脱硫石膏自动下料改造

正1脱硫石膏配料流程及存在的问题成品水泥中SO_3含量决定了水泥的凝结时间,在水泥生产过程中,通过调整脱硫石膏配比实现控制水泥中SO_3含量目标,脱硫石膏的掺加量对水泥的质量有很大影响。我公司脱硫石膏在石膏堆棚经铲车上料至喂料仓,喂料仓下部安装皮带秤用于计量及输送,皮带秤物料输送至带式输送机进入水泥磨一仓,达到配料粉磨,流程见图1。在水泥生产过程中,水泥车间根据化验室下发的脱硫石膏配料方案,通过中控操作员进行物料设定,电子皮带秤按照设定的配比下料,     

脱硫石膏用于水泥生产的典型流程

<正>脱硫石膏可以替代天然石膏作为水泥缓凝剂。不仅仅可以资源综合利用,还可以给企业带来可观的经济效益。1使用中的常见问题许多水泥企业改用脱硫石膏后沿用图1流程,出现诸多问题。(1)脱硫石膏呈湿粉状,无需经过破碎系统。(2)由于流程中的石膏破碎后续带式输送机大多兼顾水泥混合材上料,输送量大,带速快,在给石膏仓上料的过程中易堵下料溜子,同时有部分石膏细粉粘附在下料溜子中,使上料系统无法正常连续运转。     

我公司脱硫石膏的应用体会

0前言2007年和2008年,我公司先在水泥制成老线系统掺加脱硫石膏,部分替代天然石膏,生产普通硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥。原采用铲车上料的方式,在联合储库一侧,与倒运的熟料交叉输送。因脱硫石膏含水量大,流动性差,因此,在实际应用中存在如下问题:     

水泥磨掺加脱硫石膏输送系统技术改造

由于生产所用天然石膏含土量大,设备黏料严重,为降低生产成本,根据现场实际情况,确定采用脱硫石膏代替天然石膏进行配料生产,本文介绍了利用皮带输送机作为掺加脱硫石膏输送系统的可行性研究,并对系统进行了相应的改造。改造后解决了进料系统黏料问题,消除了各环节作业中的安全隐患。     

脱硫石膏给料设备的改造

1脱硫石膏输送工艺及问题 我公司从2007年就开始使用脱硫石膏，输送工艺如图1所示。脱硫石膏由人工加入搅拌机，经恒速计量秤、斜坡皮带机到微机配料皮带机。     

脱硫石膏在水泥粉磨站的应用

<正>脱硫石膏是火力发电厂烟气脱硫时SO2和CaCO3反应生成一种工业副产石膏,主要成分为二水硫酸钙(CaSO4·2H2O)。目前应用比较广泛的是一种湿法脱硫工艺,是采用石灰石粉加水制成的浆液作为吸收剂,泵入吸收塔与烟气充分接触混合,烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙以及从塔下部鼓入的空气进行氧化反应生成硫酸钙,硫酸钙达到一定饱和度,结晶形成二水石膏后排出吸收塔,经浓缩、脱水,输送至石膏仓堆放。这种脱硫方法脱硫效率可大于95%,是我国工业化比较成     

一种陶瓷行业脱硫塔废液的石膏回收装置

一种陶瓷行业脱硫塔废液的石膏回收装置,针对陶瓷行业脱硫废液的石膏回收利用率低、废水对环境污染严重等问题,专门设计了一种多级石膏沉淀箱,不同级别的沉淀箱处理经过分级过滤器作用后初始浓度不同的石膏水,增大处理量,经过多级振动沉淀,最终N级沉淀箱的高浓度石膏浆在输送装置的作用下输送堆放在石膏回收池内,回收处理更方便,该石膏回收装置应用效果显著。     

中化开磷磷石膏输运线明年投用

为提高磷石膏综合利用率,从源头解决磷石膏堆放对环境造成的污染,贵阳中化开磷公司将以前传统的湿法磷石膏管道输送改为干法磷石膏管状皮带运输,即采用管状皮带将磷石膏粉运送到渣场进行堆放。     

水泥粉磨系统脱硫石膏库防堵改造

工业脱硫石膏水分大,用混凝土圆库储存容易堵料,石膏断料现象频繁,出磨水泥SO3含量波动大,影响水泥质量.为解决工业脱硫石膏配料中的断料问题,从节约成本方面考虑,在2台水泥磨入辊压机物料皮带旁各建一个脱硫石膏钢板仓,实现了脱硫石膏的稳定喂料和各品种水泥SO3指标的有效控制.     

OK54-6水泥辊磨系统介绍

正OK54-6水泥辊磨是丹麦史密斯公司近年来设计供货的最大型号六辊水泥辊磨,2016年9月开始用于伊拉克南部NAJAF省KAR项目6 000t/d熟料生产线。1工艺流程水泥配料站设置熟料仓(300m3)、石膏仓(120m3)、石灰石仓(120m3)、仓下设置熟料皮带秤(0~432t/h)、石膏皮带秤(0~35t/h)、石灰石皮带秤(0~35t/h)。物料经皮带输送到入磨皮带,入磨皮带上     

浅谈脱硫石膏应用的工艺设计要点

通过对脱硫石膏的输送进行工艺优化设计,解决脱硫石膏堵料和生产断料现象的发生,既降低了人工操作的风险和劳动强度,又保证了水泥质量的稳定性。本文针对脱硫石膏的黏附特性,探讨其卸料、输送、分料、储存和配料等工艺的设计要点。     

皮带机头部下料装置改造

<正>为了降低水泥配料成本,废物综合利用,我公司采购大量脱硫石膏。脱硫石膏有较强的黏附性,含水量一般在18%~30%,在使用过程中,由于皮带输送机头部壳体与下料溜子处有一垂直夹角,物料容易在此处堆积黏结(见图1阴影部分),增大了下料的摩擦阻力,长时间容易堵塞下料口。为了解决以上问题,我们在下料壳体顶部加了一个可以自由摆动的耐磨缓冲板,当输送的物料下来时     

脱硫石膏等黏性物料在烘干作业中的注意事项

<正>脱硫石膏的物化特性与天然石膏类似,但其颗粒更细,纯度更高,加工利用的意义非常重大。目前不论将脱硫石膏用于何种场合,前提条件都要经过浓缩脱水,将水分降到20%或更低的水平,然后通过干燥设备烘干或煅烧后进入下道工序。在脱硫石膏的烘干作业中,因其初水分较高、黏性大,使得输送、喂料和烘干等诸多环节都存在着一系列的问题。我公司通过多年在烘干领域积累的经     

脱硫石膏作水泥缓凝剂的应用研究

本文研究了脱硫石膏代替天然石膏作水泥缓凝剂时对水泥性能的影响,并在实际生产中进行了工业试验。研究表明,脱硫石膏代替天然石膏作水泥缓凝剂,水泥各项指标符合要求,可以代替天然石膏用于水泥生产。此外针对脱硫石膏粘性强极易粘附在设备上,造成积料、堵塞等情况,对脱硫石膏的输送和喂料问题提出了解决方案。     

脱硫石膏用于水泥生产的经验

<正>为合理利用燃煤火力发电厂脱硫石膏,2007年我公司在下属水泥粉磨能力大于100万吨的分厂中,配套建设应用脱硫石膏的储存、输送、计量等系统。本文对脱硫石膏用于水泥生产的系统设计及运行经验作一总结。     

联合储库粉尘的治理

物料在入联合储库时极易产生扬尘,特别是在汽车倾卸干渣入库和皮带输送干渣、石膏等物料入库时,受落差的影响,极易产生大量粉尘,且较难治理。针对这2种情况,笔者提出了治理方案,在我厂实施后取得了效果。1皮带输送物料入库如图1所示,改造前石膏、干渣直接落入联合储库,扬尘很大。如图2所示,改造后,皮带机输送物料进集尘罩。图1改造前皮带输送物料入联合储库示意图2改造后皮带输送物料入联合储存示意集尘罩一般用较厚铁板制作,物料直接冲刷部分还需加厚,其尺寸根据物料单位时间输送量及现场高度确定,截面尺寸一般选用400mm×400mm即可,截面尺…     

变废为宝打造循环经济产业链

正据悉,天津市天紫环保投资控股有限公司下属的武清垃圾处理厂干2013年7月正式运行,目前日处理生活垃圾约150t。这里的垃圾处理几乎全部是机械化自动生产,上料车间由上料机器人自动均匀上料,皮带输送;分选环节主要通过滚筒筛选和磁选、光选、风选进行处理。车间共有两台滚筒筛选设备,主要用于破袋、分离物     

干法脱硫灰制备石膏砂浆及其性能研究

本文主要从化学组成、矿物组成、颗粒形貌、颗粒分布四方面论述了干法脱硫灰的理化性能,研究了干法脱硫灰对石膏胶凝材料强度和凝结时间的影响,并利用脱硫灰制备石膏砂浆.结果表明,同种工艺不同机组不同时间段排放的干法脱硫灰性质差别较大,随着干法脱硫灰使石膏胶凝材料强度降低,凝结时间延长;经过对脱硫工艺的控制,干法脱硫灰能替代40％的煅烧脱硫石膏应用于石膏砂浆且性能稳定.     

石粉和脱硫石膏混合装置的设计与应用

利用双轴搅拌机的工作原理设计的石粉和脱硫石膏混合装置，将石粉和脱硫石膏混合成干湿均匀料加入水泥磨，既利用了石粉、节约了石子，又解决了水泥生产过程中脱硫石膏水分大、不便输送和难稳定入磨的问题，效果显著。     

管状皮带运输机在磷石膏干排中的应用

云峰分公司对磷酸装置部分生产段干排的磷石膏采用管状皮带运输机运送到堆场。介绍了管状皮带运输机的性能以及应用于磷石膏干排的安装和技术处理情况。管状皮带运输机可密闭输送散体物料,绕过障碍物,线路布置简单,其投用后每年可节约汽车运输费用约170万元。