包缠纺腈纶／不锈钢长丝导电纱的生产

腈纶纤维吸湿性差、静电多，不锈钢长丝具有良好的导电性能。利用包覆纺丝机，以包缠纺复合成纱工艺研制开发了腈纶／不锈钢长丝包缠纱，并制成防静电针织面料。腈纶／不锈钢长丝纱线和面料的导电性能和抗静电性能测试结果表明，该包缠纱具有优良的抗静电性能，用其制成的面料能达到抗静电的要求，且具有优良的耐洗涤性能。     

利用包覆纺丝机纺制腈纶/不锈钢包缠导电纱

利用HKV141D—1包覆纺丝机，以包缠纺复合成纱工艺研制开发了腈纶／不锈钢长丝包缠纱，并用之织制了防静电针织面料。通过对纱线和面料的导电性能、抗静电性能测试，指出腈纶导电纱具有优良的抗静电性能，用其制成的面料能达到抗静电的防护要求，且具有较好的耐洗涤性能。     

长丝包缠设备的重大发展

由浙江丝绸科学研究院与上虞轻纺机械总公司的研制的新型长丝包缠机，突破了国外同类设备的共同程式设计，该机在真线／氨纶包缠丝生产过程中的成丝品质均一性，功能系统调节精细程度与均匀性，产品开发的多样性方程，达到或优于国外同类先进设备的水平。文章介绍了该机的独特结构，并与进口设备进行了工艺对比测试。     

喷气纺腈纶纱结构与性能的关系

喷气纺是最具发展前景的新型纺纱技术之一。它纺制的所谓包缠纱是由外部的包缠纤维缠绕于平行芯纤维形成的。喷气纺纱机的类型有单喷嘴型(如东丽AJS)和双喷嘴型(如MJS)，后者在纺织工业中的应用更为广泛。喷气纺纱机能以高达400m／min的速度纺制细特纱，与环锭纺和转杯纺系统相比具有相当的竞争力。但由于喷气纱织物手感较为粗糙，故该技术并没有被普遍采用。     

包缠对喷气涡流纺粗特纱断裂强度的影响

为了研究喷气涡流纺粗特纱断裂强度随线密度增大而降低的原因,从包缠效果的角度,对其影响因素进行分析。提出喷气涡流纺纱线包缠效果的客观评价方法,构建量化指标包缠系数。检测喷气涡流纺不同线密度纱线的包缠系数,分析喷气涡流纺纱线的断裂强度与包缠效果的相关性,建立并验证喷气涡流纺粗特纱断裂强度与包缠系数之间的关系模型。结果表明：纱线断裂强度随包缠系数的增加逐渐增高,包缠效果不良是喷气涡流纺粗特纱断裂强度劣化的原因。在生产实践中,依据断裂强度与包缠系数的关系模型,优化涡流纺工艺,可使喷气涡流纺粗特纱断裂强度得到显著改善。     

粗梳毛纺包缠纺纱的研究

包缠纺纱是一种新型纺纱技术。本文叙述了粗梳毛纺包缠纺纱的原理、包缠纱的特性以及研制完成的SCB-1型粗梳毛纺包缠纺纱机的特点及规格。应用包缠纱加工的针织产品具有显著的特点,获得较高的评价。     

Tencel弹力包芯纱的纺制与成纱性能分析

为探讨加捻程度及氨纶预牵伸倍数对Tencel弹力包芯纱性能的影响,简介了在改装后的环锭细纱机上纺制14．8tex＋40D Tencel／氨纶包芯纱的技术措施,并对成纱的外观结构和力学性能进行了分析和测试。结果表明：捻系数、氨纶的预牵伸倍数对成纱的断裂强力和伸长率等指标均有不同程度的影响,因此,对纺制Tencel／氨纶弹力包芯纱时,应选择适宜的捻系数和氨纶的预牵伸倍数。     

毛粗纺氨纶包芯纱纺纱工艺的研究

文章介绍了在纺制毛粗纺氨纶包芯纱时,氨纶百分含量、预牵伸倍数和捻度对包芯纱强伸性和弹性的影响规律;通过正交试验,分析了捻度、氨纶预牵伸倍数及二者的交互作用对毛/氨包芯纱性能影响的显著程度,并得出在毛粗纺细纱机BC584上纺制毛/氨包芯纱的最优工艺参数.     

聚丙烯长丝/芳纶包缠纱捻度的优化

利用平行纺纱技术,通过合理配置ON-SC1000型花式捻线机的空心锭转速及卷绕速度,成功研制出5中不同捻度的聚丙烯长丝/芳纶包缠纱。选取了影响包缠纱综合性能的7项指标进行测试,包括其断裂伸长CV值、断裂强力CV 值、粗节、纱结、细节、条干均匀度、耐磨性,将它们依次定义为X1、X2、X3、X4、X5、X6、X7。采用主成份分析法,对包缠纱综合性能进行分析,计算得出五种捻度的包缠纱综合得分依次为0.067、-0.818、-0.751、-1.019、1.476。结果表明：五种纱线的捻度由优到劣依次为320T/m、250T/m、300T/m、200T/m、350T/m;在250-320T/m的范围内,纱线外观优良,有利于充分发挥两种长丝的优良特性。为正确设计聚丙烯长丝/芳纶包缠纱的捻度提供了很好的指导作用。     

丙纶/玄武岩包缠纱的研制

利用平行纺纱技术,选择合理的工艺参数,研制成包覆效果好且性能较优异的丙纶/玄武岩包缠纱。对丙纶/玄武岩包缠纱进行强力、耐磨性能等测试,结果表明包缠纱的强力、耐磨性、纱线表面毛羽、手感等性能均较其单一长丝的性能优异。将丙纶/玄武岩包缠纱用于热塑性复合材料的制备有利于提高材料的各项均匀性。     

Development and characterization of conductive ring spun hybrid yarns

Development of conductive yarns for smart textile applications is the most demanding area of research these days. This study was aimed to investigate the effect of yarn constructional parameters, and relative humidity on electromechanical properties of conductive ring spun hybrid yarns. Stainless steel (SS) fibre was blended with polyester and viscose fibre separately on 12% and 24% weight basis to produce hybrid conductive yarns at three different levels of twist factor. The electromechanical properties of yarns were evaluated in response to change in blend type, blend ratio, twist factor, and relative humidity. The content of SS fibre is found to be more effective followed by the twist factor and blend type to govern the linear electrical resistance (LER) of conductive yarns. In addition, on increasing relative humidity, the LER of viscose stainless steel (VS) hybrid yarns are found to drop significantly than that of polyester stainless steel (PS) hybrid yarns.     

缆型纺纱线与传统纺纱线性能比较

缆型纺纱技术是在环锭纺纱机前罗拉出口处有一个分割轮将其牵伸后的纤维须条分割成若干股纤维束,经过加捻形成新型结构的纱线.比较了8.8 tex和8.3 tex羊毛传统环锭纺纱线与缆型纺纱线的毛羽与耐磨性.试验结果表明,8.8 tex和8.3 tex羊毛缆型纺纱线的毛羽数少于传统环锭纺纱线的毛羽数,并且8.3 tex羊毛所形成纱线的毛羽数高于8.8 tex羊毛纱的毛羽数;缆型纱的耐磨次数高于传统纺纱线的耐磨次数,8.3 tex澳毛加工的缆型纱的耐磨次数高于8.8 tex澳毛缆型纱线的耐磨次数.     

基于棉纺设备的不锈钢短纤维/棉混纺纱工艺

根据金属纤维的性能,采用与不锈钢短纤维伸长相对差异较小的棉纤维混纺,使用棉纺普梳设备,对纺纱过程中的工艺参数进行了调整。结果表明,在棉纺设备上纺金属纤维/棉混纺纱是可行的。虽然金属纤维强力较高,但因为其伸长太小,所以制成率较低,只有70%,金属纤维损伤也较严重。     

毛/腈转杯混纺纱工艺初探

文章以毛30/腈70混纺纱为研究对象,应用模糊决策和模糊聚类方法对不同型号和组合的纺纱元器件(分梳辊、假捻盘)进行优选,选出适用的纺纱元器件,在此基础上应用通用旋转组合设计研究了有关工艺参数(转杯速度、分梳辊速度和捻系数)与成纱质量(条干、细节、粗节、毛羽、毛粒、断裂强度、强度不匀、断裂伸长、伸长不匀和最小捻度)之间的关系,得到了最优工艺参数,在现有条件下,纺制出了综合质量较好的毛/腈转杯混纺纱.     

荧光腈纶纱线的荧光性能

针对荧光腈纶纱线经过普通工艺染色后荧光效果大大降低的问题,以荧光腈纶纱线为主要研究对象,分析染色工艺因素、三原色染料的单色染色以及荧光增白剂的加入对其荧光效果的影响。通过荧光反射率测试,确定纱线最佳染色工艺为染色温度85 ℃,染色时间75 min,染色pH值3.5;同时通过荧光光谱分析,研究纱线染色工艺与荧光性能的关系。试验结果表明,通过优化染色工艺并筛选合适的染料能获得具有较好荧光效果的有色荧光腈纶纱线,加入荧光增白剂后有助于进一步提高荧光黄10GFF和艳红X-5GN染色纱线的荧光效果。     

抗静电增强芳砜纶面料的性能研究

将芳砜纶分别与有机导电丝和不锈钢丝进行赛络菲尔纺,制成股线并织造,对比分析有机导电丝和不锈钢丝对织物性能的影响.结果表明:加入导电长丝可明显减少纱线毛羽;加入导电长丝后,织物的电荷面密度降低,抗静电性增强;加入有机导电丝的织物撕破强力高于加入不锈钢丝的织物.