恩菲氧气底吹连续吹炼升级P-S转炉改造项目启动

正2015年10月9日,中国恩菲工程技术有限公司与包头华鼎铜业发展有限公司正式签订底吹连续吹炼技术升级改造项目的设计及主要设备供货合同。包头华鼎项目由中国恩菲于2009年设计,是国内第三家使用氧气底吹技术的铜冶炼厂,采用底吹熔炼+P-S转炉吹炼工艺。经过了多年的发展,该系统运行良好,操作指标达到国际先进水平。但是随着环保日趋严格,P-S转炉的低空污染一直困扰     

中国恩菲参加青海铜业100 kt/a阴极铜项目试生产总结会并进行设计回访

<正>2018年11月4～6日,中国恩菲工程技术有限公司组织开展青海铜业有限责任公司100 kt/a阴极铜项目(以下简称"青海铜业阴极铜项目")设计回访。中国恩菲承担了青海铜业阴极铜项目的全厂设计,并总承包了火法熔炼区域。项目采用中国恩菲自主研发的"氧气底吹熔炼+底吹连续吹炼"专利技术,是国内首个执行大气污染物特别排放限值的铜冶炼项目,具有极大示范意义。该项目于5月底     

国内冶金动态

N2014106全球最大铜生产商考察团参观中国恩菲设计的氧气底吹铜冶炼项目全球最大铜生产商智利CODELCO公司考察团参观了中国恩菲设计的氧气底吹熔炼和连续吹炼项目。CODELCO公司对氧气底吹熔炼和连续吹炼项目的整体设计紧凑和生产环境清洁给与高度评价，并表示，通过这座双底吹铜冶炼厂，看到中国恩菲拥有的氧气底吹技术又有了新的突破，增强了他们对恩菲工程设计能力的信任。     

中国恩菲总承包的青海铜业10万t/a阴极铜项目熔炼区域顺利投产

正2018年8月12日,中国恩菲EPC总承包的青海铜业10万t/a阴极铜项目阳极炉顺利进行粗铜精炼并通过双圆盘浇铸机连续浇铸阳极板,至此,青海铜业项目从原料到底吹熔炼、连续吹炼、阳极精炼,再到双圆盘浇铸的熔炼区域生产全线拉通。青海铜业有限责任公司阴极铜项目位于西宁经济技术开发区甘河工业园。项目设计规模为年产10万t阴极铜,年产硫酸44万t及金银铂钯硒等贵金属,采用中国恩菲拥有自主知识产权的氧气底吹熔炼-氧气底吹吹炼工艺。项目建成后,将对加快青藏地区铜资源开发,填补青藏地区铜冶炼空白,实现青海"十三     

中国恩菲总承包的青海铜业年产10万吨铜冶炼项目开建

正2015年12月16日,青海铜业有限责任公司10万t阴极铜工程开工仪式在青海省西宁市举行。中国恩菲公司总经理伍绍辉在致辞中指出,青海铜业10万t阴极铜工程采用中国恩菲发明的氧气底吹熔炼-底吹吹炼炼铜工艺,该工艺具有原料适应性强、投资和运营成本低、综合回收利用能力强、安全可靠、节能环保等优点,是当前世界最为先进、最具竞争     

中国恩菲总承包的青海铜业年产10万吨铜冶炼项目开建

<正>2015年12月16日,中国恩菲总承包的西部矿业青海铜业有限责任公司10万t阴极铜项目开工仪式在青海省西宁市举行。青海铜业10万t阴极铜项目建设规模年产阴极铜10万t、年产硫酸44万t及金银铂钯硒等贵金属。项目占地800亩,总投资24亿元,采用中国恩菲自主研发的氧气底吹熔炼—底吹吹炼技术。该技术突破了传统冶炼工艺低空污染的世界性难题,是目前铜冶炼     

包头华鼎底吹连续吹炼改造P-S转炉项目全面推进

<正>随着包头华鼎富氧熔池熔炼技术升级改造项目第一批施工图发往现场,通过一个多月的不懈努力,11月初中国恩菲已将所有地面改造部分的开槽图和基础图交付完成。自10月11日破土动工以来,我国首个底吹连续吹炼改造P-S转炉项目全面启动,现场施工正如火如荼地进行。包头华鼎改造项目自合同签订完成之日起,施工图设计工作一直在紧锣密鼓地进行中。改造项目     

世界首创全底吹连续炼铜新技术实现环保超低排放

正世界首创全底吹连续炼铜新技术于2019年7月在内蒙古包头华鼎铜业发展有限公司(以下简称"华鼎铜业")落地,该项目是在传统炼铜工艺PS转炉旧生产线基础上,利用氧气底吹炉熔炼→氧气底吹连续吹炼炉吹炼→底吹精炼炉精炼全底吹炼铜的工艺技术上进行改造的项目。项目的成功实施,在国内甚至世界铜冶炼行业引起了关注。     

国内冶金动态

正N2014106全球最大铜生产商考察团参观中国恩菲设计的氧气底吹铜冶炼项目全球最大铜生产商智利C0DELC0公司考察团参观了中国恩菲设计的氧气底吹擦炼和连续吹炼项目。CODELCO公司对氧气底吹熔炼和连续吹项目的整体设计紧凑和生产环境给予高度评价。     

国内冶金动态

N2014039 中国恩菲发明的双底吹连续炼铜工艺工业化装置投产成功 3月20日，采用中国恩菲工程技术有限公司发明的双底吹连续炼铜工艺，并由中国恩菲设计的世界上第一套氧气底吹连续吹炼炼铜工业化生产装置，顺利产出第一批合格铜阳极板。     

中国恩菲总承包青海铜业项目底吹炉点火烘炉

正2018年5月21日上午9时58分,青海铜业有限责任公司阴极铜工程(以下简称"青海铜业项目")举行点火仪式,中国恩菲公司总承包的青海铜业项目火法冶炼区主工艺关键设备氧气底吹炉顺利点火烘炉,标志着火法冶炼系统进入热负荷试车阶段,整体工程拉开投产序幕。青海铜业项目是青海省重点工程,也是公司重点     

国内冶金动态

正N2014039中国恩菲发明的双底吹连续炼铜工艺工业化装置投产成功3月20日,采用中国恩菲工程技术有限公司发明的双底吹连续炼铜工艺,并由中国恩菲设计的世界上第一套氧气底吹连续吹炼炼铜工业化生产装置,顺利产出第一批合格铜阳极板。世界现有炼铜技术中,铜锍吹炼80%以上的产能仍沿用已有百年历史的P-S转炉吹炼技术。转     

铜富氧底吹熔池熔炼的生产实践

详细介绍了华鼎铜业富氧底吹炉改造前后的生产实践,并对铜熔池熔炼相关的工艺指标进行了比较分析。结果表明,通过工艺改进和完善后,华鼎公司各项工艺指标达到了行业先进水平。     

国外冶金动态

W2011048澳大利亚皮里港铅厂采用恩菲底吹技术试验成功5月18日,澳大利亚皮里港铅厂采用中国恩菲发明的氧气底吹熔炼工艺搭配处理锌浸出渣的工业验证试验圆满完成。     

五矿铜业金铜项目火法系统投产

正中国恩菲总承包的五矿铜业金铜项目现场传来喜讯:经过19个月建设,5月14日,火法系统阳极炉工段产出第一块合格的阳极板,火法冶炼系统全流程顺利贯通。目前,生产连续稳定,公司总承包的电解系统也将于月底投产。五矿金铜项目是湖南省和五矿集团的重点项目,是央企和地方合作的典范工程。项目采用的中国恩菲和水口山集团共同研发的氧气底吹熔炼工艺,具有原     

企业动态

正中国恩菲发明的双底吹连续炼铜工艺工业化装置投产成功2014年3月20日,采用中国恩菲工程技术有限公司发明的双底吹连续炼铜工艺,并由中国恩菲设计的世界上第一套氧气底吹连续吹炼炼铜工业化生产装置,顺利产出第一批合格铜阳极板。世界现有炼铜技术中,铜锍吹炼80%以上的产能仍沿用已有百年历史的P-S转炉吹炼技术。转炉吹炼存在液态铜锍吊运过程中SO2低空污染难以治     

中国恩菲编撰《现代氧气底吹炼铜技术》正式出版

<正>近日,由中国恩菲组织撰写的底吹炼铜领域专著《现代氧气底吹炼铜技术》正式出版发行。氧气底吹炼铜技术是中国恩菲的发明专利,具有熔炼强度高、投资省、环保好、易操作、成本低等显著优势。在短短十年时间里,底吹炼铜炉的规模从初期年产2万吨发展到如今30万吨,这项恩菲独有的技术也从底吹熔炼发展到底吹连续吹炼,从"两连炉"发展到     

青海铜业10万t阴极铜项目竣工投产

正2018年9月6日,青海铜业10万t阴极铜项目竣工投产仪式在现场举行。本项目由中国恩菲公司总承包,采用中国恩菲自主研发的氧气底吹熔炼+底吹吹炼工艺,突破了传统冶炼工艺低空污染的世界性难题,堪称目前铜冶炼行业的最高水平。目前该项目已建成投产,凭借先进的技术、良好的效益和卓越的环保水平,将会成为国家产业技术升级的典范。也会在填补青海地区铜冶炼空白、提升我国西部经济发展水平的同时,     

中国恩菲总承包国投金城冶金项目火法冶炼区域顺利投产

正10月20日凌晨2:28,国投金城冶金1~#阳极炉顺利产出合格阳极铜,标志着中国恩菲整体设计、火法区域EPC总承包的国投金城冶金日处理2 000 t复杂难处理金精矿多金属综合回收项目火法冶炼区域从备料到氧气底吹熔炼、氧气底吹连续吹炼、阳极炉精炼以及双圆盘定量浇铸的生产工艺全线拉通。该项目采用中国恩菲自主研发的"氧气底吹熔炼     

中国恩菲铜冶炼技术领先世界 氧气底吹冶炼技术指明金属冶炼发展方向

正智利圣地亚哥当地时间4月6日,在第十五届世界铜会(CRu Copper Conference)上,中国恩菲工程技术有限公司总经理伍绍辉作为特邀嘉宾,与OUTECT、PARANAPANEMA等公司总裁共同在"世界铜业发展趋势"主题大会上发表演讲,引发热烈反响。伍绍辉围绕当今中国铜业的发展现状,氧气底吹技术及其对中国铜冶炼工业的影响,氧气底吹炼铜技术在处理高砷精矿领域的应用等方面作主题演讲。他指出,当前,中国的铜表观消费量和精炼铜产量