稳定粉煤灰配料的技术措施

山东某水泥有限公司是由南京水泥工业设计院设计5 000t/d生产线,回转窑规格为Ф4.8m×74m.2006年9月份投产至今,生产日趋稳定,目前熟料产量基本上保持在5 300t/d左右,熟料28d抗压强度达59MPa.     

熟料强度阶段性波动的原因分析及处理措施

<正>我公司6 000t/d生产线于2005年7月投产,主要负责消化公司内部化工电石渣和污水厂污泥,窑运行状况良好,日产熟料6 200t左右。自2014年3月份大修以来,4月份熟料3d抗压强度平均31MPa,28d抗压强度平均58.4MPa,但从5月份开始,3d强度有2次连续6天波动,最低3d抗压强度26.3MPa,28d抗压强度更是连续11天低于57MPa,特别是5月2日和21日,分别出现熟料f Ca O高、窑产量下降、熟料     

回转窑结后圈和结蛋的成因与解决措施

我公司1 000t/d生产线,自2002年9月投产以来,产量一直保持在1 250t/d以上,熟料3d和28d抗压强度分别大于32MPa和57MPa.本文介绍我公司在处理回转窑结后圈、结蛋方面所积累的一些经验.     

提高熟料强度的几项措施

我公司有2500t/d和5000t/d两条水泥熟料生产线。自投产以来,2　500t/d生产线熟料强度一直偏低,3d抗压强度平均29.0MPa、28d抗压强度平均51.0MPa。为改善熟料强度,提高企业经济效益,我公司技术人员通过几次调整,最终将熟料抗压强度稳定在3d平均32.0MPa、28d平均58.0MPa以上。本文从原燃材料控制、配料方案改变和工艺操作调整等方面就提高熟料强度所采取的措施进行总结分析。     

1000t/d白水泥熟料生产线的设计及试生产体会

<正>0引言四川广汉特种水泥有限公司现有一条Φ2.7/2.5m×54m SP窑白水泥生产线和一条Φ2.0/1.8m×38m干法中空窑白水泥生产线,年产白水泥14万t。2011年3月由四川卡森科技有限公司设计,在绵竹市新市镇再新建一条1 000t/d白水泥熟料生产线。该生产线主要保证指标为:熟料产量800t/d,最大产量1 000t/d;熟料热耗≤5 016k J/kg;熟料3d抗压     

调整配料方案解决新型干法窑结圈问题

我公司于2002年9月建成1000t/d带预热器、TDF型新型干法窑生产线,由天津水泥工业设计研究院有限公司设计,全部采用无烟煤煅烧技术.以石灰石、粉砂岩为主要原料,按一定比例进行预均化配料,预均化料 1%～2%铁粉 石灰石校正原料进行配料.投产以来,熟料产量高,日产稳定在1250～1350 t/d;熟料质量稳定,3d抗压强度(月平均)≥32.00MPa、28d抗压强度(月平均)≥57.0MPa;熟料标煤耗为:108kg标煤/t熟料左右,收到了很好的经济效益.     

水泥熟料质量变差的原因分析及解决措施

<正>1存在的问题及原因分析我公司六期5 000 t/d水泥熟料生产线试生产初期,使用石灰石、砂岩与高铝铁矿石进行生料配料,回转窑内飞砂重,出窑熟料结粒差、强度低,3 d抗压强度28.8 MPa,28 d强度只有56.2 MPa,与我公司设定的内控指标(28 d强度≥60 MPa)相差较多,严重影响产品质量。     

2500t/d生产线NST-1分解炉使用无烟煤的实践

<正>我公司2 500t/d生产线采用价格较低的无烟煤作为燃料。该生产线于2008年9月建成,投产3个月后就达设计产量,现整条生产线运行良好,最高产量已达2750t/d,熟料抗压强度3d在30MPa以上,28d在60MPa以上。1烧成系统     

行业新闻

成都院签约海螺集团4条5000t/d熟料水泥生产线相关设计合同CDC熟料烧成技术倍受青睐本刊讯2007年1月至3月,成都建材工业设计研究院有限公司先后签约海螺集团4条5 000t/d熟料水泥生产线相关设计及烧成系统核心技术装备(预热预分解系统、篦冷机)供货合同。成都院与海螺集团签约的绦5 000 t/d熟料水泥生产线设计合同具体为:石门海螺水泥有限公司5 000t/d水泥熟料     

浅谈2500t／d熟料生产线优质高产的措施

山东联合王晁水泥有限公司2500t／d熟料生产线2006年实现达标达产,窑产量平均达到2850t／d,熟料28d抗压强度平均达到58MPa。本文对该线优质高产低耗的措施进行介绍。     

新杭南方2500t/d生产线提产措施

<正>我公司2500t/d生产线于2003年建成投产,窑尾采用单系列预热器和Φ5100×30000分解炉,回转窑规格为Φ4m×60m,篦冷机型号LBT32216,规格3.2m×21.6m。2010年该线实际产量2 900t/d,熟料电耗61kWh/t,标准煤耗112kg/t,3d抗压强度31MPa,28d抗压强度62MPa,余热发电量25 kWh/t。2010年开始对生产线进行了一系列的改造与优化,生产指标有较大提高。2013年该线实际产量3350t/d,熟料电     

一次熟料强度降低的原因分析

<正>我公司2500t/d生产线产量稳定在2900~2950t/d,熟料3d和28d抗压强度分别稳定在30MPa和54MPa左右,但在2014年3月15日后熟料强度突然下降,窑产量降低至2800t/d后,熟料质量仍未好转。通过分析并采取措施,问题终于得到了解决。1熟料质量差的表征1)窑主机电流由原来的500A下滑至300A,氮氧化物由600mg/m3下降到300mg/m3。     

影响熟料强度的原因分析及解决措施

<正>我公司拥有2 500t/d(一线)和5 000t/d(二线)生产线各一条,均为D-D分解炉系列、第三代篦式冷却机,回转窑规格分别为Φ4.0m×60m和Φ4.8m×72m。自2007年两线同时运行以来,二线熟料28d抗压强度始终比一线低2~3MPa,同时一线总体的熟料强度也差强人意,28d抗压强度徘徊在53MPa左右。针对上述问题,公司进行全面细致的原因分析,并相应地采取控制措施,使熟料强度有了不同程度的提高。     

1000t/d预分解窑燃100%无烟煤生产的操作要点

福建龙岩春驰水泥有限公司1 000 t/d预分解窑,是国内首条新建新型干法水泥生产线100%烧无烟煤生产的工程项目.该线于2001年5月8日点火,2002年元月实现100%烧无烟煤生产,月产熟料2.74万t,熟料强度(ISO)3 d平均31.2 MPa,28 d平均58.5 MPa,主要生产指标均达到或超过设计要求.本文就该1 000 t/d预分解窑100%烧无烟煤生产的技术要点和操作经验作一介绍.     

对ZHJY厂辊压机生料终粉磨分析与评议

<正>赞皇金隅水泥有限公司(简称Z H J Y厂)成立于2008年2月,现有2 000t/d新型干法熟料水泥生产线2条,4 000t/d新型干法熟料水泥生产线1条。其中,三期2 000t/d熟料生产线2012年12月投产。生料制备采用辊压机终粉磨,辊压机型号为CLFl80-100,生产能力为380t/h,且运行平稳;吨生料电耗为17kW h/t左右。本文就该厂辊压机生料终粉磨系统的设计特点及应用进行分析、评价。     

平原同力5 000 t/d熟料水泥生产线提产的措施及效果

基本情况 我公司5000 t/d熟料新型干法水泥生产线投产后,窑产量一直在4700～5000 t/d之间徘徊,且熟料28 d抗压强度始终在53～55 MPa左右.     

肥城米山3200t/d生产线提高熟料强度的经验

<正>肥城米山水泥有限公司3 200t/d生产线2014年连续几个月熟料强度偏低,3d抗压强度只有28~30MPa,28d抗压强度在48~50MPa之间。熟料结粒偏大,粒径在Φ100mm以上的熟料比例达到20%。敲开大块熟料发现欠烧料和黄心料多。当地原料碱含量高,熟料中碱含量(以钠当量计)在0.8%~1.2%之间波动,生料易烧性好。虽然有意控制C5下料管温度在     

篦冷机锤破转子轴的快速修复

1存在的问题泰山中联水泥有限公司拥有2 500 t/d水泥生产线和5 000 t/d熟料生产线各一条。篦冷机配套熟料破碎机为锤式破碎机。其中2 500 t/d水泥生产线自2003年6月18日投入运行,由于熟料破碎机承受冲击载荷,且载荷频繁发生变化,2007年年初发现传     

提高熟料2828d抗压强度优化方案及成效

<正>A公司2 500t/d生产线采用无烟煤设计的管道式分解炉,单系列五级悬浮预热器。近一段时间公司熟料28d抗压强度偏低,基本在50MPa上下,较常规熟料28d抗压强度低5~6MPa左右。熟料强度低,势必影响混合材的掺量,增加生产成本,降低市场竞争力。本文就熟料28d抗压强度偏低的原因进行数据分析,并提出了优化方案。1数据统计分析1.1熟料28d抗压强度偏低期间熟料化学成分统计(表1)从表1数据来看,A公司熟料碱含量高,MgO含量偏高。     

4 000 t/d熟料生产线节煤及解决黄心料问题的措施

针对4?000 t/d熟料生产线煤耗高、产量低及持续几年无法解决的黄心料问题,针对性地优化改造入窑生料计量设备,窑头选用新型节煤燃烧器,优化篦冷机操作,提高篦冷机冷却效率,合理优化分解炉系统操作参数。调整后熟料标准煤耗同比下降4.85 kg/t,黄心料现象消失,熟料产量提高3%,熟料28 d抗压强度提高了3.1 MPa。