古代大型铜塔和铜塔刹(续前)

对宝塔在我国的发展历程作了简单的介绍,详细叙述了4座古代大型铜塔的有关情况,并对一些著名古塔上的大型铜塔刹作了介绍.     

古代大型铜塔和铜塔刹(待续)

对宝塔在我国的发展历程作了简单的介绍,详细叙述了4座古代大型铜塔的有关情况,并对一些著名古塔上的大型铜塔刹作了介绍.     

铸造用树脂砂工艺发展趋势概述

用树脂砂制芯、造型是近年来发展起来的一项新工艺。,它有许多优点。据报导,美国铸造业1980年用的有多种粘结剂中,油料只占9％,水玻璃占12％,而各种树脂则占79％。目前,美国铸造工业中,采用化学粘结砂大致有如下比例:     

冷硬树脂砂工艺问题探索

冷硬树脂砂作为一项优越的新型工艺正在国内普遍推广。本文根据多年生产实践,对冷硬树脂砂工艺中的磷酸垫砂和面砂工艺问题,介绍我们的探索性偿试。     

百万燃气轮发电机铜支架铸造工艺改进

介绍了百万汽轮发电机铜支架铸件生产过程中,对以往350 MW、390 H机组使用的支架夹板进行铸造工艺改进,通过三维实体造型、计算机仿真模拟、熔模铸造工艺等多项新技术、新材料及新工艺相结合,改进生产工艺,成功应用熔模铸造工艺实现了百万汽轮发电机铜支架铸件生产。成功获得了尺寸精度高、表面品质好的铸件产品。     

树脂砂铸造工艺的成本分析

树脂砂铸造工艺的成本分析树脂砂铸造工艺的优越性是众所周知的，但对树脂砂的成本都很担心。与粘土砂相比，树脂砂的成本是高了一些，但高多少，高在什么地方，有无降低措施，这些我们都很关心，现根据我们的实际情况作一分析。因为树脂砂和粘土砂铸造工艺的主要区别就是...     

原材料对铸造覆膜砂质量的影响

通过对覆膜砂表面覆膜情况的显微分析和硬化强度的测试，深入研究了原材料对（冷法）覆膜砂质量的影响情况。认为尽可能地采用圆砂、粗砂（如４５／７５）和干砂（如含水量≤０．１５％￣０．２０％）、控制酒精含水量（如不高于５％）、合理使用树脂量等对获得高质量的覆膜砂均有重要作用。     

树脂砂型低压铸造紫铜结晶器工艺研究

研究了紫铜结晶器砂型低压铸造工艺,重点从砂芯设计、紫铜熔炼等方面进行了探讨。采用酚醛树脂为粘结剂的型砂,砂芯含水量为8%,湿态透气性>70Pa,湿压强度为0.02～0.03MPa,干拉强度为0.1～0.2MPa,型芯烘干,最高炉温为180～200℃;采用中频感应电炉熔炼,Cu温在1 200～1 220℃,可脱氧浇注。磷铜脱氧加入量<0.05%,并采用真空除气。     

30t轴重侧架铸造工艺

30 t轴重侧架结构复杂,质童要求高,两端变形量大.通过分析铸件结构特点,在采用树脂砂生产条件下,分别对浇注系统、冒口、冷铁、芯子的分段等进行合理的设计,并选择合理的工艺参数,为生产高质量的侧架铸件提供了很好的技术保证.     

高36.88m观音铜像的铸造

巨型观音铜像采用熔模石膏型与蜡模湿砂型分铸，然后拼焊成型。实践证明：该法铸造成本较低、操作简单，且铸件壁厚均匀、变形量小、铸造缺陷较少。     

薄壁复杂封闭型腔铝合金构件铸造工艺研究

针对薄壁复杂铝合金构件中的典型结构－封闭型腔开展铸造工艺技术研究。通过结构分析和工艺分析,在大量工艺试验的基础上,选用２高溃散性砂制作型芯,并成功地研制出大型薄壁复杂结构的封闭型腔铸件。     

镁橄揽石砂（粉）取代石英砂（粉）制造熔模铸造型壳的工艺研究

进行了镁橄榄石砂（粉）制造熔模铸造型壳的工艺研究，与石英砂（粉）型壳比较的结果表明，镁橄榄石砂（粉）型壳有较高的常温和高温强度，较低的残留强度、热膨胀率和热变形率，得到的铸件质量也较好。     

工艺品铜奔马的整体铸造

采用蜡模、整体铸造工艺品铜奔马的铸造工艺，较好地保证其整体效果。为蜡模铸造带有封闭内腔的铸件创出了一条新路。     

纯铜电极精铸数值模拟分析

纯铜铸件铸造工艺难以掌握,容易产生缩孔、缩松等缺陷。根据铸件特征,进行浇注系统设计及冒口计算,分析实际生产中铸件产生缺陷的原因。应用数值模拟软件,验证理论分析的可行性。对比几种浇注系统,根据温度场、固相率云图预测铸件缺陷,优化出最佳工艺方案,并进行实际验证。基于最优工艺方案,生产出合格铸件,其电导率达到56MS/m,符合技术要求。     

铜合金异形厚壁铸件的铸造工艺研究

常见形状厚壁铸件的铸造工艺规律性较强，而异形厚壁铸件较之常见形状厚壁铸件的铸造工艺难度则更大一些，常需依赖于丰富的生产实践经验及借助于计算机凝固模拟分析技术。介绍了近几年做的锲块、壳体与支座、夹层线圈、T形宽板、π形电极座、L形过渡板等典型产品的工艺，并给出了较为成功的工艺。通过对典型产品的案例分析，探索对异形厚壁铸件的铸造工艺设计思想与方法。     

缸套模的离心铸造生产

采用离心铸造工艺代替砂型铸造方法生产缸套模，由于缸套筒径较大，离心机重力系数选60，铸型转速确定为980r／min,铸型表面喷覆水质石英粉涂料，浇注时先大流量快浇后小流量慢浇注，实践表明，离心铸造缸套模。具有产品质量好、性能稳定、铁水利用率高、生产率高的特点。     

非真空熔炼下负压铜模吸铸制备块体非晶合金

研究了非真空熔炼条件下制备块体非晶合金的方法，并设计研制出配套装置。采用非真空条件下高纯流动氩气保护熔炼，再利用外界产生的负压通过导管将玻璃熔体引入紫铜模具内快速冷却制备试样。选用工业纯度的Mg、Cu、Y原材料和Mg65Cu25Y10合金进行试验，成功制备出直径为3mm的完全非晶棒状试样，经检验表明其玻璃转变温度为422K，合金晶化湿度为468K。