新型细纱车间空调气流组织设计

分析了纺织厂新型细纱车间主机设备和空调环境的特点,提出新型细纱车间空调环境控制标准.根据空气调节设计原理,探讨新型细纱车间空气调节气流组织的设计要点.测试了两种细纱车间送回风系统,结论为:采用多风机和挡板式匀流送风口送风,合理设计回风沟道和地排风口的车间气流组织,可满足新型细纱机的生产要求,使细纱车间温湿度均匀性得到提...     

细纱车间传统空调加湿器的改造

我公司细纱空调室共有12套空调加湿器,在春、冬两季,细纱车间加湿主要使用15 kW的离心泵对水池中的水加压,通过喷排加湿.这种方法不仅浪费水资源,而且电能浪费也较大. 为了提高企业的经济效益,实现节能减排,我们对空调加湿方式进行了改造.在挡水板和轴流送风机之间加装喷漆壶枪头,枪头两个进口一端接入一次性水管,另一端接入压缩空气管,当枪头工作时,从枪嘴喷出的水雾被轴流送风机送入车间,从而达到加混效果.车间的相对湿度情况由喷枪工作的数量决定,即车间相对湿度小则多开,相对湿度大则少开或不开.     

纺织厂车间照明系统改造

为节约用电成本，我公司对车间照明系统进行了改造。原车间照明系统设计全部是沿天花板布置日光灯光带。由于车间屋面高度在4．2m～5．8m，故灯管距离挡车工机器操作面较远，而细纱工序和织造工序的操作面较低且照明要求较高，故我们将照明灯管位置进行了整体下调。织机操作通道（布面）上方2．6m处安装1只双管日光灯。细纱与细纱通道上方2m处安装5只单管日光灯，整理车间修布台上方距地面1．7m处安装双管日光灯光带。     

细纱车间治理煤灰纱空调改造

为了基本消除煤灰纱对纺纱质量的影响，经过分析、论证煤灰纱产生的原因后，对细纱工序两个空调室的新风通道、部分送风机和部分回风通道进行了改造。使用证明，纺纱质量符合要求，取得了较好的经济效益，并在温湿度有效调节等方面起了较大作用。     

细纱车间的空调变频调速系统

本介绍了细纱车间空调变频调速系统的设计,给出了空调变频调带系统原理图,分析了节能效果,该系统温度指标稳定,节能效果显。     

细纱车间空调节能探讨

本文对如何有效控制细纱车间设备散热，降低冷负荷，充分利用回风，节约制冷量问题进行研究分析，并提出几种具有建设性的措施。     

纺织厂空调挖潜改造初探

从送风量与车间温湿度的关系入手,考察分析了枣棉二厂空调送风系统除尘、空调设备及空调设计等方面存在的问题,提出了解决措施,和改造后的效果。     

封闭式织造车间空调系统改造

分析了封闭式织造车间春秋季温湿的变化特征及对产品质量、织造效率的影响，并结合厂房结构的具体情况提出，改造空调设备，确保车间送风量，提高喷水室热湿交换效率，根据具体条件进行科学调节的措施，并取得了一定的效果。     

细纱车间空调自控系统风机水泵运行工况研究

研究细纱车间空调自控系统风机水泵的运行工况。介绍了空调自动控制系统的概况,以某厂细纱车间10#空调室为研究对象,通过对夏季、冬季和过渡季节的车间温度、车间相对湿度、新风温度、新风相对湿度、风机运行频率、水泵运行频率以及新风窗开度、回风窗开度等空调工况进行统计分析,寻求各参数之间的相互规律,并提出了对空调自动控制系统的改进思路。结果表明:风机频率与室外新风温度、车间温度呈正相关;而水泵频率与新风相对湿度、车间相对湿度呈负相关。认为:结合本文研究,可以找到车间温湿度的精确算法,从而实现节能。     

细纱车间采用空调的有关问题

问:我们正在筹建一座三万锭的棉纺织厂。为了采用更多的新技术、新工艺,准备在细纱车间采用上送下排的空调型式。但对于下排风的作用,认识上不一致;对下排风风口阻塞的问题,也感到不好解决;以及在车间靠墙处设置滤网排风口通过地沟排风方案是否可行,请答复。     

纺织厂细纱车间二次回风系统分析及节能建议

分析纺织厂细纱车间二次回风系统的使用情况。以西安某纺织厂细纱车间12#空调区的空调自控系统为例,通过理论计算与实际测试对比,分析发现该车间在二次回风使用上存在浪费能耗的问题。根据现有的空调控制流程,结合二次回风开启的条件和意义,提出了关于二次回风使用的改进方案。按照新方案控制二次回风使用,该12#空调区每日可实现节约用电650.16kW·h。认为:科学合理使用二次回风,可在保证车间的温湿度控制目标的前提下,实现节能降耗;二次回风系统能够应对极端条件空气调节,应予以保留。     

郑州国棉三厂细纱车间空调改造的实践和体会

我厂是在第一个五年计划期间建成并投产的大型纺织企业。现有纱绽110672枚,线绽30400枚,各种织机2072台。由于生产水平不断(?)展和产品结构的变化,原有的空调系统阻力大,风量小,电耗高,喷嘴经常堵塞,效率很低,已不能适应生产工艺的需要,急待更新改造。为尽快解决上述问题和扭转我厂空调设备的落后局面,结合纺部设备技术改造,我们将空调由压出式改为吸入式,增加了地下回风,实现了“上送下排”,并采     

卷烟厂咀棒车间空调系统改造可行性研究

通过计算夏季总余热量,对咀棒车间空调机组的送风量、供冷量进行校核,审议送风量、供冷量是否达到设计要求,如送风量、供冷量达不到设计要求,则利用没有发热源的卷包车间辅料平衡间空调,将该空调机组的送风分一部份送到咀棒车间,以满足咀棒车间生产工艺要求。