湿法纺制异形丝

合成纤维的纺丝方面一般采用熔融纺,干纺和湿纺,其截面形状和成形条件有极密切的关系。特别是溶液纺丝由于有溶剂和凝固剂的扩散问题,所以纤维截面形状与孔型的差异比熔纺更大。干法和湿法纺丝时,喷孔附近都出现膨化区,一般情况下膨化效应使纤维的截面趋向于圆形。干法纺丝时,由于溶剂是单向扩散,湿法纺丝时是溶剂和凝固剂的双扩散。因     

拉伸对异形聚丙烯腈原丝截面形状的影响

研究了湿法和于湿法纺制异形聚丙烯腈(PAN)纤维过程中拉伸对纤维截面形状的影响。结果表明:喷丝头拉伸对湿法纺制的PAN初生纤维截面影响明显,随着喷丝头拉伸倍数的增大,纤维异形度逐渐增大;喷丝头拉伸对于湿法纺制的纤维截面形状和异形度影响较小;沸水拉伸对二者的纤维截面形状和异形度几乎无影响。     

干湿法PAN纤维截面成形条件的研究

对干湿法纺丝中PAN纤维的截面形状影响因素进行了研究。研究发现,凝固浴浓度和温度是影响纤维截面的主要因素,随着凝固浴浓度的增大和温度的升高,纤维截面逐渐由扁平形变为圆形,纤维截面的异形度逐渐减小;干湿法比湿法纺丝更有利于得到圆形截面的纤维;随着空气层高度的增大,纤维截面的异形度减小,但当空气层高度超过10mm时,纤维截面形状不再变化;在一定条件下,喷丝头拉伸比对纤维的截面形状有一定影响,后拉伸过程和干燥对纤维截而形状基本上没影响。     

扁形截面粘胶长丝试纺

采用常规粘胶长丝纺丝工艺和异形喷丝头进行133.3dtex扁形粘胶长丝纺制试验,经改进纺丝喷丝头喷孔的长宽比,纺制的纤维具有理想的"一"字形扁形截面形态和优良的物化指标,服用性能明显优于常规粘胶长丝。     

喷丝孔结构对中间相沥青基异形纤维截面形状的影响

采用了几种不同异形孔结构的喷丝板对中间相沥青的熔融纺丝进行了研究,结果表明,喷丝板结构对异形纤维截面的形状有决定性影响,利用Ｙ 形喷丝板通过调整纺丝工艺参数,可得到Ｙ 形、三角形和椭圆形等不同截面形状的纤维,同时也制得了中空炭纤维。     

纺丝工艺条件对中间相沥青基异形纤维形状的影响

采用Y形喷丝孔对中间相沥青的熔融纺丝进行了研究,纺丝温度、纺丝压力和纺丝速度是影响异形纤维截面形状的重要因素。通过调整纺丝工艺参数,可得到Y形、三角形和椭圆形等不同截面形状的纤维。     

湿纺熔纺异形纤维成形的研究

引言 过去十年中已生产了一些非圆形截面的纤维(称之为异形纤维)例如椭圆形纤维、星形纤维,在制造异形纤维中最有趣的是:所期望的纤维形状能从与纤维形状不同的喷丝孔制得。可以推测,有许多参数会对纤维截面形状的变化起重要作用。 例如:用同一矩形孔适当选择一些纺丝参数,如喷头抽伸、凝固浴浓度等可以纺出各种长宽比的椭圆形纤维。此外纺丝原液本身的流变性质也与纺丝参数一样是很重要的。因为成纤材料具有粘弹性,因此理解在喷丝孔中及刚出喷丝孔的流动情况是很重要的。拉伸丝束大     

三角形截面喷丝板

一般闪光异形纤维,其截面形状有三角形、四角形、扁平形、Y形等,其中,闪光性最好的是正三角形纤维。闪光的原理是异形截面的反射光线和透过线所具有方向性。 以前,纺制正三角形合成纤维,所用的喷丝孔亦是正三角形的,如图1所示,用这样的喷丝孔熔纺时,由于纺丝时的膨化效果和粘弹性,实际上纺出的截面形状和喷丝孔形状不同,如图2所示(显微镜照像放大300倍)。从图2看到,纺出的纤维,其三角形的各边向外侧弯曲,呈元弧状,这样截面形状的纤维,由于扩散反射光和透过光,因此闪光性不好。 以后,又改用图3那样的喷丝孔,欲获得正三角形截面的纤维。但用这样的喷丝孔纺丝     

干喷湿纺制备中空纤维膜的喷丝头结构优化模拟

在干喷湿纺法制备中空纤维膜的过程中,喷丝头作为关键的纺丝组件之一,其尺寸及内部几何形状对于聚合物分子链的取向和最终的膜形态有着重要影响,通过优化喷丝头结构有助于提高膜丝可纺性和产品质量。采用数值模拟的方法,建立三维喷丝头溶液流道模型,探讨了环隙直管长度、环隙间距、锥形流动角等流道结构参数对溶液在喷丝头内的剪切流动、出口挤出胀大以及气隙中拉伸流动的影响。模拟结果表明：纺丝液流经喷丝成型孔入口处的压力及压力降随着直管长度增加而增大,随环隙间距、锥形流动角的增大而减小,且环管流道越长,越有助于溶液流动充分发展;相比于直管长度,环隙间距和锥形流动角对溶液的挤出胀大行为影响更显著,随着环隙间距和锥形流动角的增大,挤出胀大现象减弱。直管长度和锥形流动角对气隙中的初生纤维外径分布影响不明显。增大直管长度和环隙间距、采用锥形环管,有利于增加膜丝取向度和强度、提高纺程中的流动稳定性。模拟优化得到的喷丝头结构为直管长度1.1 mm,环隙间距0.11 mm (即长隙比为10左右),锥形流动角大于30°。     

工艺及设备

994186纤维制造技术Gupta V.B.…;Chapman乙Hall,1997,660 pages,ITT Cat.No.TS 1540.M4(英)纤维制造技术包括了标题为如下的章节:高聚物纤维的结构原理;纤维纺丝时流体流动的基本原理;熔融纺丝工艺;熔融纺的计算机模拟技术;溶液纺丝工艺;用于人造纤维的纺丝油剂;熔融纺纤维的拉伸;热塑性纤维的热定型;聚合物和纤维的品质鉴定;人造纤维的测试;对苯二甲酸乙二醋纤维;尼龙6和尼龙66纤维;特种聚酞胺和聚醋纤维—其生产的工业化途径和流变学;聚丙烯睛纤维;粘胶纤维;高性能,工业用及非常规应用的人造纤维;纺粘法和熔喷法工艺;废聚合物和废…     

简易体积法测定纤维汞密度

<正> 一 引言 和熔纺、干纺不同,湿纺初生纤维(以及初级溶胀纤维)具有对纺丝工艺较敏感的其他一些结构特征,如截面中存在大空洞、毛细管、可变的横截面形状及普遍存在的微纤微孔结构。这些结构不仅反映纺丝工艺的优劣,也涉及后加工工艺及成品纤维的性能。 可用电镜、压汞仪、比表面积测定仪及X光衍射仪(小角散射)等测定初生纤维的这些亚微观结构(微形态结构)。汞密度也是反     

壳聚糖长丝研制初步试验

介绍了壳聚糖纤维的主要特性、开发应用,试验探讨了壳聚糖长丝纺制的技术关键,诸如壳聚糖溶剂乙酸浓度的选择、壳聚糖溶液的浓度、助剂粕赶择、纺丝喷丝头孔道参数、喷丝头抽伸、丝条拉伸、凝固浴条件组合等。壳聚糖长丝研制试验表明：采用乙酸溶剂制备壳聚糖溶液,溶液的物化性能稳定、成纤性良好。     

聚酰胺纤维

20035047以尼龙66和PET混合模式为例,评估聚合物混合与可纺性orogun A.v.;Fibre ehemistry,2002,34,(2),p.ll(英)结合聚合物混合质量和掺和质量,评价当纺丝参数发生变化时,分散混合结构的变化特点。可纺性临介值是由喷丝头牵伸和预牵伸之积作为喷丝的总牵伸,用此解释当纺丝的_f_艺参数由同一位置变化时,尼龙66和PET掺和熔融物可纺性的变化。实验测定了熔融组份在喷丝孔道中的停留时间,熔融组份剪切应力与起始取向的关系。在有与没有混合喷嘴时,纺丝时一粒子分体曲线,混合单线的最大纺丝速度同纺丝}t艺参数及可纺临介值。(下精铎)纺丝参…     

工艺及设备

973233合成纤维的溶液纺丝Tsurumi T.;Ady.Fiber Spinning Teehnol.,1994,p.65一104(英)引用25篇文献综述了溶液纺丝的最近进展.以丙烯睛纤维和本伯格铜馁纤维作为湿纺的例子,以聚氨醋纤维作为千纺例子,进行理论和应用两个方面阐述。(山田) 973234各向异性聚合物的纤维纺丝Yang H.H…;Ady.Fiber Spinning Teehnol.,1994.p.130一159(英)引用51篇文献综述了各向异性聚合物溶液和熔体的相行为和流变性质以及它们对纺制高强度高模量纤维的影响。讨论了易溶聚合物纤维的干湿纺纺丝以及热塑性聚合物纤维的常规纺熔融纺丝。(山田) 973235热致…     

白色涤纶导电纤维的纺丝工艺

采用复合纺丝的方法,制备了纤维电阻≤109Ω/cm、截面为一字形与三点形、规格为22 dtex/3 f与55 dtex/6 f的白色涤纶导电纤维。对导电母粒、纤维截面、可纺性与纤维性能等方面进行了探讨。试验结果表明:较低熔融指数的导电母粒具有较好的可纺性能;不同截面形状的纤维表面光洁度不一样,会影响丝筒退绕张力;纺丝温度对纺丝组件的出丝情况与纤维截面的影响较为明显,进而影响可纺性能及纤维性能指标。最终,工业化试生产制备的纤维的可纺性及性能指标优良,具有较好的工业化前景。     

湿法纺丝用喷丝头的结构与材质及性能

介绍了湿法纺丝用喷丝头的结构、材料及性能。湿法纺丝用喷丝头的形状主要为帽子形,孔径为0.05～0.12 mm,采用圆锥形和圆弧形两种孔形。喷丝头的材质主要为金、铂、铑、钽等,其中金铂合金喷丝头耐腐蚀性能好、强度和硬度高、纺丝质量好,但价格昂贵;钽喷丝头价格便宜,但硬度较低、使用寿命短、可纺性差。通过对钽喷丝头进行表面渗氮处理并镀膜的复合钽酸锂镀膜钽喷丝头、金刚石镀膜钽喷丝头已实现在不降低纺丝品质的前提下对金铂合金喷丝头的替代,并广泛应用于湿法纺丝,但在一些特种纤维、高端纤维领域,镀膜钽喷丝头依然无法取代金铂铑合金喷丝头。低成本、高硬度、抗腐蚀是未来湿法纺丝用喷丝头的研究发展方向。     

丙烯腈系纤维

20012112湿纺聚丙烯腑纤维的成形/结构/性能关系Law 5.J.,Chemieal Fiber International,2000,50(1),p .65(英)PAN湿纺挤压,高聚物溶液通过喷丝头进入含水及硫氛酸钠的水溶液。在水溶液中,长丝束沉淀,在热水或蒸汽中使纤维结构取向,在染色及其他后整理工艺前需将残留的溶剂洗净,电子显微镜显示PAN纤维为多孔。高聚物基质成形后浓缩效果是明显的,显示高聚物变粗,多孔致密对于疑胶染色速率具有明显的效果。(王心明)聚丙始腑纤维湿法纺丝结构性能 20012113增加丙烯精纤维的纺丝稳定度Serkov A.T.;Fibre Chemistry,1999,31,(5),p.350一35…     

含锥形孔喷丝板的纺丝研究

讨论了纺制异形异纤异收缩纤维用的喷丝板的微孔锥形出口几何形状的设计 ,纺丝实验证明 ,在常规纺丝条件下 ,用带有锥形孔的喷丝板并改变结构参数 ,可生产三异纤维。分析了锥形出口不同形状对纤维性能的影响     

喷丝头拉伸对聚甲醛纤维结构与性能的影响

采用自主开发的聚甲醛(POM)熔融纺丝设备,在其他纺丝工艺不变的条件下,改变喷丝头拉伸倍数,制备POM纤维;研究了喷丝头拉伸倍数对POM初生纤维的取向度、后拉伸性能以及POM纤维力学性能的影响。结果表明:随着喷丝头拉伸倍数的增大,POM初生纤维的取向度呈现先上升后下降的趋势,而初生纤维的直径呈逐渐减小的趋势;喷丝头拉伸倍数为90时,整体工艺状况最佳,POM初生纤维的最大拉伸倍数达7.1,制备的POM纤维断裂强度为6.35 cN/dtex,断裂伸长率为13.5%。     

酚醛基活性炭纤维静电纺丝制备的研究进展

酚醛基活性炭纤维(PACF)是由酚醛纤维经固化、炭化及活化所制成的一种孔径均匀、导电性能好、高比表面积的纤维。制备酚醛纤维的方法主要有熔融纺丝法、湿法纺丝法以及静电纺丝法等。其中静电纺丝法由于装置简单、工序较短、直径可控,可制得纳米级纤维的特点而得到广泛研究。本文根据酚醛电纺时纺丝液体系状态的不同分别介绍了溶液静电纺丝法和熔体静电纺丝法的研究进展,并对PACF的制备过程及其特点、应用领域进行了总结,最后阐述了未来发展方向。