柴油机数字化设计自顶向下建模

正论述了应用Pro/ENGINEER软件在Intralink环境下完成柴油机数字化设计的自顶向下建模准则和方法,以曲轴几何建模实例介绍了柴油机通用零部件几何模型的细化过程,体验了"顶层总体控制、逐级细化完善、并行协同设计"数字化建模方法的高效实施。     

基于Pro/Intralink的Pro/Engineer个人工作环境设置

文章介绍了符合我国制图标准的基于Pro／Intralink的Pro/Engineer工作中环境的设置，以及文件和工作目录的名称设置。     

分布式实时协同设计环境的研究

计算机支持的协同设计是适应分布式产品开发的设计方式。实时协同设计是协同设计的难点问题。文章提出了分布式实时协同设计环境的框架,研究了模型共享、协同设计agent、并发控制机制等关键技术,提出了基于Pro/E的实时协同设计环境的实现方法。     

基于Pro/ENGINEER MathCAD分析的变速器一挡齿轮组设计

本文介绍了基于Pro/ENGINEER软件的两轴机械变速器一挡齿轮数字化设计流程,实现了MathCAD计算数据对Pro/ENGINEER齿轮组参数的数据传递和控制,生成了合乎要求的一挡齿轮组及装配三维模型。     

异构CAD系统语义信息交换方法研究

传输完整的CAD模型语义信息是协同设计有效进行的关键,提出了一种异构CAD系统语义信息交换方法,该方法通过构建语义转换器实现了常规文件、压缩文件和中性文件三种模型文件的数据转换和翻译,并给出了判定特征相似性的方法,实现了源CAD系统和目标CAD系统的语义互操作,保证了语义传输的完整性和高效性。构建了一个协同资源共享平台,在该平台下实现了Pro/E系统和UG系统之间的语义数据交换,协同传输效率提高了近30%。     

基于Pro/TOOLKIT的生长型设计中产品反求系统

Pro/Engineer是基于ACIS几何模型内核的三维造型软件,其自带Pro/TOOLKIT开发接口,并支持自顶向下设计方法.结合功能表面、广义定位及生长型设计理论,采用动态连接模式开发出支持创新设计的反求系统,详细介绍反求系统的求解过程.     

CAD杂志信息化产品推荐

Pro/ENGINEER是PTC公司一直倡导的产品开发系统(PDS)中的重要组成部分,作为一个整合的MCAD/CAM/CAE软件,Pro/ENGINEER在1987年推向市场时,就率先使用了参数化和基于全相关特征的实体建模技术。在后来的发展当中,Pro/ENGINEER又成为首套完全支持Web服务的CAD系统。至今,Pro/ENGINEER不仅帮助企业开发出细致、直观、逼真的产品模型及相关的交付产品,而且还保证为PDS系统中所有其他功能提供单一的产品数据源。     

Pro/ENGINEER SUPERTOOLS超级工具集

作为美国PTC公司开发的用于产品开发领域的“全方位”一体化产品设计和开发系统(PDS),Pro/ENGINEER的单一数据库、参数化、基于特征、全相关及工程数据再利用等概念改变了MDA的传统观念,成为了业界新的标准。 目前,艾克斯特公司根据企业产品实际设计工作的需要,利用专业的开发队伍和10多年的CAD二次开发工作经验,基于Pro/ENGINEER2001及Wildfire野火版平台进行二次开发,推出了Pro/     

PDMLink系统工作区解析

在使用Pro/ENGINEER Wildfire(以下简称Pro/ENGINEER)设计模型时,需要保存大量的数据,通常使用数据库来存储这些数据.通过引进Windchill PDHLink系统,既可以用来管理和保存产品开发过程中的所有设计参数和信息,同时也能保证设计团队之间的相互协作.那么,Pro/ENGINEER是如何通过PDHLink系统来管理和保存数据库里的产品数据信息的呢?就是用"工作区".许多工程师在使用PDHLink系统时,对"工作区"的概念存在诸多疑问.     

桥梁协同设计系统的数据预定义存储

桥梁协同设计过程是一个数据不断生成和处理的过程,如何提高资料存储和管理的效率是影响设计质量和设计周期的重要内容。通过对现有桥梁设计系统在数据存储方面的不足进行分析,提出协同设计环境下桥梁设计系统的数据表达模型,以此为基础研究桥梁协同设计系统的交互式预定义和基于知识的预定义两种数据预定义存储方式,通过实例对数据预定义模型的可行性进行了验证。     

逆向工程中自由曲面的自适应采样与建模

介绍了将逆向工程与正向设计结合实现自由曲面模型重构的新方法 .由激光线扫描法测量曲面获取截面轮廓数据 ,采用准均匀 B样条逼近算法对离散数据进行拟合 ,然后进行 B样条曲线基于曲率特征的自适应采样以实现数据压缩 ,再生成三维造型软件 Pro/ E的接口文件 *.ibl,最后在 Pro/ E中重构曲面模型 .     

有限元分析数据的动力头设计强规则获取方法

研究如何从有限元分析数据中提取设计知识的方法。对某个设计问题,依据设计变量的不同取值构建正交试验表;对正交试验表中每一种试验方案的变量取值采用Pro/E建立设计问题的实体模型;该实体模型经ADAMS动力学与运动学分析后获得满足工作要求的设计参数;依据该设计参数在ANSYS应力分析中获得设计问题的不同特征数据;并以该特征数据以及问题的相关计算数据构成新的二维表;采用粗糙集理论对二维表数据进行知识抽取。以锚杆钻机动力头设计的ANSYS分析数据抽取知识加以验证,验证结果获得了动力头设计的3条指导性强关联规则（知识）,从而证明该知识获取方法是正确有效的,该方法对其他工程分析软件抽取设计知识具有很好的借鉴作用。     

Pro/E和UG之间三维模型数据交换方法

为了实现CAD系统（Pro/E）和CAM系统（UG）之间三维实体模型数据交换,以卫星零部件为对象,根据系统之间数据交换的机制,在分别研究了IGES标准和STEP标准的基础上,基于这2种标准进行了数据交换实验比较,提出了基于STEP标准实现Pro/E和UG之间实体模型数据交换的方法.     

榴弹交互式结构参数化仿真设计的研究

详细介绍了基于约束关系的参数化设计技术及Pro/E二次开发技术,使用Visual C 6.0及Pro/Toolkit开发工具.对Pro/E进行二次开发,研究开发了交互式榴弹结构参数化仿真设计系统.该系统通过对各种实践经验资料及同类型弹丸结构分析的基础上,在Pro/E下建立标准榴弹模型库,并提取驱动参数、建立驱动参数约束方程.使用户即榴弹设计者在Pro/E环境下通过修改主要设计参数及局部设计参数,得到系列弹丸或新型弹丸,使其更能满足某一方面的战术技术要求,为研制榴弹快速化制造系统奠定了基础.     

基于仿真数据的钻机动力头设计知识获取方法*

研究了如何从工程仿真获得的中间数据中提取设计知识的方法。对同一个设计问题,依据设计变量的不同取值构建正交实验表,对正交实验表中每一种实验方案的变量取值采用Pro/E建立设计问题的实体模型,将该实体模型导入ADAMS内并添加约束及驱动,从仿真后处理中导出设计问题的不同特征数据,并以该特征数据以及该问题的相关计算数据构成新的二维表,采用粗糙集理论对二维表数据进行知识抽取。以锚杆钻机动力头设计的仿真数据抽取知识加以验证,验证结果得出动力头设计的体积取中间值并且轴向推力取较大值时最终的冲击钻进能力才最强等实用性知     

基于Imageware的虹吸式坐便器的逆向设计

利用Imageware、Surfacer和Pro/E软件,对由三维激光扫描仪得到的虹吸式坐便器的三维数据点群进行了逆向设计,提出了一种基于线框模型直接在Pro/E软件中进行曲面和实体造型的方法,并用快速成型机把样件加工出来。该结果对坐便器的数字化制造及其冲水性能的研究有实际意义。     

用Pro/Toolkit应用程序实现产品模型更新的方法研究

在产品设计过程中,实现各阶段模型的快速更新,形成新的设计方案,是提高产品设计效率的有效途径。该文讨论的方法基于三维CAD软件Pro/Engineer,利用模型中尺寸标识id唯一的特点,通过加载Pro/Toolkit应用程序,建立模型几何特征与尺寸id之间的映射。利用这种映射关系,再读取零件详细设计后的尺寸数据,由id关联驱动模型尺寸,实现了产品设计时从初始几何模型到最终模型的自动更新。     

基于Pro／E的机械产品设计

基于Pro／E特征建模、参数化、全数据相关的特点,不仅能实现零部件的参数化实体建模,也可以方便地建立从三维模型到二维工程图的转换,有效地缩短设计时间,提高设计效率与质量。通过对Pro／E特点的讨论,结合台式钻床产品设计实例,论述了Pro／E在机械产品设计中的应用。     

使用EJB和Swing技术的信息系统设计

论述了一个基于J2SE和J2EE技术实现企业内部信息管理软件的总体设计和性能分析，提供了采用这种技术开发系统的一个参考模型。该模型采用3层C／S结构．使用delegare及faced模式降低系统耦合。阐述了从底层建立数据控件的方法，以及界面模版设计思想．同时较为详细地论述了采用这种技术可能存在的问题及解决办法。该文基于一个实际的应用项目开发，主要技术都经过了实际的测试．并且取得了较为满意的结果，有着比较好的借鉴意义。     

基于MFC的Pro/E标准件库的研究与开发

三维标准零件库的建立对提高企业的设计效率和质量具有重要的意义。通过对标准件库的自动检索和参数化仿真设计,生成设计人员所希望的三维模型。该文分析了对三维辅助设计软件Pro／E进行二次开发的各种方案,着重研究了基于MFC的Pro／TOOLKIT开发技术,探讨并解决了MFC应用程序集成、数据库建立、ODBC数据库访问技术、参数化仿真设计技术以及Pro／E菜单定制等关键问题。开发实例给出了用可视化编程语言VC＋＋进行二次开发,设计并实现了一个实用的Pro／E三维标准零件库系统。