电石渣生产水泥熟料的碳减排效应核算

<正>沁阳金隅水泥有限公司拥有1条2 500t/d熟料的电石渣生产线,主要利用沁阳市沁北产业集聚区昊华宇航氯碱分公司的化工废渣电石渣,同时综合利用铁矿选矿废渣、铝矿选矿废渣、粉煤灰等多种废渣生产优质硅酸盐水泥熟料,不仅充分利用了废渣资源,同时减少CO2排放,是典型的循环经济和低碳经济示范线。本文以2015年国家标准委最新发布的温室气体管理国家标准《工业企业温室气体排放核算和报告通则》(GB/T32150-2015)和     

金隅2500t／d电石渣综合利用项目奠基

2010年5月11日,河南省沁阳市金隅水泥有限公司电石渣综合利用项目举行了奠基仪式。 该公司是中国吴华化工（集团）总公司电石渣综合利用项目的战略合作伙伴。沁阳市金隅水泥有限公司电石渣综合利用项目规模为1条2500t／d熟料的新型干法水泥生产线,利用化工产品的废弃物——电石渣替代水泥生产所需的石灰质原料,就近消化电石渣,对环境不产生二次污染,非常符合低碳经济的发展思路。该项目投资约4亿元,建设周期为9个月。     

利用窑尾余热烘干湿电石渣

<正>0引言我公司的电石渣制水泥生产线,是由天津水泥工业设计研究院有限公司设计,于2012年正式投产。其主要是利用河南省沁阳市沁北产业集聚区昊华宇航氯碱分公司的化工废渣电石渣,替代石灰石生产水泥熟料的生产线。经过技术研发和试验,尤其在电石渣的处置方面,设计开发出自清洁双轴打散给料机,很好地解决了国内外同类生产线中存在电石渣黏度大、在输送与二次处理时易堵塞的技术难题,提高了电石     

利用电石渣等多种废渣生产优质硅酸盐水泥熟料

<正>0引言我公司的电石渣制水泥生产线,主要是利用河南省沁阳市沁北产业集聚区昊华宇航氯碱分公司的化工废渣电石渣替代石灰石生产水泥熟料。自投产以来,通过不断地实践和创新,优化操作参数,综合利用电石渣和园区及周边多种废渣(铁矿选矿废渣、铝矿采矿废渣、河道淤沙和粉煤灰等),生产出优质硅酸盐水泥熟料,不但充分利用了多种废渣资源,降低了企业生产成本,而且还降低了碳的排放,取得了较好的社会和经济效益。     

旁路除氯技术在水泥窑协同处置废弃物生产线的应用

正0绪论沁阳金隅水泥有限公司成立于2011年,是由北京金隅集团(股份)公司利用昊华宇航沁阳氯碱分公司排放的电石废渣作为替代石灰石原料,建成的2 500t/d水泥熟料的新型干法水泥生产线。在利用电石渣生产水泥的过程中,由于电石渣含有较多的有害成分(钾、钠、硫、氯等元素),这些有害成分会对水泥窑的正常运转和产品质量造成严重的影响,其中氯元素是最主要的一种有害成分。由于原料中氯等有     

浅谈电石渣制水泥生产线的设备管理

<正>我公司2×3000t/d水泥生产线采用100%电石渣配料,电石渣来自于化工乙炔法生产PVC所产生的工业废渣,是化工厂的下游产业,建厂的主要目的是为了消化电石渣。公司新进入水泥行业,设备管理较为薄弱,笔者经长期实践总结出以下观点,与广大同行分享。1生产概况一线于2010年9月投产,使用的电石渣为化工湿法乙炔法生产PVC的工业废渣,经过压滤的湿电石渣(水分在32%左右)由烘干锤式破碎机烘干破碎用于生料配料;二线于2011年12月全线投产,所使用的干电石渣(水分在6%左右)为化工干法     

利用工业废渣生产P·Ⅱ52.5低碱水泥

<正>1引言天业水泥是新疆天业(集团)有限公司循环经济产业链的最后一环,现拥有7条水泥生产线、1条湿法电石渣生产线和6条新型干法电石渣及废渣制水泥生产线,主要原料电石渣、粉煤灰、炉渣、硫酸渣、石灰粉末、柠檬酸渣、铜渣、电石炉收尘灰、煤矸石等工业废渣均来源于天业集团内部各产业。公司始终坚持循环经济的发展理念,遵循"减量化、资源化、     

覆膜玻纤滤袋用于湿法电石渣制水泥窑尾除尘器

打造绿色水泥企业,创建美丽中国,是当前时代的需要,利用水泥窑处理可回收废弃物越来越被人们所关注。金隅水泥一直致力于打造循环经济,201 1年沁阳金隅水泥有限公司投产一条2 500t/d生产线,利用某公司排放的工业废电石渣为原料,该生产线目前是全国最大的电石渣制水泥生产线,与常规石灰石水泥生产线相比不仅消纳大量电石渣,而且每年少排放二氧化碳50余万吨,是典型的循环经济和低碳经济示范线。     

央视报道宜宾天原公司发展循环经济 成都院电石渣制水泥技术起关键作用

中央电视台1月18日报道,宜宾天原股份有限公司通过发展循环经济,点石为金,企业产生的废渣、废水、 废气不仅没有污染环境,还创造出了上千万的利润。 该生产线采用了成都建筑材料工业设计研究院有限公司电石渣制水泥工艺。该工艺利用化工生产中排出的废渣-- 电石渣、煤渣、粉煤灰等原料生产高品质的水泥,不仅可解决电石渣、煤渣、粉煤灰等工业废渣长期堆存占用土地、     

低压长袋脉冲袋除尘器在湿法电石渣水泥窑尾系统上的应用

0前言
　　电石渣是工业用电石（CaC2）生产乙炔气体后生成的工业废渣,其主要成分是Ca（OH）2;其生产工艺有湿法和干法两种,但国内以湿法为主且其生产工艺已成熟与稳定,但其产生的电石渣水分较大,这就为其处理带来了很大的难度。随着我国利用电石生产乙炔生产线的大量建设,国内迫切需要对电石渣进行成熟、稳定、批量的有效处理。目前,国内众多的水泥设计院纷纷开发出了电石渣制水泥的新型干法水泥生产工艺,且已经由最初的在生料里少量掺加电石渣,到现在的完全使用电石渣取代石灰石制水泥生产线的出现,可以说水泥工业为电石渣提供了一条成熟高效环保的处理途径。但因该类生产线的窑尾废气中水分含量大且露点温度高,而其生产工艺不稳定,窑尾废气温度又不稳定,并且有酸性气体和碱性粉尘,这就为其窑尾废气除尘带来了很大的难度。为解决这一技术难题,我公司在国内率先将低压长袋脉冲袋收尘器应用在全湿法电石渣替代石灰石干法水泥生产线（河南省沁阳市金隅水泥有限公司电石渣综合利用项目2500 t/d熟料生产线,以下简称“河南金隅线”）的窑尾废气处理系统上。至今,经一年以上投产运行实践表明,该窑尾袋收尘器运行稳定,各项指标均达到了设计要求,得到了业主的肯定。     

光伏行业硅粉作原料生产水泥熟料技术研究与应用

<正>我公司是以干法乙炔生产聚氯乙烯化工为主导产业的废渣处理厂,生产规模为2×3 000 t/d水泥熟料生产线,是国家倡导的废渣资源化利用的循环经济企业。随着国家经济的飞速发展,各种工业废渣的种类越来越多,我公司不仅需要处理本集团公司干法乙炔产生的电石渣,电石生产过程中产生的电石净化灰和内燃炉的除尘灰,电石厂的石灰渣,热电厂的炉渣、粉煤灰和电石渣脱硫灰等,还协同处置附     

河北张家口金隅电石渣制水泥等3个项目通过验收

<正>2014年11月20日,金隅集团验收组对张家口金隅水泥有限公司100万t/a水泥粉磨站技术改造项目、宣化金隅水泥有限公司200万t/a电石渣制水泥项目第1期2 500 t/d水泥生产线和宣金水泥窑氮氧化物减排技术课题项目进行整体验收,并顺利通过。张家口金隅水泥有限公司100万t/a水泥粉磨站技术改造项目等量淘汰了原有6台水泥小磨,新建1条粉磨系统,由     

电石渣脱硫石膏锤式烘干工艺的应用

我公司2　500 t/d全工业废渣新型干法制水泥熟料生产线2011年投产,综合利用我公司化工系统聚氯乙烯生产过程中产生的电石渣、热电系统的粉煤灰、电石渣脱硫石膏等废渣,开辟了一条集能源、热电、化工、建材为一体的资源开发、节能降耗和清洁环保并举的循环经济发展道路。在全工业废渣制备水泥过程中,因电石渣脱硫石膏压滤脱水后含水量波动大、颗粒细、黏性强等特点,对运输、储存、计量造成不便,直接利用比较困难。我公司结合电石渣脱硫石膏特性,采用锤式烘干工艺干燥电石渣脱硫石膏,实现了废渣资源综合利用。     

电石渣制水泥生产线湿渣供应不足的技改

我公司位于新疆石河子市北工业园区,是天业集团120万t/a聚氯乙烯联合化工项目二期40万t/a聚氯乙烯配套废渣综合利用3　000t/d和2　500t/d水泥熟料生产线,年产170万t熟料。原料主要有粉煤灰、炉渣、脱硫石膏、电石炉收尘灰、石灰渣、石灰石渣、净化灰、硫酸渣、煤矸石和电石渣等。钙质原料主要是电石渣,有干电石渣和湿电石渣两种。     

使用全工业废渣生产熟料配料方案的探讨

<正>我集团公司生产中产生的废渣主要有粉煤灰、炉渣、脱硫石膏、电石炉收尘灰、石灰渣、石灰石渣、净化灰、硫酸渣、煤矸石和电石渣等。为了完全处理这些废渣,集团成立了天能水泥有限公司,配套有1×3000t/d+1×2 500t/d生产线。1废渣特性1)电石渣是电石水解获取乙炔气后的以氢氧化钙为主要成分的废渣。我集团有两种形式的电石渣,干电石渣和湿电石渣。2)炉渣是高温水淬过的活性SiO2来源,其作用     

利用废渣低温煅烧高标号变异熟料

新疆天业(集团)天辰化工有限公司(水泥分公司)40万吨聚氯乙烯循环经济配套项目为2×2000t/d新型干法电石渣制水泥生产线。利用天业内部废渣粉煤灰、炉渣代替传统的风积沙配料。     

降低熟料外排收尘风管更换频次的措施

天辰水泥有限公司(以下简称天辰公司)属于新疆天业(集团)有限公司,拥有两条2000t/d新型干法电石渣及废渣制水泥生产线。主要原料为电石渣、粉煤灰、炉渣、硫酸渣、石灰粉末、柠檬酸渣、铜渣、电石炉收尘灰和煤矸石等工业废渣,均来源于天业集团内部各产业,是天业集团循环经济产业链的最后一环,承担着将废渣完全再利用的重任。主要生产:普通硅酸盐水泥、高抗硫酸盐硅酸盐水泥、低碱硅酸盐水泥、缓凝硅酸盐水泥、道路水泥和中热水泥。     

利用电石渣浆为原料的6 000t/d生产线技术特点

安徽皖维高新材料股份公司（以下简称皖维公司）6000t／d生产线于2005年7月份点火试生产。该工程利用本企业化工生产过程中的工业废渣——电石渣和粉煤灰作为部分水泥原料，采用“干磨干烧”生产工艺技术。在大型干法水泥生产线上综合利用电石渣生产技术在国内尚属首次。工程的建设范围包括从石灰石原料破碎至水泥熟料出厂，建设总投资为3．6亿元人民币。     

皖维大尖山矿山资源开发利用方案

1 皖维公司大尖山石灰岩矿的开发利用 安徽皖维高新材料股份有限公司是国有控股的国家大型一档化工、化纤、建材联合企业,属资源、技术密集型国家优先发展的原料行业.随着化工生产发展规模的不断扩大,产生的粉煤灰、电石渣等工业废渣进一步增加,公司原有的两条日产1000吨水泥熟料生产线已满足不了工业废渣处理的要求,现在又建成一条日产6 000吨水泥熟料生产线全部综合利用工业废渣.     

关于优化电石渣制水泥工艺的几点建议

2006年5月我曾在内蒙古亿利冀东水泥有限公司．参与电石渣100％替代石灰石生产水泥熟料的综合利用工业废渣2500t/d水泥生产线的建设．该生产线于2008年1月8日点火投产．目前生产运行已较为稳定。2008年10月我还参加了内蒙古君正化工公司电石渣综合利用2500t/d水泥生产线工程建设．该工程目前正处于建设阶段。结合两条电石渣制水泥生产线筹建及生产调试工作期间积累的一些实践经验、对目前利用电石渣生产水泥的工艺设计提出个人的建议．与水泥业界的各位同行们探讨。