石灰粉煤灰改性磷石膏做水泥调凝剂的研究

采用石灰、粉煤灰复合改性磷石膏的方法制备出水泥调凝剂。结果表明：该方法可有效固结磷石膏中有害杂质可溶磷、可溶氟；对于可溶磷、氟含量较高的磷石膏，必须经过改性后方可使用，改性后的磷石膏可取代天然石膏，在保证水泥性能的前提下，可节省熟料，降低成本。     

改性磷石膏作缓凝剂生产水泥

近年来水泥工业开始利用磷石膏代替天然石膏作水泥缓凝剂[1,2],但由于磷石膏中含有P2O5、F等有害杂质,尤其是其中可溶性P2O5使磷石膏呈酸性而造成生产设备腐蚀、水泥的凝结时间不正常以及水泥强度降低等[3],而且由于磷石膏含水量较高会造成球磨机的粉磨效率降低,给磷石膏的应用     

固化磷石膏作水泥缓凝剂的研究

研制两种固化磷石膏，一种在磷石膏中加入胶凝材料，一种在磷石膏中加入石灰粉煤灰，在12－15MPa的压力下成型，7d强度约2．0MPa,28d强度约3.0MPa，有较好的水稳性，固化过程中磷石膏的晶型没有改变，用固化磷石膏作缓凝剂水泥和天然石膏作缓凝剂的水泥相比，凝结时间相当，胶砂强度相当或略有提高。在不考虑外加剂适应性的情况下可代替天然二水石膏作水泥的缓凝剂。     

改性钛石膏作水泥缓凝剂的研究

将钛石膏直接用作水泥缓凝剂时可能会影响水泥的相关性能。采用酸洗法对钛石膏进行改性,研究了改性前后的钛石膏作缓凝剂时对水泥相关性能的影响。结果表明,酸洗法对钛石膏进行改性,可以显著降低钛石膏中Fe（OH）3含量的同时提高SO3的含量。当改性钛石膏中铁的含量（以Fe2O3计）低于2.5%,将其作为P·C42.5、P·O42.5和P·Ⅱ42.5水泥的缓凝剂时,水泥的安定性合格,标准稠度用水量、净浆流动度、凝结时间及强度与使用脱硫石膏时相当,即改性钛石膏可以替代脱硫石膏作为水泥的缓凝剂。     

磷石膏作水泥调凝剂的探讨

1磷石膏的性能,磷石膏主要化学成分与天然石膏相似，但含有少量磷、氟、有机物等物质，对水泥凝结、强度等有不利影响。原因主要是磷石膏可溶性磷和氟等组分能够延缓C4、C2S等矿物早期水化速率。磷石膏与石膏的化学成分见表1，其对水泥性能的影响结果见表2，由表2可见，需要对磷石膏改质。     

改性磷石膏的比表面积对磷石膏矿渣基水泥性能的影响

将改性磷石膏在球磨机中粉磨不同时间,制成不同比表面积的改性磷石膏浆体,然后与矿渣粉、熟料粉按一定比例混合制得磷石膏矿渣基水泥,测试其性能。研究结果表明,随着改性磷石膏比表面积的增加,磷石膏矿渣基水泥的凝结时间呈缓慢缩短趋势,而胶砂流动度会先增大后减小,3d、7d和28d胶砂强度也有很明显的先增大后减小的趋势,28d抗压强度最高可达58.5MPa。     

用磷石膏作水泥调凝剂的探讨

０引言磷石膏是制取磷酸的工业副产品,每生产１ｔ磷酸就要排放３ｔ磷石膏。干燥后的磷石膏外观呈灰白色粉状,略带粘性,不易被风吹走。刚排放的磷石膏含有２０%左右的水分,呈分散的细小颗粒,外观象豆腐渣,略有异味,长期堆集结成大块。其化学成分主要是ＣａＳＯ４·２Ｈ２Ｏ,含量在８５%以上,按石膏国标要求属一级品位。在显微镜下观察可见与天然二水石膏的晶体结构基本相同。对于磷石膏的应用研究工作,近年来有人提出改性造粒的设想,但由于实际操作很困难,工业上应用仍无实质性进展。近两年,由于环保工作深入开展,迫使有的厂改进了磷石膏的…     

改性磷石膏对水泥凝结时间和强度的影响

<正>近年来,建材行业的快速发展及石膏在建筑材料行业的广泛应用,天然石膏资源越来越紧俏。另外,电厂的脱硫石膏也被广泛加工成石膏制品,导致传统水泥调凝剂的天然石膏和工业脱硫石膏价格不断上涨,给水泥企业的石膏供应及生产成本控制带来很大困难。陕西渭南华县磷肥厂已排放的15万吨磷石膏长期露天堆放,并且每天还源源不断地继续向外排放,对地下水资源造成污染。陕西汉中远东化肥有限公司向当地的勉县境内露天排放磷石膏,     

磷石膏在普通硅酸盐水泥生产中的应用

磷石膏与脱硫石膏搭配生产P·O52.5、P·O42.5(R)水泥,虽然1d强度有所降低,但后期较高。掺加一定比例的磷石膏可以改善夏季高温季节水泥凝结时间与外加剂适应性的问题。     

利用磷石膏作水泥调凝剂的生产实践

1磷石膏与天然石膏磷石膏与天然石膏的化学成分见表1。表1磷石膏、天然石膏的化学成分%名称LossSiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOSO3∑Mar磷石膏20.103.600.220.3631.92.4840.799.3618.50天然石膏19.602.420.340.2631.12.1539.895.672.10由表1可以看出,磷石膏与天然石膏的化学成分基本相同,所不同之处就是磷石膏应用基水分较大,配料较天然石膏困难些。表2配料方案%编号熟料矿渣石灰石磷石膏化182.012.53.02.5化282.012.03.03.0化382.011.53.03.5化482.011.03.04.02.2水泥物理性能检验见表3表3水泥物理性能编号Loss/%SO3/%MgO/%标准稠度用水量/%…     

磷石膏作调凝剂生产缓凝水泥

京珠高速公路安新段筑路时,需用大量的缓凝水泥,我厂与公路建设单位签订了供货合同,公路建设单位要求是回转窑熟料生产的水泥,且水泥初凝时间大于4小时,终凝时间大于6小时30分。我厂现有1000t/d新型干法生产线一条,我们通过配料方案的调整,生产出的水泥初凝时间也只有3个多小时,难以满足客户的要求。为此我们进行了一系列的工艺试验,并在生产实践中大批量应用,生产出用户满意的水泥,取得了明显的经济效益。1试验试验初,我们采用增加石膏掺加量的方法来调节水泥的凝结时间,但是石膏对水泥的凝结作用是有限的,当其掺加量增加到一定限度时,水泥…     

改性磷石膏在普通硅酸盐水泥中的应用

通过小磨试验研究了改性磷石膏对普通硅酸盐水泥凝结时间及强度的影响,确定了冬夏两季应用改性磷石膏生产水泥的配比。生产实际表明,应用pH值为7～13的磷石膏生产的水泥产品完全满足国家标准要求,凝结时间可调控范围宽;应用改性磷石膏既消化了工业生产废渣,又降低了生产成本,带来了较好的社会效益与经济效益。     

磷石膏制造粒状水泥调凝剂

“粒状水泥调凝剂”,专利公开号CN1227197A（1999年9月1日）。系用工业副产品磷石膏为原料,经低温干燥、过筛、加入少量造粒胶结剂、有害物质转化剂、调湿、搅拌、粉碎均化、机械挤压造粒,常温制成的粒状水泥调凝剂,可取代水泥生产常用天然石膏并具竞争力。有工艺简便、经济、节能、品质符合水泥掺用技术要求,便于贮、运、掺用等特点,有良好的技术经济效益和社会效益。     

改性磷石膏作水泥缓凝剂的应用研究

磷石膏因化学组成与天然石膏相似,可作为水泥缓凝剂使用,但由于受可溶性磷氟等杂质负面影响,其在水泥行业中的利用率一直偏低。本文对比了不同改性工艺对磷石膏性能的影响,同时优选最佳改性磷石膏与天然石膏复配方案制备水泥,确定改性磷石膏搭配使用比例,在保证水泥质量的前提下,提高磷石膏在水泥生产中的综合利用率。     

改性磷石膏作水泥缓凝剂的研究

在硅酸盐水泥熟料中进行了天然石膏和改性磷石膏不同比例单掺、双掺作水泥缓凝剂的一些系列对比试验，通过对凝结时间、安定性、强度等常规物理性能测试以及XRD、SEM等微观结构分析，研究改性磷石膏对水泥缓凝剂方面的影响。研究表明，改性磷石膏与天然石膏单掺、双掺作水泥缓凝剂均具有良好的缓凝、提高强度作用。     

脱硫石膏和磷石膏作调凝剂对水泥性能影响的对比研究

使用工业副产脱硫石膏和磷石膏替代天然石膏作水泥调凝剂,是大量消纳这些固废的有效途径之一。有鉴于此,本文在对硫石膏和磷石膏理化性质研究的基础上,系统对比研究了两类石膏作调凝剂对水泥性能的影响,结果表明：脱硫石膏呈中性,但磷石膏来源不同,可呈强酸性、中性和强碱性。试验所用四种石膏的F、P、重金属浸出特性和反射性均满足一类建材的要求。脱硫石膏所配水泥的性能稳定性较好,掺量波动对水泥性能影响也较小,但磷石膏杂质成分复杂,所配水泥的凝结时间较长,一般为脱硫石膏所配水泥凝结时间的二倍以上。磷石膏产地和掺量变化对所配水泥的凝结时间和强度影响较大,使用过程中需严格控制掺量,否则会导致水泥不合格。     

非煅烧磷石膏基胶凝材料的改性实验

磷石膏基水硬性胶凝材料是近几年发展起来的一种以磷化工业副产物磷石膏为主要原料的新型建筑材料。与传统硅酸盐和矿渣水泥相比,磷石膏无活性不能直接作为胶凝材料,使用前必须对其进行改性。针对目前磷石膏基胶凝材料凝结时间长、早期强度低等缺点,研究了材料组成配比及外加剂对凝结时间和早期强度的影响,获得了磷石膏基胶凝材料的改性方法。当矿渣粉（KF）和硅基纳米粉末（WS）质量比为3∶17,水玻璃（NS）、富铝盐（NA）和高效聚羧酸减水剂（JS）的质量分数分别为0.3%、0.7%和0.3%时,可将其初凝时间控制在130~260 min、终凝时间控制在280~600 min;胶砂早期抗折强度3 d达3.5 MPa以上、7 d达5 MPa以上;早期抗压强度3 d达20 MPa以上、7 d达35 MPa以上。改性后的磷石膏基胶凝材料可替代25%~40%及以上普通硅酸盐水泥应用于建筑材料领域。     

氧化钙高温改性磷石膏对水泥基胶凝材料性能的影响研究*

磷石膏是磷化工产业过程中产生的固体废弃物，其主要成分为CaSO4 ·2H2O，具有产量大、组分复杂等特征，阻碍了其在胶凝材料中的应用。本研究利用氧化钙的碱性来去除磷石膏中的酸性杂质，探究氧化钙改性磷石膏的机理，对磷石膏水泥基胶凝材料的物理性能进行考察，结合SEM分析胶凝材料水化产物情况。结果表明：氧化钙能够消除磷石膏中的酸性杂质，减弱其对二水石膏晶体定向生长的抑制作用；掺入氧化钙后胶凝材料的安定性合格，初凝时间和终凝时间均下降；氧化钙的掺入有利于水泥基胶凝材料强度的发展，最佳的氧化钙掺量为2%；SEM结果显示，氧化钙消除了杂质的抑制作用，水化作用增强，层状的二水石膏晶体出现，有利于胶凝材料强度的发展。     

磷建筑石膏的特性及其改性

磷建筑石膏在组成和结构上与天然建筑石膏不同,对其加以改性后能更好地代替天然建筑石膏使用.采用激光粒度分析仪和扫描电子显微镜,结合物理力学性能测试发现磷建筑石膏颗粒分布集中,平均粒径约为30μm,晶体多呈板柱状;浆体显酸性,初凝时间短,标准稠度需水量大,性能波动不定.在生产磷建筑石膏时,通过粉磨改性控制其比表面积在3500～4500cm2/g;通过添加Ca(OH)2调整浆体的pH值;加缓凝剂对凝结时间加以改性,但需要调整浆体的pH值.     

不同改性处理方法对磷石膏水泥调凝剂性能的影响

采用了3种不同的处理方法,包括水洗法、石灰中和法及石灰粉煤灰复合改性法来处理磷石膏,并对其配制的水泥进行了物理性能的检测.结果表明,水洗磷石膏做调凝剂其凝结时间长于掺天然石膏的水泥;石灰中和磷石膏与天然石膏的效果比较一致;石灰粉煤灰改性磷石膏可以有效固化或固结可溶磷和可溶氟,效果更明显,在代替天然石膏的同时,还可节省熟料.