核电厂冷却水泵叶轮裂纹缺陷的成因及解决方法

针对冷却水泵叶轮出现裂纹缺陷的问题,以某工厂生产冷却水泵为例,从材料铸造工艺、力学性能、裂纹形貌等方面对裂纹缺陷产生的原因进行了分析,并对比了两种冷却水泵叶轮铸造工艺的区别。研究结果表明,该工厂生产叶轮的力学性能较差,在裂纹周围有沿晶面断裂特征,且其金属结构不均匀,造成叶轮裂纹缺陷的主要原因为铸造工艺存在问题。针对工艺方面存在的问题,分别从铸造工艺和热处理工艺两个方面提出改进方案,以期为相关人员提供参考。     

300MW汽轮发电机碳刷架铸造工艺

本文全面介绍了300MW 汽轮发电机碳刷架铸造工艺。着重阐述了解决各种铸造缺陷的工艺方法与措施,并同时对部分铸造缺陷产生的原因从理论到实际作了较深入的分析,可供生产其它件参考。     

基于主泵电机转子端环钎焊缺陷补焊的氩弧钎焊工艺研究

核电主泵电机转子端环钎焊质量要求高,在生产过程中时有超标缺陷出现,而国内外均没有成熟的补救措施。本文以氩弧钎焊的方式,采用在已钎焊的废旧端环上制作模拟缺陷的方法进行补焊工艺的研究。主要从工艺可行性、补焊钎缝的质量检测、钎缝宏观金相和微观组织等方面进行探索,并借助相同母材薄板件的氩弧钎焊接头进行了力学性能研究及钎焊机理分析,从中找到了一种可行的补焊措施,并形成了相应的工艺规范。     

对旋全贯流泵首次级叶轮转速匹配试验研究北大核心CSCD

本文以潮汐发电的双电机驱动对转全贯流泵为研究对象,其首级和次级叶轮采用相同的结构形式,重点对其水泵工况下对旋转子的转速配比进行试验研究。结果表明:在两级叶轮同转速下,次级叶轮扬程整体高于首级叶轮,但首级叶轮轴功率更低,叶轮的效率更高;在两级叶轮不同转速下,在小流量工况扬程曲线没有驼峰出现,泵的效率明显提高,且其水力高效区向设计流量点偏移,泵的扬程和功率与次级叶轮的转速呈线性正相关的关系,叶轮的轴功率主要和对应的流量和转速有关,可通过次级叶轮的变转速来实现首次级叶轮等功率运行,避免次级叶轮的电机出现过载现象。因此对提高对旋全贯流泵的水力性能和安全稳定运行具有重要的理论意义和实用价值。     

双壁双投影法透照椭圆一次成像在小径管焊口缺陷评级中的使用

根据双壁双投影射线成像中小径管焊口的投影特点,分析了不同缺陷在不同部位的变化及规律,提出了正确评定缺陷的方法。采用该方法对华能鹤岗发电有限公司1021t／h锅炉以及其它同类型在建机组锅炉受热面小径管焊口进行检验评定分级,效果良好。经过对部分焊口进行解剖对照,结果基本相近。     

某凝结水泵出力不足原因分析及处理

对某NLO350-400型凝结水泵在试运过程中出力不足,单台泵无法满足机组额定负荷运行的问题进行分析,发现凝结水泵吸入部分诱导轮、首级叶轮不能满足凝结水泵的出力要求,凝结水流量大时凝结水泵叶轮吸入口处抗汽蚀能力不足.通过重新设计,加工该泵的首级叶轮、诱导轮、诱导轮室、泵入口喇叭口4个部位后,在机组满负荷情况下,单台凝结水泵在工频和变频状态下均运行稳定,出力达到了设计要求.     

铜铝过渡设备线夹断裂原因分析

对某110 kV输电线路断裂的铜铝过渡设备线夹进行了分析.利用光学显微镜和扫描电镜对铜铝过渡设备线夹的开裂位置进行宏观和微观形貌及成分检测,借助X射线对铜铝过渡设备线夹焊接面进行了检测.结果表明线夹元素成分正常,断裂的主要原因是焊接缺陷,因此焊接过程中要严格控制焊接工艺,保证焊接质量,对进入电网的铜铝过渡线夹进行严格检验.     

延长风扇磨煤机检修周期的试验研究

通过对风扇磨煤机叶轮材料进行理化分析和性能检测,确定了叶轮失效方式,为风扇磨煤机叶轮材料选择提供了理论依据。同时,对修复风扇式磨煤机打击轮的各种焊接工艺进行了评定,选择了焊接材料。     

浅谈X射线检测在架空输电线路耐张线夹的应用

文章主要分析了 X射线检测原理、评定标准、缺陷划分、缺陷处理,并结合实例对检测及后续处理工作进行了介绍.最后对检测新技术、新方法进行了展望。     

高压电缆阻水缓冲层烧蚀缺陷的射线检测工艺参数研究

通过理论分析和试验研究了高压电缆阻水缓冲层烧蚀缺陷的射线检测工艺参数,给出了射线参数及两次射线检测夹角,为高压电缆阻水缓冲层烧蚀缺陷的射线检测工艺参数规范化和标准制定提供了参考.     

燃气轮机燃烧室的射线工艺验证

铸件射线探伤与焊缝不完全相同,用于工艺验证的射线照相要求更高,结合铸件射线照相的一些特点,介绍了对燃气轮机燃烧室连结缸采用射线照相进行工艺验证采用的常规和特殊方法及照相结果分析。     

闭式叶轮整体加工技术在商用空调上的研究与应用

叶轮作为制冷离心压缩机关键核心零件,传统制造工艺为铸造或者焊接.常见焊接工艺:机加工、钎焊.将叶轮分为轮毂与轮盖两部分,叶片在轮毂上由五轴铣削而成,然后采用焊接技术与轮盖焊接成型.焊接完成后做着色探伤、动平衡、超转速、二次着色、三坐标复检等一系列检测试验,全流程共计13道工序,工序复杂,周期长.其中,焊接工艺对焊工个人...     

基于UX软件在屏蔽泵整体叶轮制造技术上的应用

主要简述了屏蔽泵整体叶轮这一典型复杂零件的CAD/CAM技术问题.并解决了屏蔽泵整体叶轮CAD/CAM过程中的诸多关键技术问题,使其在MIKRON UCP800高速加工中心上成功实现.     

电站金属部件射线检测常用标准比较

针对电站金属部件射线检测中同时应用GB/T 3323-2005、JB/T 4730.2-2005、DL/T 821-2002的情况,对3个标准的适用范围、检测技术分级、检测工艺等内容进行详细比较,为正确理解和使用电站金属部件射线检测标准提供参考。     

火力发电厂新型汽机基础的数模分析与检验

通过对广西某火力发电厂新型汽机基础进行设计建模、数模计算、设计优化、原型阶段检验等一系列较全面的动力特性研究, 得到了设计、计算、实际检验3 方面的重要数据。此项目在国内新型汽机基础中是首次使用数模进行完整而深入的分析和进行原型4 阶段检验, 得出的结论供国内同行们参考。     

汕尾电厂浆液循环泵叶轮断裂原因分析

汕尾电厂1号、2号600 MW机组锅炉配套的石灰石/石膏湿法烟气脱硫(FGD)装置吸收塔浆液循环泵叶轮先后发生严重断裂,经过金相检验、化学成分分析及硬度检测等认为,其主要原因是吸收塔浆液的低pH值造成叶轮叶片基体腐蚀,降低了叶轮强度。另外,浆液对叶轮的磨损进一步加快了叶轮的断裂。对此,建议运行中控制吸收塔浆液的pH值,消除泵的气蚀现象,选择强度和韧性高及抗腐蚀性强的材料制造叶轮,泵的转速设计在450~530 r/min之间。     

基于BS 7910的异种钢焊缝缺陷安全性评定及实验验证

介绍了BS7910-1999的平面缺陷的2种评定方法（1A和2A）;并用这2种方法对异种钢焊缝缺陷进行安全性评定。评定结果表明,8个具有焊接缺陷的节流孔板均通过了2A评定。同时进行了焊接件的疲劳和爆破实验。实验结果显示,疲劳试验并没使原有裂纹扩展,爆破压力与无缺陷管相当。BS7910—1999的评定结论和实验结果基本吻合。     

环保型环氧-酸酐绝缘漆在高压风力发电机上的应用

本文介绍了环保型1147-2环氧-酸酐绝缘漆在绿色制造中应用的优异性,对该绝缘漆的性能指标、模拟线圈浸漆在线监测和质量考核等方面进行了研究和对比,并确定了适宜于国内高压风力发电机绕组的浸漆工艺参数,最后通过样机试制验证了各项参数的有效性和可靠性。     

铅酸蓄电池用铅零件气孔缺陷的研究

连接蓄电池内部单体的铅零件出现气孔缺陷会使蓄电池的电气性能和机械强度下降,甚至失效,是重大的安全、质量隐患,使系统可靠性不能得到保证。笔者结合实际生产环境,对形成气孔的影响因素进行分析、归纳,并通过试制生产实物样件对影响因素逐一分析验证。用于模具设计的新浇铸系统能有效防止气孔产生,解决实际生产中的难题。     

荆门热电厂4号机组循环水泵节能改造

通过采用新技术,对循环水泵密封环进行局部加工,解决了水泵叶轮汽蚀问题;对循环水泵叶轮等关键部件进行改造,大幅度降低了水泵电流,达到节能降耗的目的。