水泥窑干化焚烧污泥烟气排放的现场监测

分析了水泥窑干化焚烧污泥对烟气中的污染物排放的影响。结果表明,与空白试验相比,水泥窑焚烧30%含水率的干化污泥过程中烟气中特征污染物排放量都有明显增加,但烟气中SO2、NOx、HCI、重金属等的排放量均低于《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4 15-2013)和《水泥窑协同处置固体废物污染控制标准》(GB 30485-2013)中规定的污染物排放浓度上限。     

降低窑尾烟气SO2含量措施

我公司5 000 t/h熟料生产线为Φ4.8 m×72 m双系列五级旋风预热器带TDF分解炉回转窑。随着GB 4915-2013《水泥工业大气污染物排放标准》的实施,要求现有水泥窑及窑尾余热利用系统中SO2排放浓度限定为≤200 mg/Nm3（重点地区SO2排放浓度限定为≤100 mg/Nm3）,我公司目前执行重点地区排放标准。公司窑尾烟气SO2排放浓度受生料磨开停机影响波动极大,生料磨正常开机时SO2≤20 mg/Nm3,在生料磨停机期间,经常造成窑尾烟气SO2超标,最高时SO2浓度可达600 mg/Nm3以上,影响公司回转窑的正常运行。     

电石渣作为高效脱硫剂对SO2的减排机理探讨

水泥工业大气污染物排放标准（GB 4915-2013）将水泥企业中大气污染物SO2排放限值要求控制在200 mg/m3,在传统石灰石法制水泥企业中,通过改善通风条件,适当控制好燃料中的硫含量,水泥行业SO2排放浓度甚至能够控制在100 mg/m3以内[1]。笔者通过研究发现,由于电石渣具有较好的脱硫效果,被广泛用作热电厂的脱硫,因此若用电石渣生产熟料,则这一排放浓度可以控制在30 mg/m3以内,甚至更低,完全可以满足水泥企业大气污染物SO2排放限值要求。     

窑尾反吹风袋收尘器使用覆膜滤料与玻纤布的技术经济分析

<正>随着《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2004)的颁布,由于袋收尘器出口排放浓度一般在50mg/m3(标)以下,且点窑与开停磨期间不存在直排和超标排放问题,能够很好地满足水泥工业大气污染物排放标准,水泥回转窑窑尾烟气处理     

水泥厂废气粉尘污染排放现状调查与对策

<正>由于水泥窑的污染排放量占水泥厂污染总量60%以上,民众和环保部门重点关注水泥窑的烟尘排放,环保部门在制度上要求在水泥窑的窑头和窑尾设置污染物(粉尘、SO2和NOx等)在线检测装置。相对而言,对于破碎机、库及粉磨等的废气粉尘污染的关注相对少一些,这样就造成对这些区域的废气粉尘污染治理的重视不够。依据GB4915—2013《水泥工业大气污染物排放标准新建水泥厂年月日起     

水泥工业硫排放原因和治理措施

<正>中国是世界上能源以煤炭为主的少数国家之一,煤燃烧产生的SO2是主要的大气污染物之一,对SO2排放的控制与治理已经刻不容缓。我国水泥工业SO2排放占全国排放量的3%~4%,按照GB 4915-2013《水泥工业大气污染物排放标准》规定,现有企业2015年6月30日前仍执行GB 4915-2004,即现有水泥窑及窑磨一体机排气筒中的SO2最高允许排放浓度为200mg/m3,单位产品排放量不得超过     

水泥生产过程自脱硫及SO_2排放控制技术

<正>欧美国家水泥企业对SO2排放的关注早于中国企业。按照GB4915—2004《水泥工业大气污染物排放标准》规定,自2010年1月1日起,现有水泥窑及窑磨一体机排气筒中的SO2最高允许排放浓度为     

水泥厂烟气脱硫工艺设计与应用

<正>根据《GB4915-2013水泥工业大气污染物排放标准》规定,现有与新建企业水泥窑及窑尾余热利用系统SO_2排放标准200mg/Nm~3,重点地区企业执行特别排放标准100mg/Nm~3,为落实国家环保减排政策,烟气SO_2超标的生产线需进行减排技术改造。本文结合海螺集团SO_2减排的实践,简要介绍SO_2的产生机理、脱硫技术方案的选择、工艺设计、运行调试等内容。1水泥窑SO_2产生机理水泥熟料煅烧产生的SO_2主要来自两部分,一部分源     

水泥窑尾技改袋式除尘器的选择

新型干法水泥熟料生产线回转窑的窑头、窑尾是水泥厂最大的粉尘污染源,窑头、窑尾废气总量约占整个生产线废气总量的60%,其中窑尾废气约占整个生产线废气量的36%。国家环境保护局2013年12月27日颁布了《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013),加严了水泥工业大气污染物排放标准。水泥窑系统的颗粒物排放浓度由不得超过50mg/Nm~3提升不得超过30mg/Nm~3,其中重点地区水泥窑系统的颗粒物排放浓度不得超过20mg/Nm~3。     

一种新型环保催化脱硫剂在水泥窑尾 烟气脱硫中的应用

近年来,随着国家水泥工业大气污染物排放标准开始落地实施,按照GB4915—2013《水泥工业大气污染物排放标准》规定以及贵州省主要污染物总量减排工作的总体部署,D1152/893—2014贵州省地方标准《贵州省水泥工业大气污染物排放标准》自2014年6月20日起正式实施,其中要求 SO2最高标况排放浓度限值为200 mg/m3。     

水泥工业大气污染物排放新标准促行业转型升级

<正>2013年12月27日环保部会同国家质检总局发布《水泥工业大气污染物排放标准》(GB 4915-2013)、《水泥窑协同处置固体废物污染控制标准》(GB 30485-2013)及其配套的《水泥窑协同处置固体废物环境保护技术规范》(HJ 662-2013)等3项标准;《铅、锌工业污染物排放标准》等6项有色金属行业排放标准修改单,增设了大气污染物特别排放限值。综合考虑现有企业脱硝和除尘设施改造     

水泥生产过程对SO_2排放的影响分析

正SO_2是水泥生产过程产生的主要大气污染物之一。我国《水泥工业大气污染物排放标准(GB4915-2013)》严格限定了水泥窑SO_2排放浓度限值为200mg/Nm~3,特别排放限值为100mg/Nm~3。在标准修订中,通过对153条水泥窑的调研表明SO_2平均排放浓度为59.6mg/Nm~3。然而,由于原燃材料的差异,不同生产线SO_2排放浓度差     

基于PCS7的水泥窑脱硫浆液控制系统的设计

随着水泥工业SO2排放标准的不断提高,越来越多的水泥企业采用石灰石-石膏湿法脱硫装置实现烟气SO2的超低排放,满足环保标准。脱硫浆液制备是石灰石-石膏湿法脱硫的重要部分,关乎整个脱硫系统的可靠稳定运行。基于PCS7控制系统平台,设计了某5 000 t/d水泥厂石灰石石膏湿法脱硫浆液制备控制系统。     

窑头静电除尘器超低排放改造设计与应用

新疆伊犁某2 500 t/d水泥厂2011年建成投运,窑头静电除尘器原设计处理风量480 000 m3/h,进口含尘浓度（标况下,以下同）40 g/m3,排放烟气浓度300mg/m3。经多年运行,除尘器壳体出现锈蚀漏风、气流分布板和导流板部分损坏、内部极线变形松动、极板磨损变形、电压电流低、排放烟气浓度46.6 mg/m3。按《水泥工业大气污染物排放标准》（GB 4915—2013）中“窑头窑尾废气粉尘排放浓度限值为200mg/m3,重点地区限值为10 mg/m3”要求。该厂窑头静电除尘器粉尘排放已严重超标,须采取高效、稳定的除尘技术来有效控制烟尘排放。     

复合脱硫技术原理及在华润水泥生产线中的应用

国家环保标准和人们环境意识日益提升,水泥厂常规大气污染物SO_2排放受到重点关注,越来越多的水泥厂也暴露出SO_2超标的问题。本公司围绕中低浓度SO_2排放特点,选择了复合脱硫技术并进行了工程应用。工程应用表明,复合脱硫技术具有建设周期短、对窑系统影响小、有效快速地降低SO2排放等优点,但在我公司的应用过程中也存在一些问题,需进一步优化。     

水泥窑脱硫技术研究及应用分析

通过分析水泥窑各工艺段内硫的存在状态,得出水泥生产原料中易挥发性硫化物的含量直接影响水泥窑烟气SO_2排放浓度。虽然水泥窑自身具有脱硫能力,但由于排放标准的提高和受矿石含硫量影响,部分水泥厂SO_2排放浓度还是高于相关标准。针对不同SO_2排放浓度,提出水泥窑可选择的脱硫工艺。通过分析一条生产线的脱硫效果,可以为水泥窑脱硫工作的进行提供有效参考。     

电石渣炉内干法脱硫在循环流化床锅炉中的应用

0前言 目前,我国的大气环境污染以煤烟型为主,主要污染物是悬浮颗粒物和二氧化硫。随着国家对环境保护监督检查力度的加强,国家环境保护总局和国家质量监督检验检疫总局联合下发的GB13223-2003《火电厂大气污染物排放标准》已于2004年1年1日开始实施,第3时段要求火电厂锅炉烟气SO2排放质量浓度低于400mg／m^3（标态）;火电厂锅炉燃煤含有一定的硫分,含硫煤燃烧后产生大量的SO2,如不采取一定的脱硫技术,锅炉烟气SO2不能达标排放;国家发改委、财政部、国家环保总局和已联合发文,     

Ca(OH)2粉法脱硫在水泥回转窑系统中的应用

我厂5　000t/d双系列预热器带管道在线分解炉熟料生产线，工厂矿山石灰石氧化钙含量偏低（约43%），生料配料中石灰石占88%，硅质原料为7%，铝质原料为5%，通过三率值的合理控制，生产线工艺状况良好，熟料质量稳定。自2015年7月1日实施GB4915-2013《水泥工业大气污染物排放标准》后，SO2排放限值降低为200mg/Nm3，时有发生超标现象，为此工厂多方面查找原因和采取措施，取得了较好效果。     

单塔氨法脱硫工艺在热电锅炉提标改造中的应用

陕西兴化集团有限责任公司2. 5×104k W热电联产机组配套的130 t/h循环流化床锅炉,其烟气采用炉内喷钙法脱硫工艺,烟气排放执行《火电厂大气污染物排放标准》(GB 13223—2011)——排放烟气中SO2浓度≤50 mg/m3,无法满足陕西省《锅炉大气污染物排放标准》(DB 61/1226—2018)的超低排放要求。充分考虑陕西兴化生产经营实际情况,并总结既往烟气脱硫系统运行经验,经比较和多方调研,陕西兴化最终确定采用单塔氨法脱硫工艺对热电锅炉实施提标改造。130 t/h循环流化床锅炉烟气脱硫系统实施提标改造并经精细化调试运行后,在入炉煤由硫含量约0. 3%煤种更换为硫含量约1%煤种的情况下,锅炉烟气SO2排放浓度降至10 mg/m3以下,每年可减少SO2排放量24. 48 t,不仅治污减排成效显著,而且经济效益也十分明显。     

SNCR脱硝系统的工程应用研究

<正>随着我国工业的持续发展,由氮氧化物等污染物引起的酸雨和雾霾问题日益突出,成为当前迫切需要解决的环境问题。GB4915—2013《水泥工业大气污染物排放标准》要求已有或新建水泥厂水泥窑NOx排放量应小于400mg/m3(标态,以NO2计,10%O2);工业和信息化部发布的《水泥行业准入条件》(工原[2010]第127号文件)"对水泥行业大气污染物实行总量控制,新建或改扩建水泥(熟料)生产线项目须配置脱除NOx效率不低于60%的烟气脱氮装置"。东方希望重庆水泥有限公司计划对2条4800t/d生产线(A线和E线)开展水泥窑系统的脱硝技术改造,并委托我公司