水泥窑三次风分级燃烧脱硝应用技术

随着国民经济的发展,环保形势日趋严峻,节能减排已成为我国水泥工业当前的重要课题。GB4915-2013《水泥工业大气污染物排放标准》规定,新建水泥企业的NOx(NO2@10%O2) 排放限值为400mg/Nm3,重点地区排放限值为320mg/Nm3。对国内各种类型水泥生产线的检测结果表明,2 000~5 000t/d新型干法生产线排放的NOx浓度一般大于850mg/Nm3。目前,我国接近60%水泥熟料生产线完成脱硝改造,但主要是以SNCR改造为主,脱硝成本较高,一般在3～5元/t熟料。为了降低脱硝成本,有必要采用工艺优化、分级燃烧等前置脱硝技术降低NOx排放。     

SNCR-SCR混合法烟气脱硝技术在水泥行业中的应用

某水泥厂对5000 t/d水泥生产线进行脱硝超低排放改造,在原有SNCR脱硝的基础上,采用混合SNCR-SCR烟气脱硝技术,在预热器C,出口新建高温电除尘器和SCR脱硝系统,氨逃逸控制在2.28 mg/Nm3以下,实现了NOx排放浓度不大于50 mg/Nm3的超低排放要求.     

水泥窑智能SNCR脱硝技术介绍

水泥工业氮氧化物（NOx）控制标准持续收严,深度脱硝治理技术成为目前研究和工程实施的重点。智能选择性非催化还原脱硝（智能SNCR脱硝）技术采用数据驱动的控制模式,实现NOx浓度预测和精准喷氨,可实现控制NOx浓度稳定低于100 mg/Nm3,技术可达50 mg/Nm3以下。此外,选择性催化还原脱硝（SCR脱硝）依然占据重要地位,中温高尘选择性SCR脱硝技术相对成熟。液态催化还原脱硝（LCR脱硝）因可以实现脱硝除尘一体化,也逐步得到发展。从技术、经济及应用业绩对3种主流深度脱硝工艺路线的评估表明：智能SNCR脱硝技术具有技术可达、建设运行费用低、技术可扩展性好、改造工程量小等优势,是基于现实硬件基础和现行标准发展趋势的较好的工艺路线。     

SNCR+COA脱硝技术在循环流化床锅炉应用

文章分析了选择性非催化还原法(SNCR)+催化氧化吸收(COA)脱硝技术在循环流化床锅炉的应用情况。烟气NOX初始浓度为300mg/Nm3时,排放浓度低于50 mg/Nm3,指标达到"超洁净排放"标准,远优于国家《火电厂大气污染物排放标准(GB 13223-2011)》限值要求,减排效果明显。     

分级燃烧技术在我厂的应用

<正>0前言根据国家环境保护部门的规定,2015年7月1日起现有和新建的新型干法水泥生产线NOx排放限值(标况下,以下同)为400 mg/m3。我公司一直注重开发与应用节能环保新技术,于2014年12月新上SNCR非选择性催化还原法脱硝系统,氮氧化物排放值控制在400 mg/m3以下,氨水使用量在500 kg/h,     

SNCR-OA脱硝工艺在水泥窑系统应用的可行性探讨

截至2012年底,全国已有100条以上水泥熟料生产线完成脱硝改造,主要选用工艺为选择性非催化还原法（SNCR）,部分选用氧化+半干式氨吸收法(OA),但缺少经济适用的治理工艺。水泥企业采用SNCR或OA工艺单独处理新型干法窑炉烟气,难以在技术经济可行的条件下满足较严格的NOx排放要求（如150mg/m3）。本文探讨SNCR-OA工艺在水泥窑烟气脱硝中应用的可行性。     

水泥企业脱硝减排SNCR工艺

SNCR比较经济的脱硝效率是在55%以下,如控制SNCR脱硝效率达到60%甚至更高的脱硝效率,SNCR运行投入成本会大幅度增加,因此水泥企业烟气脱硝片面追求SNCR脱硝效率只会大幅增加脱硝成本和二次污染,选择基本措施(采用优化窑和分解炉的燃烧制度、空气分级燃烧、燃料分级燃烧和低氮燃烧器等方法降低煤粉燃烧过程中NOx的生成量)+选择性非催化还原技术才能保证在NOx的排放浓度减少最经济。源头消减才能更经济更好地满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)规定的大气污染物特别排放限值要求。     

焦炉烟气脱硝改造方案

焦炉产生的烟道气中含有氮氧化物(NOx),如果直接排放到大气中,NOx会参与和加剧光化学污染,严重影响空气环境质量。结合焦炉烟气特点,本课题主要提出了选择性催化还原法(SCR)、选择性非催化还原法(SNCR)、SCR与SNCR相结合法、小型脱硫脱硝一体化设备等脱硝技术。本次需改造的脱硫设施采用的为选择性催化还原法(SCR),依据装置的特点,考虑各方面因素,本课题采用更换原两层蜂窝式催化剂,提高催化反应效率的改造方案。     

锅炉烟气脱硝改造总结

总结现有锅炉烟气脱硝的三种技术方法:SCR脱硝——选择性催化还原法;SNCR脱销——选择性非催化还原法;SNCR/SCR脱销——选择性催化还原法工艺与选择性非催化还原法工艺混合法。结合锅炉实际情况,采用选择性非催化还原技术(SNCR)对锅炉烟气脱硝进行改造,锅炉外排烟气氮氧化物稳定达标排放。     

分级燃烧技术在我厂的应用

正根据GB4915-2013水泥工业大气污染物排放标准,水泥窑废气排放NOx排放标准要低于400mg/Nm~3(有的地方标准要求小于200mg/Nm~3),我公司注重开发与应用节能环保新技术,为促进公司节能减排和环境保护,公司于2014年12月新上SNCR非选择性催化还原法脱硝系统,氮氧化物排放值控制在400mg/Nm~3以下,氨水使用量在500kg/h,由于大量的冷风和氨水喷入分解炉,热耗     

尘硝一箱化SCR脱硝技术在窑尾烟气降氮节能中的设计运用

水泥行业脱除氮氧化物普遍采用选择性非催化还原（SNCR）脱硝技术,但脱硝效率不高,氨水用量较大,易造成氨逃逸等二次污染问题。随着大气污染防治工作从单一污染物治理转向多污染物协同治理,尘硝一箱化SCR脱硝工艺,将为我国水泥行业NOx深度减排提供技术支撑。     

浅论水泥窑烟气降氮脱硝技术

结合预分解窑水泥熟料生产线的工艺特点和NOx的排放现状以及《水泥企业污染物排放标准》要求,水泥企业要么从煅烧工艺出发减少NOx的产生或还原NOx,要么外设装置还原NOx。老线改造的脱硝方案为分级燃烧+SNCR法或者ERD高效再燃脱硝技术,此两种方法脱硝效率应该不低于70%。从理论上讲,新建生产线选用任何方案都是可行的,可以采用先进的设计工艺(如采用两级分解预烧工艺和高固气比悬浮预热分解技术)、先进的脱硝设备(如采用低氮燃烧器和采用低氮分解炉)以及多种脱硝方法(如采用分级燃烧、RTO-SCR法、SNCR+OA法和SNCR+SCR法等)等相结合,使氮氧化物达标排放。     

我国水泥工业环境保护的进步

我国水泥厂大气污染物排放标准不断修订,环保标准逐渐从严。在水泥工业烟气治理方面,技术进步显著,袋除尘技术、电除尘技术、电-袋符合除尘技术各有优点。在水泥工业NOx控制方面,目前研究探讨采用选择性非催化还原(SNCR)脱硝法或选择性催化还原(SCR)脱硝法进一步降低NOx排放的措施,近年来已有一些成功的案例并取得了一定的经验。清洁生产和循环经济、固废利用也取得新突破。     

12 000t/d熟料生产线NOx超低排放工业实践探究

目前水泥窑传统脱硝管控技术SNCR在氮氧化物（NOx） 200mg/Nm3以上有很好的经济适用性,若降至100mg/Nm3以下,氨水消耗量和氨逃逸显著上升。因此,为减少氨水用量,进一步提高SNCR脱硝效率,我公司某12?000t/d熟料生产线积极采取分级燃烧、脱硝喷射系统改造、氨水喷枪分布测试,并优化窑和分解炉燃烧制度,努力降低氨水消耗。     

武安新峰水泥窑SNCR脱硝系统的设计与投运效果分析

武安新峰A线水泥窑炉采用SNCR烟气脱硝系统,在调试试运行期间脱硝效果显著,效率可保证在60%以上,能够满足《水泥工业大气污染物排放标准GB4915-2012》现有生产线低于450 mgNO2/（Nm^3,10%O2）,新建生产线低于320 mgNO2/（Nm^3,10%O2）的标准的要求。     

烟气脱硝CAM智能控制系统的研发与应用

<正>0引言烟气脱硝是水泥生产中重要的环保措施,根据GB 4915—2013《水泥工业大气污染物排放标准》规定[1],自2015年7月1日起所有水泥企业氮氧化物排放限值为400mg/m3(标态,下同)、氨排放限值为10mg/m3。目前主流脱硝技术为选择性非催化还原工艺(SNCR),还原剂为氨水。脱硝装置一般都实现了DCS控制,但PID自动控制效果较差,导致大多数企     

脱硝系统自动控制方法分析介绍

正1脱硝系统的基本情况脱硝在水泥企业中是利用化学反应,减少烟气中的NOx(氮氧化物)排放量,烟气脱硝技术主要有选择催化还原法(SCR)和选择性非催化还原法(SN-CR)。我公司的脱硝方法采用SNCR法,还原剂使用的20%氨水,工艺流程见图1。     

烟气脱硝中尿素法制氨工艺比较

介绍了烟气脱硝的工艺,包括选择性非催化还原法（SNCR）、选择性催化还原法（SCR）及SNCR/SCR混合烟气脱硝技术,还原剂为液氨和尿素。燃烧后的烟气必须进行脱硝处理,对尿素水解和热解技术进行了比较,总结了尿素水解的技术优势和经济性。认为采用尿素水解法进行烟气脱硝安全性好、运行成本低,应用前景较好。     

水泥工业SCR脱硝技术经济分析

火电厂、锅炉大气污染物排放标准提升及超低排放的大力推行,导致行业间污染物排放标准存在严重的不均衡性,水泥工业NOx控制标准有严格化趋势,进一步严格到不超过100 mg/Nm3,甚至更低,需进一步实施SCR脱硝改造。对比研究国内SCR脱硝试验与国外试验装置和示范工程发现：中温高尘SCR脱硝技术更加可靠,节距11 mm以上的蜂窝状催化剂更加适合于水泥炉窑高尘特性,配合蒸汽吹灰器、流场模拟技术,可提升抗高尘性能。国内外经济效益分析均表明,SCR脱硝技术应用于水泥工业深度脱硝,技术上是可行的,经济上也是可接受的。     

水泥工业大气污染物排放地方标准制定研究——以浙江省为例

以水泥行业为着手点，从浙江省水泥行业概况、污染物排放总量以及排放水平等角度为切入点，探讨浙江省水泥行业地方标准制定的必要性和可行性，并对标准制定过程中适用范围、限值确定等进行了探讨。结果表明：浙江省水泥行业地方标准的制定已经具备了必要性和深度脱硝的技术可行性，建议标准分级分类制定，其中建议新建企业颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放限值分别为10 mg/Nm3、35 mg/Nm3和100 mg/Nm3，并建议对协同处置水泥窑的氮氧化物排放限值进行适当放宽。