共查询到20条相似文献,搜索用时 0 毫秒
1.
为了增加香菇副产物的利用率,采用气流超微粉碎对香菇柄进行粉碎处理,以粗粉和40目粉为对照,研究了气流超微粉碎对香菇柄粉末理化性质,以及麦醇固醇和多糖为代表的功能性成分溶出量的影响,并对麦醇固醇和多糖的累计溶出率进行Weibull模型拟合。结果表明,经过气流超微粉碎后粉体的平均粒径(D50)减小至3.21μm,堆积密度由0.15 g/mL增加到0.25 g/mL,振实密度由0.23 g/mL增加到0.42 g/mL,L*值由65.31上升到73.49,粉体流动性、持水力和膨胀力显著增强(P<0.05)。气流超微粉碎后麦角固醇和多糖累计溶出50%所需时间(T50)与粗粉相比分别减少了2.56和8.14 min;45 min的累计溶出率(Q45)分别增加了10.88%和19.15%。气流超微粉碎处理香菇柄以后,粉体性质有所提升,香菇柄中功能活性物质的溶出率显著增加,有利于香菇副产物的综合利用。 相似文献
2.
综述了超微粉体在人体内的消化机理,介绍了超微粉碎的分类,详细讨论了超微粉碎技术在巧克力食品、贝壳类产品、食品加工副产物利用以及畜骨加工等方面的主要应用. 相似文献
3.
超微粉碎技术对绿茶主要功能成分溶出特性的影响研究 总被引:2,自引:0,他引:2
为拓展超细绿茶粉的应用领域,研究超微粉碎技术对绿茶主要功能成分溶出特性的影响.结果发现,用20 ℃低温水浸提,超细绿茶粉中茶多酚、咖啡碱的浸出速度大于普通绿茶粉与原茶.用80 ℃热水浸提时,超细绿茶粉和普通绿茶粉中茶多酚、咖啡碱的浸出速度差别不显著,但高于原茶. 相似文献
4.
5.
为了探索钙添加剂的超微粉碎加工工艺及粉体性质,将牡蛎壳清洗、干燥、初步粉碎后进行超微粉碎.确定牡蛎壳超微粉碎的最佳工艺参数为:进料速度0.0625g/s,气流压力:进料压力、粉碎压力为0.56MPa,进料粒度150μm,粉碎一次.由超微粉碎得到的粉体,更易溶解于水,而且在水中的分散速度更快. 相似文献
6.
研究超微粉碎和普通粉碎对山银花(灰毡毛忍冬L.macranthoides)微粒结构、有效成分含量、活性成分溶出率及其抗氧化能力的影响。结果显示,超微粉碎导致了山银花物料微粒结构的改变,即可使组织细胞壁及粗纤维结构破坏;同时提高了绿原酸、灰毡毛忍冬皂苷乙、川续断皂苷乙、木犀草苷、咖啡酸等活性成分的溶出量;超微粉中绿原酸的溶出度和溶出速率与细粉相比均具有较明显的提高;超微粉清除DPPH·的能力是细粉的1.36倍(浓度均为60mg/mL时)。超微粉碎技术改善了山银花的物理化学特性,破坏了其原有细胞壁及粗纤维的致密网状结构,提高了活性成分溶出量和抗氧化能力。 相似文献
7.
8.
9.
10.
通过对辣椒籽进行粗粉碎,选择3个粉碎度对不同粉碎度辣椒籽的营养成分及活性物质溶出含量进行分析。结果表明,粉碎度对辣椒籽营养成分溶出含量有一定影响。其中,粉碎度对油脂和辣椒素的溶出含量影响极显著(P0.01)。60目辣椒籽中脂肪溶出含量最高,可达到32.83%。40目辣椒籽黄酮溶出含量分别达到最高209.126mg/100 g。辣椒素溶出含量随着粉碎度的增大而增加,当粉碎度达到60目时,其辣椒素可达到10.26 mg/100 g,斯克维尔指数为1 583,辣度级别达到4级。 相似文献
11.
研究了超微粉碎对锥栗淀粉理化性质的影响。实验结果表明,随着超微粉碎时间的延长,锥栗淀粉颗粒的粒径、结晶度、膨胀度、糊化温度范围、糊化焓减小,溶解度与酶解率增加;当超微粉碎达到60 min后,淀粉颗粒粉碎达到极限,其结晶结构全部被破坏成为无定形结构,从35℃左右开始糊化,至62℃左右时已完全糊化,溶解度将近60%,α-淀粉酶的酶解率超过70%。当超微粉碎达到75 min时,更多的细微粒子发生团聚,粒径为0~5μm的细微颗粒明显减少,而粒径大于25μm的大颗粒增加。超微粉碎既破坏了淀粉颗粒的表观结构,也破坏了其结晶结构,使之变成了无定型态,大大改善了其糖化、酒精发酵特性;锥栗淀粉经60 min超微粉碎处理后,其免蒸煮的液化-糖化发酵工艺发酵96 h的酒精产量达到13.64%,而直接糖化发酵工艺发酵108 h后酒精产量也可达12.32%。 相似文献
12.
超微粉碎对小麦麸皮物理性质的影响 总被引:3,自引:3,他引:3
为研究超微粉碎对小麦麸皮持水力,膨胀力、持油力、阳离子交换能力、可溶性膳食纤维(SDF)含量等性质的影响,将小麦麸皮原粉进行超微粉碎处理得到小麦麸皮微粉,比较不同粒度的的小麦麸皮样品的性质变化.结果表明:超微粉碎后小麦麸皮的持水力、膨胀力、阳离子交换能力及SDF百分含量较原粉有较大程度的提高;持油力略有下降.其中微粉C... 相似文献
13.
采用研磨式粉碎法对覆盆子干果进行超微粉碎,以索氏提取和恒温搅拌溶出的方法对不同的粉体粒度与覆盆子总黄酮溶出特点进行了研究.结果表明:经超微粉碎后,随着覆盆子粉体粒度的减小,其总黄酮溶出量呈明显增加的趋势,粉体为60、100、140、200目,其总黄酮溶出量分别是21.06、25.49、26.37、26.70、27.09 mg/g;在溶出速率方面,粉体为200目其粒度较细时,其前50min溶出速率比较大,50 min后其溶出速率逐渐减小并趋于稳定,说明这时覆盆子粉的溶出已基本完全,溶出时间对溶出量已影响不大;粉体粒度较粗时,在前50 min其溶出速率较小,50 min后其溶出速率有所减小,但减小的幅度要小于200目粉体,说明超微粉碎可以提高覆盆子的溶出速率和改善溶出效果,大大提高覆盆子的利用率. 相似文献
14.
15.
16.
大豆膳食纤维的湿法超微粉碎与干法超微粉碎比较研究 总被引:12,自引:0,他引:12
本实验以大豆膳食纤维的超微粉碎为基础,研究了膳食纤维先经微射流作用的湿法超微粉碎再经真空冷冻干燥处理后的物理性质(平均水分蒸发速率、膨胀力、持水力、结合水力等)的变化,同时对经研磨式干法超微粉碎后的膳食纤维进行以上物理性质测定,通过测定结果比较两种超微粉碎方法对膳食纤维物理性质的影响。结果表明,采用湿法超微粉碎能使物料平均粒径达到200nm以内,使膳食纤维的平均水分蒸发速率、膨胀力、持水力、结合水力分别从粉碎前的0.188g/min、5.89ml/g、5.42g/g、12.55g/g增大到0.475g/min、9.02ml/g、13.50g/g、25.00g/g。而干法超微粉碎能使物料平均粒径达到200~300nm以内,平均水分蒸发速率、膨胀力、持水力、结合水力分别增大到0.562g/min、8.13ml/g、12.06g/g、24.45g/g。可见干法粉碎对膨胀力、持水力、结合水力的影响不及湿法粉碎的大,却更有助于水分蒸发速率的提高。 相似文献
17.
18.
19.