四代篦冷机密封装置漏料分析

四代篦冷机与以往的篦冷机相比,它有一个很大的优点即篦床不漏料,而密封装置是保证不漏料的关键装置,许多厂家的四代篦冷机安装运行后,存在漏料问题,一旦漏料严重就要停窑,影响窑的运转率,增加维修量和维修成本,甚至影响篦冷机冷却效果,造成严重经济损失。如何保证四代篦冷机不漏料,道间密封装置、侧部密封装置是保证不漏料的关键零部件,本文分析了四代篦冷机密封装置漏料及其它可能造成漏料的原因和采取的措施。     

第四代篦冷机进风口改造

我公司2　000 t/d生产线于2015年利用XDL水泥熟料煅烧工艺进行技术改造,用高固气比预热器分解系统整体替换原有窑尾部分,同时将篦冷机更换为第四代篦冷机,并对生料磨、煤磨和高温风机等进行了适应性改造。改造后,系统运行平稳,各项指标提升明显,取得了预期提产节能降耗的技改目标。     

篦冷机风室风量计算公式的探讨

在第三代和第四代篦冷机的设计计算中,我们常常根据设计手册[1]等文献中的公式Q=3600Sivi来计算各风室的风量,而一些文献在解释该公式时存在一个明显的误区,认为式中Si为该风室所占篦板面积,vi为通过该篦板料层的风速,把篦板的面积与通过料层的风速相乘得出风量。在文献[2]介绍的篦冷机改造就是这样计算得出各风室的用风量,     

我公司第四代篦冷机风机改造及效果

<正>1存在的问题我公司4 500 t/d线于2012年点火投产,回转窑的规格是Φ4.8m×72m,使用的是天津院第四代篦冷机,规格型号为TCS5500,近年来,随窑系统的不断改进与优化,熟料产量、质量稳步提升,但也暴露出一系列新的问题。一是篦冷机配风不合理,高温段风量不足,导致熟料急冷效果差,出篦冷机熟料温度高,基本在140℃以上;     

第三代篦冷机更换为第四代篦冷机的调试实践

本文介绍了第三代篦冷机整体拆除更换为第四代中置辊式破碎机篦冷机的工艺调试实践,通过对固定床的调整解决了篦冷机堆雪人问题,通过对配料方案、燃烧器的调整解决了飞砂对窑系统稳定运行的影响。     

LANE第四代篦冷机在峨胜水泥的改造应用

四川峨胜水泥集团股份有限公司委托中国中材国际工程股份有限公司将其4条熟料生产线(~#1、~#2、~#4、~#5线)第三代篦冷机升级改造为LANE型第四代篦冷机,文章详细介绍了LANE型第四代篦冷机技术特点和优势以及该项改造的调试过程和操作要点。改造后的运行结果表明,LANE型第四代篦冷机综合技术指标先进,设备可靠,运行稳定,为业主带来巨大效益,改造达到预期目的。     

第四代S型篦冷机传动装置新型耐磨材料研究

通过理论分析、实验选材与现场实践相结合的方法研究成都院的S型第四代篦冷机传动装置易损件的材质,并针对易损件之间不同的磨损情况设计了两套实验方案。研究得出:塑料合金材质的软质销套虽能保证销轴和摇臂衬套几乎没有磨损,但其磨损量和变形量均高于使用高铬铸钢材质的硬质销套,故硬质销套的预计寿命比软质销套要高很多。因此,第四代S型篦式冷却机传动装置中销套材质选用高铬铸钢,不仅有效地提升了篦冷机设备运转率,同时降低了设备维护费用。     

第四代步进式篦冷机出料不均问题应对

0引言 篦冷机是水泥生产烧成系统的关键主机装备之一,其性能的好坏直接关系到水泥生产烧成系统的热耗、电耗、熟料出料温度和粒度、系统运转率等.目前国内新建水泥生产线或者老线技改所选用的主流篦冷机基本以第四代步进式篦冷机为主,主要是因为与三代机相比四代机的热回收效率更高、可靠性更高、运转率更高、运转维护量更小.通过跟踪多个应...     

第四代步进式篦冷机三元控制策略

第四代步进式篦冷机采用自动控制方式,将工况波动和扰动减到最低限度以确保稳定的熟料煅烧,得到最高的热回收效率和最低的出料温度,极大地降低了人工操作劳动强度。本文主要阐述篦冷机的三元控制策略。     

CB型第四代篦冷机的常见机械故障及处理

第四代篦冷机的应用越来越广泛,其作为熟料冷却设备,直接影响到回转窑的连续运行,进而影响熟料产量和成本.针对篦冷机备件成本较高、检修难度较大的问题,结合实际生产经验,从运行、维修、优化三个方面探讨分析第四代篦冷机的常见故障的原因和处理方法,达到降低备件消耗、提高运转率和稳定性的目的.     

LANE第四代篦冷机改造实践

通过将DSB5000型第三代篦冷机升级为LANE型第四代篦冷机,实现提高设备运转率、减少设备维护费用、降低系统热耗、改善熟料质量、提高发电量和降低电耗的目的 ,为节能减排、提升产品竞争力创造条件.     

第四代篦冷机风量稳流阀的结构改进

篦冷机在对水泥熟料进行冷却、输送过程中,由于粒度离析等作用,会引起篦床上熟料厚度和粒度分布不均,这就使得床面上各点的料层阻力不同且时时变化。为了让风室内的风以稳定的风量通过篦板,新型篦冷机在每个设定区域下配有风量稳流阀。     

第四代篦冷机进料区结构与用风的优化

出篦冷机熟料温度超过150~180℃,二三次风温低。第一次改造将进料区充气梁式固定篦床更换为箱体式固定篦床,改造了供风系统,有一定效果,但篦冷机单层供风存在风量匹配不均匀,篦床无法实现厚料层操作;第二次改造时,将固定篦床由单侧供风更改为双侧左右供风,出篦冷机熟料温度降到115℃左右,细料区篦床红河现象消失,二次风温超过1100℃,窑头用煤量下降0.5 t/h,篦冷机前端实现厚料层操作,篦速稳定,窑工况稳定。     

四代篦冷机的技术进展

1937年，首台篦冷机在美国投产，迄今已70年，在此期间，篦冷机已从第一代薄料层篦冷机、第二代厚料层篦冷机、第三代空气梁可控气流篦冷机发展为第四代无漏料篦板的熟料冷却机。本文就四代篦冷机的技术进展状况作一介绍，以便有关人员了解各代篦冷机发展过程中，所遇到的问题及其解决途径，为进一步提高篦冷机的性能提供参考。     

第四代推动棒式篦冷机液压油管改造

某公司7200t/d生产线于2011年11月投产,该线采用 JL4×7第四代推动棒式篦冷机,其篦速调节范围在5～25次/min、篦床有效面积161m2。篦冷机液压胶管安装在篦冷机的风室内部。     

LANE型第四代篦冷机运行操作要点

LANE型第四代篦冷机是由中材国际(南京)自主研发设计的,设备运转率高,系统指标良好。文章通过分析LANE型第四代篦冷机的工作原理、结构特点和性能优势,进而给出其运行操作要点。正确熟练掌握篦冷机的操作要点,可以确保篦冷机安全、高效、正常的运转。     

第四代列进式熟料冷却机的应用实践

本文介绍第四代篦冷机在生产中遇到的问题,针对原因采取了相应措施,解决了雪人、红料、风室漏料、密封板掉落等问题,保障了篦冷机的平稳运行。     

篦冷机高压风室放料装置改造

我厂的 5号篦冷机高压风室机壳下方安装有 2套放料装置,由螺旋输送机、电动机、进料管、下料管等组成,如图 1所示。 　　 　　 　　 　　图 1改造前的放料装置 　　放料装置存在的问题： 　　1)篦床长期受高温熟料的辐射产生变形,造成篦板之间间隙超过允许值 (4mm),致使漏料增多,超过螺旋输送机的运输能力,高压风室积料越来越多,被迫减慢篦床运动速度,影响熟料的冷却效果。 　　2)漏出的大块物料进入螺旋输送机,容易卡住螺旋叶片,造成电动机烧坏。 　　2000年 12月底,我们采用Φ 125水泥给料器作为放料装置,见图 2。其结构及运…     

TCFC第四代行进式篦冷机的研发及应用

重点阐述天津院研制、开发TCFC新型第四代行进式篦式冷却机的过程。它的特点是模块化设计、依料床变化自动稳定冷却风量、无漏料,应用空气流量控制阀(STAFF阀、TC阀)和特殊四联杆机构的传动支撑系统等多项专利技术,采用国际先进的Walking floor行进式原理,通过一系列优化设计,真正实现了篦冷机的高效、低故障率。TCFC第四代篦冷机已成功应用于水泥厂煅烧系统,一年多的生产实践表明其热回收率高、用风量少,运行稳定,维修方便,主要技术指标达到了国际先进水平,取得了良好的经济效益和社会效益。     

第四代控制流篦冷机技术改造

分析了第四代控制流篦冷机在使用过程中陆续发现的各种问题,并持续进行了相应的技术改造,通过采取调整比例阀、改造管道和篦条、调整篦缝、提高梁体强度等措施,提高了设备的可靠性。