倾斜螺旋喂料机的研制

粉状物料的加料、计量以前使用圆盘喂料机和刚性叶轮喂料机,由于计量误差大,有时漏料,后来改用螺旋喂料机、螺旋计量秤,使用效果不错,但随着立窑产质量的提高,喂料机能力又显不足。我厂结合刚性叶轮喂料机下料速度快和螺旋喂料机密封性能好的特点,研制倾斜螺旋喂料机。     

倾斜螺旗喂料机的研制

粉状物料的加料、计量以前使用圆盘喂料机和刚性叶轮喂料机,由于计量误差大,有时漏料,后来改用螺旋喂料机、螺旋计量秤,使用效果不错,但随着立窑产质量的提高,喂料机能力又显不足.我厂结合刚性叶轮喂料机下料速度快和螺旋喂料机密封性能好的特点,研制倾斜螺旋喂料机.     

组合式双管螺旋喂料机

我厂有两台干法回转窑,窑尾喂料原是φ175×2500双管螺旋喂料机,喂料机中的螺旋轴长度为3700mm,刚度较差,在生产中如果生料中有大块或不注意掉入其它杂质,易使螺旋轴变形,精度破坏,加快了螺旋轴两端和其配合的轴瓦的磨损,相应的密封结构也损坏,失去密封作用,使一些零件过早失效。因为螺旋轴长,一般厂无加工修理能力,严重影响工厂正常生产。另一方面,双管螺旋喂料机在制造过程中,由于组装零件多,加上螺旋壳体和螺旋轴都很     

浅析螺旋喂料机的问题

螺旋喂料机在水泥厂煤粉和生料粉的喂送上应用得比较广泛,尤以煤粉的喂送用得最多。在煤粉仓下,螺旋喂料机除起输送的作用外,还能起到一定的定量给料作用。为了使物料流量控制达到足够的精确度,一般还要在螺旋喂料机下加一流量计及叶轮给料机。     

电子计算器在粉料计量上的应用

我厂配煤,生料喂料是采用具有稳流装置系统的单管螺旋喂料机。为落实经济责任制,我们在螺旋喂料机的靠背轮上焊了一块铁片,旁边装一个水银开关,使螺旋每转一转,水银开关接通一次,并将其引线与电子计算器等号键相连,利用计算器的累加功能和喂料机填充率比较稳定的条件,做成一个济经实用的计量装置,见示意图。     

管式螺旋喂料机结构的改进

１．引言管式螺旋喂料机被广泛地应用于水泥厂和粉磨站中粉状物料的供料。其主要作用是与稳料仓配合作用,使不均匀料流变成连续稳定的料流,从而保证下道计量装置连续均匀,准确地计量。２．管式螺旋喂料机存在的问题及原因分析管式螺喂料机在输送流动性很大的细粉料时,...     

SIWZ-Φ250型双管螺旋喂料机密封系统的改进

我厂Φ4．5m×100m回转窑2005年技改时,采用KBN380双通道煤粉燃烧器,配套SIWZ—Φ250型双管螺旋喂料机,其螺旋直径Φ250mm,煤粉输送量19t／h,在应用中双管螺旋喂料机轴密封处窜煤,轴承易损坏。为此,我们对其密封进行改进,取得了较好的效果。     

热风炉供煤系统结构改造

我公司φ2.4m×18.3m烘干机热风炉,其供煤系统工艺流程为:煤粉车间（风送）→煤粉仓→单管螺旋喂料机→煤风管→煤粉燃烧器→热风炉。该流程工艺合理,但在生产过程中,系统常出现给煤不均匀、断煤甚至单管螺旋喂料机电机烧毁现象,严重时每天需更换2台电机,无法正常生产,甚至导致烘干机停车。 经观察,热风炉供煤系统结构设计不合理。 第一,单管螺旋喂料机两端端盖密封不严,见图 1（a）所示。该系统煤粉是由0.49MPa压缩空气     

双管螺旋喂料机铰刀的制作

现在稍大一点的水泥厂维修车间都能制作一些辅助设备，螺旋喂料机便是常见的一种。它的制作中最关键的一步就是铰刀的制作，笔者从事水泥机械辅机的制造和技术工作多年，现将一种简单可行的铰刀制作方法向同行们介绍一下。１．胎具的制作要顺利地拉制出铰刀，首先要制作一个简易的胎具，其结构示意图如下：图１１．槽钢底座２．加强筋３．槽钢固定立柱４．联接法兰５．铰刀轴６．—铰刀叶片７．活动套８．左右钩９．改向阀１０．活动立柱２．相关尺寸的计算１未拉伸前叶片内径ｘ及外径ｙ的计算：ｘ＝πｄ２＋ｐ２其中ｄ为铰刀轴外径，ｐ为铰…     

改进供煤系统提高窑产质量

HB水泥有限责任公司新扩建的1000t／d NSP窑生产线于2003年7月投产。该窑窑头采用三通道燃烧器，供煤系统由转子式煤粉定量喂料机(定量喂料机、转子秤及其控制系统的总称。以下同)、气料分离器、螺旋泵、罗茨风机及煤粉输送管道等组成。刚投产时，窑和分解炉的供煤量波动大，从中控系统显示的喂煤瞬时流量曲线来看，在设定流量不变的情况下，     

MCT-VI预加水成球自控系统的应用

立窑水泥生产中成球工艺非常重要,影响成球质量的因素很多,但主要是生料粉的流量控制。我市6个企业共8台立窑采用MCT-VI预加水成球控制系统,采用先进的稳料控制技术并用计算机控制实现料、水自动跟踪,取得了良好效果。1系统的组成及特点预加水成球工艺流程见图1。图1预加水成球系统工艺流程其基本技术特点是:1)计算机控制的双稳流技术生料库库底安装的可调速特种螺旋喂料机为一级稳流,窑上小料仓下面的调速稳流螺旋喂料机是二级稳流。一级稳流的螺旋喂料机有以下2个特点:一是进料口为长方形,一般为1.2m×0.6m(可视现场改造情况确定),较常…     

以煤为原料制取合成气(续)

高温温克勒炉Rheinische Braunkohl 工厂,曾从事温克勒气化法的开发工作,旨在提高操作压力和操作温度。其方法与传统的温克勒法基本相同,差别仅是该炉设计在高压下操作。碎煤同过去一样经一螺旋喂料机自炉底加入,但增加了一个锁煤箱将煤加入螺旋喂料机。自系统排除灰渣和灰尘,也增设相同的锁渣箱系统。在流程中,也增加了石灰石入料。出口气体中带出     

供煤系统的改进和完善

回转窑喂煤系统喂煤量波动和跑煤的原因是:煤粉仓容量偏小;螺旋喂料机螺旋叶片磨损过大;螺 旋泵选型不合理;风量风压不足。根据以上原因实施相应的措施后,改造效果显著。     

简易可靠的密封装置

螺旋输送机输送粉状物料时,在机壳两端轴孔处,往往由于密封不好而产生冒灰。微粉进入轴承,影响轴承寿命和设备的安全运转。我厂自行设计的自调式双向螺旋粉料喂料机(该装置的资料介绍曾刊登在《水泥》1981年第8期上),使用初期,两端冒灰相当严重。由于螺旋内部物料挤力大,曾试用几种密封方式,效果均不理想。经过反复改进,终于摸索到一种较为简单可靠的密封装置(见图)。     

生料磨喂料系统的改造

1991年1月,我厂将~#7,~#8两台中1.83×7m生料磨并机开流制备生料,两磨共用一个磨头喂料系统,微机配料。工艺流程见图1。 该喂料系统运行11个月后,发现两磨出磨生料的T_c(?)o偏差大,一般在5％～15％,磨机运行不正常时可高达20％以上,见表1。 经分析,其原因是两磨共用磨头喂料系统设计不合理,主要是: (1)磨头仓容积过小,石灰石、粘土等粒度不均匀,造成圆盘喂料机上物料分级; (2)圆盘喂料机喂料刮板安装位置不对称,造成喂入两唐的物料T_c(?)o值不同,产生偏差; (3)圆盘喂料机喂料精度差,不能有效控制喂入两唐物料的流量,使出磨生料细度产生差异,加大了T_c(?)o值的偏差。 从图1可看出,~#7磨出料螺旋输送机搁在~#8磨出料螺旋输送机上,综合料经提升机入生料圆库,但螺旋     

介绍一种简易螺旋叶片热轧机

我厂原是一个年产二万五千吨水泥的小型水泥厂,在1980年扩建过程中,为制作 GX300螺旋输送机的螺旋叶片,设计和制造成功了一台简易螺旋叶片热轧机(见附图)。螺旋叶片热轧机的上模5和下模3是用两片 GX300型螺旋叶片与空心钢管及几种不同长度的     

自制钢结构组合式双管螺旋喂料机

自制钢结构组合式双管螺旋喂料机满春景哈尔滨市松花江水泥厂（１５００５０）我厂原来在生料系统的生料储库下，安装了插板门与分隔下料器装置，用来锁料、喂料，控制物料的输送。虽然库下安装了上述控制装置，但达不到锁料、喂料，稳定物料流量的目的，经常发生跑库现象...     

防止水泥包装系统漏料的措施

我公司有5台8嘴回转式水泥包装机,采用闸板阀和叶轮喂料机控制下料。在使用过程中,叶轮喂料机叶片磨损后,水泥就会从磨损的叶片缝中漏出。由于水泥的流动性较好,导致较多的水泥进入包装机小料仓。当包装机临时停包时间较长时,漏出的水泥量较多,就会将小料仓装满,然后又从溢流管流至螺旋输送机,当溢出的水泥量大于输送机的输送能力时,     

实现精确喂料和最佳挤出控制

为实现精确喂料和最佳的挤出控制，美奎（Maguire）公司最新推出了两种喂料及控制解决方案：Maguire MGF^TM喂料机的“挤出随动”选配系统及Line Master^TM挤出控制系统。     

粉研秤在水泥厂喂煤系统中的应用

1 存在问题 我公司煤粉供给系统原设计为单管螺旋喂料机与固体流量计(FLK—I防爆型),通过申克秤联锁自动计量喂煤,输送系统采用锁风下料器和F—K