浅谈皮带定量给料机的机械配置选型

皮带定量给料机是目前水泥生产企业中最为常见的过程计量和配料的设备。作者结合多年来开发、调试和使用皮带定量给料机的实践经验与资料积累，介绍了如何根据实际需要和使用量程，通过对皮带定量给料机的主要机械参数的计算来合理地选用定量给料机的型号和规格。     

一种清吹装置在密封式皮带给料机上的应用

<正>由于传统皮带给料机(即皮带秤)在输送物料过程中容易造成环境污染和浪费,因此出现了密封式皮带给料机,两者总体结构相同,重点区别是后者增加了密封罩壳。使用中,密封式皮带给料机最常见的故障是:压力传感器黏附物料或被"大块"物料卡死,造成计量失真。我公司用于煤粉制备计量的3N-CF型全密封耐压式称重给煤机就经常发生类似故障,处理十分麻烦。为此,我们增加了清吹装置。     

重型皮带定量给料机在6 000t/d生产线上的应用

新建水泥生产线规模的大型化为水泥厂计量设备大型化提供了一个发展机遇.合肥金山科技实业公司开发的“重型皮带定量给料机开发”项目,已成功在重庆巨力、湖南印山、安徽皖维等多条2500t/d以上熟料生产线投入使用.本文介绍该重型定量给料机系统机械设计和控制仪表的研制,以及在安徽皖维6000t/d熟料生产线入窑生料控制系统和生料配料系统中的应用.     

改善水泥粉状物料配料稳定的一种方法

<正>粉煤灰、熟料粉及矿渣粉的使用是水泥工艺中常见的生产环节。由于粉料自流性好,极易发生冲料、跑料和扬尘,给计量和流量稳定控制带来较大困难。我公司制装车间设计上原采用的生产工艺布置为,物料自库底双分格轮下料后,进入密封式皮带定量给料机进行喂料,在各自的工艺环节将物料掺入。投产后,计量数值波动大,但检查计量设备静态工作正常。采取加大或者更改进料口角度,以及尝试增加电磁阀进行反吹下料,均收效甚微。如何采取一种更为合理、有效的     

如何保证定量给料机的实用精度

天津振兴水泥有限公司现有两条新型干法生产线,使用的定量给料机有二十余台,这里结合公司几个工作案例,交流一下如何保证定量给料机实用精度的经验体会。1定量给料机物料计量说明定量给料机运行过程中按照预定的程序连续不断地输送散状物料,     

板式给料机运行中回料问题的处理

我公司生料配料是采用r射线在线自动配料,物料输送计量采用板式给料机加皮带秤方式,该系统于2011年10月建成投产。投产后使用的原物料受地区降雨频繁影响,物料（石灰石、粘土、铁矿）水份大、粘性较大,板式给料机因投料量大,给料机回料较大,严重影响正常生产。经过现场多次尝试改造,最终对板式给料机进行加装回料皮带,较好的解决了因板式给料机回料问题。     

调速定量给料秤系统的组合和选配

调速定量给料秤(即定量给料机)是集给料输送、称重计量和定量控制为一体的产品,广泛地应用于工业生产过程的粉、粒、块状散体物料连续给料计量和定量控制系统。主要包括:预给料装置或进料斗、秤体、称重传感器和测速传感器、变频调速器、称重控制器等。这些部分组合成一个产品,     

冲料及断料对转子定量给料机的影响分析

通过应用数学分析工具并结合转子定量给料机的数学模型,对物料的流量及其稳定性与称重传感器测量值的关系进行了讨论和分析计算。得出结论为:转子定量给料机内物料的总重量及流量与称重传感器测量值之间存在非线性关系,冲料及断料对转子定量给料机的瞬时流量及物料的累积量的计量精度有较大影响,从而直接影响到转子定量给料机的配料精度,为正确使用转子定量给料机提供了初步的理论依据。     

新型刮板皮带散料清理装置

正0前言板式给料机广泛地应用在采矿、冶金、水泥厂和煤炭等工业部门。设备在恶劣的环境中完成繁重的工作,由于物料的粒度成分变化,受温度、粘度、冰霜及结冰等因素的影响,部分设备会有细碎散料落下的情况,在设备底部堆积,时间长了会对设备正常运行带来很大影响,需要对这部分的散落物料进行清理。设计了一种新型的刮板皮带式散料清理装置,其作为板式给料机重要部分的延伸,可有效解决散料堆积的问题。1板式给料机清理散料的两种方式及特点     

物料特性与定量给料机的设计选型及配置

1 概述连续积量给料是建材、冶金、化工等行业生产过程中必不可少的工艺环节.连续、稳定、准确的定量给料是保证生产线正常运行,实现优质、高效生产的必要条件.定量给料机就是连续称量给料所广泛采用的重要设备.所谓定量给料机,就是给料设备在运行中将所称得的实际给料量随时与按生产工艺要求预置在控制仪器中的理论给料量相比较,并自动调整皮带输送速度以进行给料量的计量和控制的给料设备.     

调速定量给料秤应用探讨

调速定量给料秤是水泥厂应用得较多的计量设备。但设计中把两托辊间悬链线状的皮带视为直线,应用中以挂码标定代替实物标定,忽视了物料阻力变化引起皮带张力变化和物料温度变化引起皮带挠度变化带来的计量误差。本文提出了应用原则和设计改进意见。     

粉煤灰计量输送装置的改造

我公司Ф4m×13m水泥磨磨尾粉煤灰计量输送装置改造前如图1所示。库内粉煤灰通过脉冲电磁阀控制的气体进行活化后，经过闸阀和叶轮给料机，在定量皮带给料机上进行计量后，再通过FC250×19．15m链式输送机输送到磨尾提升机内。     

大倾角定量给料秤计量误差的原因及改进

<正>0前言定量给料秤具有计量控制精度高、性能稳定等特点,独有的动态连续计量的设计使其满足了大多数自动配料的要求,广泛应用在建材、冶金、钢铁、化工、煤炭、陶瓷等行业的颗粒状物料的定量输送。裙边式定量给料秤用于颗状物料的定量给料,皮带两侧设有裙边即挡料装置无需再人为增加挡料板,保证物料不向外溢出。秤体上安装的皮带跑     

裙板式称重给料机和链斗输送机电子秤

Schenck公司DPH型裙板式称重给料机可用于温度为150～300℃的物料定量给料,计量精度±3％,流量范围20～200吨/时,调节范围1:10。 BMK型链斗输送机电子秤是在链斗输送机上安装称量框架,用来计量输送机上物料的通过量。精度亦为±3％,计量范围为20～200吨/时。可用于出窑熟料的计量。一、DPH型裙板式称重给料机     

几种大流量粉状物料计量控制方式浅析

在水泥工业综合利用工业废渣过程中,大流量粉状物料(如粉煤灰、干电石渣粉等)的计量与控制一直是个难题;原单纯采用绞刀秤、流量计、失重秤或皮带秤等传统的计量手段,普遍存在计量不准、给料不稳和冲料、跑料问题。文章对目前应用广泛且计量控制较好的三种组合式计量控制系统(即:采用叶轮给料机、螺旋输送给料机或一体化流量阀和转子秤的组合系统,采用叶轮给料机、一体化流量阀和密封皮带秤的组合系统,采用叶轮给料机、一体化流量阀和柯氏流量计的组合系统)的配置、计量控制方式、性能特点以及相关的应用企业,进行了详细的介绍和分析归纳。     

定量给料机选型技术分析

介绍了定量给料机的工作原理和机械组成,论述了定量给料机的选型依据和选型技术。分析了工艺设计人员和用户对定量给料机的认知误区,以及在设备选型过程中应注意的问题,并给出了技术建议,旨在避免因定量给料机选型配置不当造成的设备运行不畅、设备损坏、计量精度不高、计量稳定性不好等问题。对从事工艺设计和现场工艺管理的技术人员有一定的指导意义,在前期设备选型和交流阶段排除隐患,降低现场故障损失。     

一种易流性粉体物料定量喂料控制系统及其应用

易流性粉体物料计量和定量给料,一直是水泥生产企业很难解决的问题。针对易流性粉状物料的特性,分析对比了常见的粉状物料喂料系统的工艺特点;在此基础上提出一种新的定量喂料控制系统,并成功应用于各种易流性粉状物料的计量与定量给料。     

粉煤灰计量技术与应用

1概述 粉煤灰是一种流动性极好、容重较轻的干粉状物料，多年来，粉煤灰掺量的准确计量和定量控制一直是水泥厂面对的难题。由于没有理想的计量技术和装置可供选择，只能采用螺旋电子秤、冲量流量计（冲板式或溜槽式）、失重秤、皮带秤、转子秤，甚至双管螺旋给料机及刚性叶轮给料机等传统的计量手段或给料设备，使用效果均难以满足生产要求，普遍存在计量不准，给料不稳，冲料、跑料问题，或受计量设备本身结构局限，无法用于大流量粉煤灰计量环节。计量不准会导致粉煤灰添加量失控，或掺量不足影响经济效益，或掺量超标致使出厂水泥质量不合格。此外，冲料、     

影响皮带秤精度的若干因素分析

皮带式定量给料机（简称皮带秤）是水泥生产中计量和配料的最常用设备。影响皮带秤计量精度的因素是多方面的,就其产品本身的质量而言,影响其精度分机械部分和电气部分;就其使用角度而言还取决于皮带秤的选型、安装位置的选定和安装质量及维护使用和保养等诸多方面。下面以应用较多的TDGSK皮带秤为例进行阐述。     

调速定量给料秤皮带的选择和跑偏处理

调速定量给料秤的皮带,即是输送物料元件也是称量机构传递物料重力元件。所以,皮带的性能、质量、尺寸和工作状态,对调速定量给料秤的工作平稳性和给料计量精度,有直接而重要的影响。目前,大约有2千台以上的调速定量给料秤应用于各个生产工业部门。实践表明,由于皮带的性能、质量和工作状态造成调速定量给料秤系统不正常,甚而发生事故是较为常见的。因此,设备制造厂和用户都应注意解决好这一问题。