤灰、炉渣、脱硫石膏、电石炉收尘灰、石灰渣、石灰石渣、净化灰、硫酸渣、煤矸石和电石渣等。为了完全处理这些废渣,集团成立了天能水泥有限公司,配套有1×3000t/d+1×2 500t/d生产线。1废渣特性1)电石渣是电石水解获取乙炔气后的以氢氧化钙为主要成分的废渣。我集团有两种形式的电石渣,干电石渣和湿电石渣。2)炉渣是高温水淬过的活性SiO2来源,其作用     

利用干排电石渣生产水泥的技术难点

以往化工行业生产乙炔气都以湿法为主,从乙炔发生器中排出的电石渣浆水分高达90％,经沉降浓缩后,水分仍有75％～80％：电石渣浆流动度差,正常流动时水分在60％以上,渣液pH值一般在12以上,运输储存极为困难。近年来,干法乙炔技术在国内化工行业取得了很大发展,干法生产乙炔产生的电石渣水分含量低,可以直接进库配料,为采用“干磨干烧”新型干法水泥工艺带来了极为便利的条件,进一步降低了利用废渣生产水泥的投资和能耗。     

电石渣生产水泥熟料的工艺

电石渣是乙炔法生产聚氯乙烯产生的废渣，利用电石渣生产水泥熟料是电石渣综合利用中用量最大、最彻底、技术最成熟的方法。实现资源综合利用工艺方案发展循环经济。分析了国内各种利用电石渣生产水泥熟料工艺的特点，认为选择新型干法预烘干干磨干烧工艺是最具发展前途的工艺。     

电石灰作为石灰质原料在水泥生产中的应用

<正>我公司有两条2000t/d完全利用废渣生产水泥的生产线,主要处理的废渣有电石渣、粉煤灰、电石灰、硫酸渣、柠檬酸渣和石灰粉末等。本文谈电石灰在我公司的应用情况。1原料1.1电石灰的主要成分电石灰主要是电石粉末,含有少部分未燃烧完全的焦炭和石灰,主要成分是CaC2,以及Ca(OH)2和CaCO3。目前我公司根据生产工艺不同,产生的电石灰主要有三种,电石炉收尘灰、净化灰和除尘灰,其外观     

电石渣代替石灰石生产水泥熟料CO_2减排量计算

<正>我公司以天能化工有限公司40万吨聚氯乙烯配套的干法乙炔生产线所产生的电石渣100%替代石灰石作钙质原料生产水泥熟料,解决了废渣的环境污染问题,同时减少了CO2排放。我公司根据2013年熟料产量及各种原燃料的消耗情况,计算出因采用电石渣代石灰石做原料CO2的减排量。1 2013年CO2排放数据计算依据2013年我公司各项数据统计分别见表1~表3。表1 2013年我公司各项消耗及产量     

提高大型落地钢板库出库料量改造实践

我公司于2009年筹建3　000t/d和2　500t/d水泥熟料新型干法生产线各一条,设计能力为年生产硅酸盐水泥熟料170万吨,水泥200万吨,以40万吨聚氯乙烯配套的干法乙炔生产线所产生的电石渣100%替代石灰石作钙质原料,年可消化和利用废物（电石渣、粉煤灰、炉渣、硫酸渣、柠檬酸渣、石灰渣、脱硫石膏、电石灰和风积沙等）147万吨,产品主要为通用硅酸盐水泥,水泥储存采用6台双行并排大型落地钢板库。     

简讯

干法乙炔电石渣制水泥签约CDM山东寿光新龙电化集团与国家环保总局对外合作中心于2007年10月中旬签定CDM(清洁发展机制)项目,利用干法乙炔电石渣生产水泥。为了对废渣进行综合利用,新龙电化配套16万t/aPVC装置新     

电石渣脱硫石膏锤式烘干工艺的应用

我公司2　500 t/d全工业废渣新型干法制水泥熟料生产线2011年投产,综合利用我公司化工系统聚氯乙烯生产过程中产生的电石渣、热电系统的粉煤灰、电石渣脱硫石膏等废渣,开辟了一条集能源、热电、化工、建材为一体的资源开发、节能降耗和清洁环保并举的循环经济发展道路。在全工业废渣制备水泥过程中,因电石渣脱硫石膏压滤脱水后含水量波动大、颗粒细、黏性强等特点,对运输、储存、计量造成不便,直接利用比较困难。我公司结合电石渣脱硫石膏特性,采用锤式烘干工艺干燥电石渣脱硫石膏,实现了废渣资源综合利用。     

100%电石渣替代石灰石生产水泥的开发与设计

<正>1概述电石渣是电石水解获取乙炔气后的以氢氧化钙为主要成分的废渣,电石加水(湿法)生产乙炔的工艺简单成熟,目前在我国仍占较大比重。按生产经验,1t电石加水可生成300多kg乙炔气,每生产1tPVC产品耗用电石1.5～1.6t,同时每吨电石产生1.2t电石渣(干基),电石渣含水量按     

全工业废渣生产特种水泥熟料技术

我公司是新疆生产建设兵团第八师的大型国有企业,涉及塑料制品、节水器材、化工、电石、食品、热电、矿业、建材、物流商贸、建筑与房地产等多个领域。有7条利用100%电石渣生产水泥熟料线,每年可消耗循环经济产业链中上游企业产生各类工业废渣500万吨（包括电石渣、粉煤灰、炉渣、脱硫灰、柠檬酸渣、硫酸渣、电石散点灰、电石净化灰、石灰石渣、石灰渣、煤矸石、硅粉、钢渣、铜渣等十余种工业废渣）。     

大掺量电石渣项目在熟料煅烧中的应用

正0 引言甘肃省金昌市氯碱化工产业链项目主要由金泥集团公司40万吨电石、16万吨干法乙炔,金川集团公司40万吨离子膜烧碱、30万吨聚氯乙烯(PVC)等项目组成。金泥集团干法二厂是金昌市氯碱产业链上的重要节点项目,将金川集团公司、甘肃金泥化工公司和甘肃金泥干法乙炔公司等金昌市氯碱产业进行有效链接,完全消耗上游企业生产过程中产生的电石渣、收尘灰等固体废物用于水泥生产中,形成循环经济产业链。多年来,金泥干法二厂致力于打造资源节约型、环境     

利用工业废渣生产P·Ⅱ52.5低碱水泥

<正>1引言天业水泥是新疆天业(集团)有限公司循环经济产业链的最后一环,现拥有7条水泥生产线、1条湿法电石渣生产线和6条新型干法电石渣及废渣制水泥生产线,主要原料电石渣、粉煤灰、炉渣、硫酸渣、石灰粉末、柠檬酸渣、铜渣、电石炉收尘灰、煤矸石等工业废渣均来源于天业集团内部各产业。公司始终坚持循环经济的发展理念,遵循"减量化、资源化、     

低压长袋脉冲袋除尘器在湿法电石渣水泥窑尾系统上的应用

0前言
　　电石渣是工业用电石（CaC2）生产乙炔气体后生成的工业废渣,其主要成分是Ca（OH）2;其生产工艺有湿法和干法两种,但国内以湿法为主且其生产工艺已成熟与稳定,但其产生的电石渣水分较大,这就为其处理带来了很大的难度。随着我国利用电石生产乙炔生产线的大量建设,国内迫切需要对电石渣进行成熟、稳定、批量的有效处理。目前,国内众多的水泥设计院纷纷开发出了电石渣制水泥的新型干法水泥生产工艺,且已经由最初的在生料里少量掺加电石渣,到现在的完全使用电石渣取代石灰石制水泥生产线的出现,可以说水泥工业为电石渣提供了一条成熟高效环保的处理途径。但因该类生产线的窑尾废气中水分含量大且露点温度高,而其生产工艺不稳定,窑尾废气温度又不稳定,并且有酸性气体和碱性粉尘,这就为其窑尾废气除尘带来了很大的难度。为解决这一技术难题,我公司在国内率先将低压长袋脉冲袋收尘器应用在全湿法电石渣替代石灰石干法水泥生产线（河南省沁阳市金隅水泥有限公司电石渣综合利用项目2500 t/d熟料生产线,以下简称“河南金隅线”）的窑尾废气处理系统上。至今,经一年以上投产运行实践表明,该窑尾袋收尘器运行稳定,各项指标均达到了设计要求,得到了业主的肯定。     

干排电石渣100%替代石灰石生产水泥

0前言在乙炔法生产PVC的工艺中,乙炔发生有湿法和干法两种工艺。其中湿法工艺是把碳化钙加入水中,用水量大;干法工艺是将水淋入碳化钙中,用水量较少。这二种工艺相应地产生了湿排电石渣和干排电石渣,由于水分含量不同,二种电石渣的物理性     

电石渣干燥系统的优化

<正>我公司二线3 000t/d生产线于2011年12月投产,使用化工厂干法生产乙炔产生的电石渣作为石灰质原料,该渣水分较小(6%左右),经过干燥系统干燥后直接用于生料配料。在生产过程中,电石渣干燥系统存在一些问题,影响了生产的稳定运行,我公司对其进行了优化改造。1电石渣干燥系统电石渣干燥工艺流程见图1,电石渣从储库里通过皮带输送机和Fu拉链机喂入干燥器,与来自增湿塔的窑尾热风在干燥器内混合进行烘干,将其水分降至小于2%,然后被电石渣干粉库顶的高效旋风分离     

新型干法窑利用电石渣煅烧水泥熟料在生产中的应用

一、概述 电石渣是生产工业产品乙炔气、聚氯乙烯、聚乙烯醇等过程中电石（CaC）水解后产生的废渣。电石渣的主要成分是Ca（OH）2,正常流动时的水分在50％以上。电石渣如得不到有效利用,将占用大量的土地堆放,并污染堆场附近的水资源,对周边环境污染很大,属难处理工业废弃物。目前,电石渣作为水泥原料仍是综合利用电石渣的重要途径。以前,我国利用电石渣生产水泥熟料,多见于湿法回转窑和立窑。随着新型干法水泥的普及应用,     

干法电石渣性质分析及乙炔气逸出行为研究

干法电石渣是电石法制乙炔过程中产生的大宗钙基固废,其中残留电石及乙炔气对资源化利用影响较大。针对利用过程乙炔气富集的安全隐患问题,对电石渣的粒径分布、矿相组成、微观形貌等进行了系统分析和表征,考察了残留电石含量变化及不同温度、湿度、振荡、晾置时间、气体置换等因素对乙炔气逸出行为影响。结果表明：干法电石渣主要物相是Ca(OH)₂,以多面体片状疏松结构存在,粒度集中分布在75 μm以下,电石残余量0~0.71%;温度升高及水分含量增加促进电石渣内乙炔气的逸出,振荡无明显促进或抑制作用;采用预先晾置与气体置换相结合的方式能够使得电石渣内乙炔气得以大量逸散,有效降低乙炔气富集燃爆风险,本工作可为干法电石渣的安全运输和利用提供依据。     

电石渣综合利用技术

<正> 电石渣是电石生成乙炔过程中排放的一种废渣,其主要化学成分为氢氧化钙,另外含有少量的碳粒和水化硅铝酸钙。全国电石渣年排放量约为100～200万吨(干基)。目前电石渣主要用于代替钙质材料生产水泥、加气混凝土、灰砂制品、低级建筑工程砂浆等,但由于电石渣颗粒细、标准稠度需水量大、触变性高、和易性差、粘结性低等特点,故往往使得上述产品质量较差,并且生产工艺较为困     

提高钢渣在全工业废渣水泥生产中的使用量

天能水泥公司是新疆 TY集团循环经济产业链的关键一环,承担着将集团公司其他链条产业产生的废渣“吃干榨净”的重任,废弃物利用率达到90%以上。公司不仅消纳集团公司内部前端产业产生的各类废渣,主要有粉煤灰、炉渣、脱硫石膏、电石炉收尘灰、石灰渣、石灰石渣、净化灰、硫酸渣、煤矸石和电石渣等;同时,还吸收处理公司周边工矿企业产生的废渣,主要有铜渣、钢渣、硅粉等。