“污渣循环—石灰中和—硫酸反调”工艺流程处理制酸污水的实践

本文介绍了“污渣循环－石灰中和－硫酸反调”工艺流程处理制酸污水的特点，原效果，拽出该流程是改革，创新普通石灰沉淀法新方法。     

戈尔薄膜过滤技术治理冶炼烟气制酸产生的污酸污水

介绍用化学絮凝沉淀和戈尔薄膜过滤技术治理冶炼烟气制酸产生的污酸污水，通过比较说明此方法的优越性。     

冶炼制酸系统高含量氟废水的处理研究

针对韶关冶炼厂制酸系统高含量氟废水严重腐蚀洗涤塔内材料及设备，采用低pH值范围内石灰乳中和混凝除氟处理方法，取得满意效果，达到安全处置含氟物料及开路除氟的目的，为冶炼行业制酸开路除氟提供处理方法。     

戈尔薄膜过滤技术治理冶炼烟气制酸产生的污酸污水

介绍用化学絮凝沉淀和戈尔薄膜过滤技术治理冶炼烟气制酸产生的污酸污水,通过比较说明此方法的优越性。     

铜冶炼污酸污水处理工艺流程的优化

对粗铜冶炼中污酸、污水处理工艺流程进行优化,提出了高砷污酸、污水达标排放的处理工艺以及中和渣无害化的方法。流程优化后高含砷污酸污水可以达标排放。     

中和铁盐法处理高砷污酸废水

论述了中和铁盐法处理高砷污酸的反应机理 ,对该法几年来在实际生产中的应用进行了总结     

三级石灰乳中和法处理制酸污水的实践

本文对锌冶炼制酸生产中净化工序的废水处理方法进行了研究，根据其水质特点，详细介绍了三级石灰乳中和法在制酸污水处理中的机理、工艺流程及实践应用，经此方法处理后的污水排放可达到国家排放标准。     

氨-酸法处理铜冶炼烟气制酸尾气的实践

介绍了氨-酸法处理制酸尾气的基本原理以及在云南铜业股份有限公司的运用实践。     

铜冶炼厂污水的环保治理——剖析石灰石—石灰两段中和法的技术特点

对大型铜冶炼厂含游离酸较多的污水,采用先投加石灰石乳将污水中游离酸制成石膏;再投加石灰乳去除污水中的铜、锌、砷等重金属离子。同时投加硫酸亚铁,利用铁盐与砷共沉,最终使排放污水中重金属离子含量达到国家排放标准。处理后污水可以重复利用。     

氨-酸法处理铜冶炼烟气制酸尾气的实践

介绍了氨-酸法处理制酸尾气的基本原理以及在云南铜业股份有限公司的运用实践.     

"三级中和"工艺技术在葫芦岛锌厂制酸污水治理方面的应用与研究

详细介绍了“三级中和”工艺在锌厂制酸污水治理方面的开发与应用。评述了“三级中和工艺的合理性和科学性，其次论述了系统的调试及试生产过程，以及污水处理过程全部实现自动化操作的先进性。     

污酸中和渣制备高性能建筑胶凝材料的研究

污酸中和渣为冶炼过程中产生的废渣,固含量中的主要成分为硫酸钙,另含微量的砷、汞、铅、锌、镉等重金属元素。现污酸中和渣一直未进行有效利用,处于堆存状态,而废渣的堆存有可能使废渣中的重金属发生迁移导致污染。文章对污酸中和渣制备高性能建筑凝胶材料进行了试验研究,成功制备了符合要求的凝胶材料(混凝土加气砌块),为该渣料的高值资源化利用提供了参考。     

制酸废水中铅镉离子的处理

研究了分步处理制酸废水方法中降低外排水中铅、镉离子，取得较好效果；结果表明：用分步中和处理方法，先调节废水pH值为12．00，镉离子去除率达97．4％；然后沉淀过滤，调节pH值为8．5，铅离子去除率达98．0％。     

电解锰渣煅烧含氨烟气制酸系统的设计

煅烧电解锰渣是实现电解锰渣无害化和资源化的一种处理方式,煅烧后产生的烟气中除了二氧化硫,往往含有大量的氨.氨在烟气制酸净化工段经高效洗涤,溶解在水中,并且与三氧化硫、二氧化硫结合生成硫酸铵、亚硫酸铵、亚硫酸氢铵的混合溶液,在输送和压滤过程中会释放出来刺鼻的气味,严重污染操作环境.本文基于传统制酸工艺,配合氨回收系统,对...     

锌冶炼烟气制酸系统的改造实践

针对制酸系统设备陈旧老化、跑冒滴漏严重、效率低、运行成本高等问题,在低投资的基础上,采用高效洗涤器、低位高效干吸塔及带阳极保护的槽管式分酸器等进行改造。简要了介绍系统调试、投产及运行情况。     

高酸浸出处理氰化尾渣的实验研究

以某黄金冶炼厂氰化尾渣为原料,采用高酸浸出对氰化尾渣进行处理。探讨了高酸浸出硫酸用量、浸出时间和浸出温度对氰化尾渣中铁浸出率的影响。结果表明：硫酸用量为理论量3.5倍,浸出温度363 K,浸出时间4 h时,氰化尾渣中铁浸出率达93.33%。对高酸浸出渣进行氰化浸出,金、银回收率分别达到90%和76.92%。     

浅谈三级中和-铁盐氧化法处理酸厂污水的设计

简要介绍了三级中和-铁盐氧化法处理酸厂废水的污水处理的实验方法及设计参数,设计过程中工艺流程主要设备的选用,并进行总结。     

国内单系列处理烟气量最大的制酸装置介绍

本文详细介绍了国内最大铜冶炼烟气制酸系统的工艺方案选择、工艺流程、工艺特点及系统配置、主要设备选型。制酸系统处理烟气量为29×104Nm3/h,硫酸产能为1200 kt/a,是目前国内单系列处理烟气量最大的一套。制酸采用绝热蒸发、稀酸洗涤、五段3+2Ⅲ,Ⅰ—Ⅴ,Ⅳ,Ⅱ两转两吸流程,尾气脱硫采用碱法脱硫,污酸处理采用污酸净化浓缩回用工艺。工艺设计中充分体现了节能、发展循环经济的理念。     

铅锌冶炼烟气制酸净化工艺的污酸处理

通过采用独特的污酸处理工艺流程,去除污酸废水中的砷、泵等有毒、有害重金属离子后,部分合格稀酸可以回用于烟气制酸点;另一部分稀酸经中相处理与进一步脱砷处理,送至全厂废水处理系统深化处理后,泵至高位槽作生产回用水。     

制酸内喷文氏管成功“退烧”

河南灵宝黄金股份有限公司冶炼分公司三分厂实施的制酸系统内喷文氏管装置技术改造获得成功,解决了困扰生产多年的内喷出气温度超标的问题。