毛纱上浆技术的发展及前景

８０年代初，随着精纺毛织品开始向轻薄型方向发展，对毛纱采取上浆、走单纱化道路的主张引起了人们的关注。经过毛精纺行业人士的不断研究摸索，发现常用棉型浆料不能在毛纱表面成膜，而目前应用极其普遍的辅助浆料却是一种极好的交联剂，可在毛纱表面形成有一定强度的浆膜。本文简要介绍了浆料配方和呢坯的退浆工艺，详细论述了整浆过程中的经纱排列方法。     

天丝纯纺纱的上浆工艺探讨

用无PVA浆料配方对18．4tex天丝纯纺纱进行上浆实验,比较其浆纱性能得出的最佳浆料配方,不仅能满足织造要求,同时还符合环保要求。     

毛纱上浆技术的研讨

介绍了浆料的种类和特点，重点阐述了毛纱的上浆方式及上浆率的确定，并介绍了浆料配方和呢坯的退浆。     

毛纱上浆技术的发展及前景

本文简要介绍了毛纱上浆的发展过程及其基本技术；利用现有棉纺整浆设备，较详细地论述了浆料配方、呢坯退浆工艺以及整浆过程中的经纱排列方法。     

柔软剂在上浆中的利与弊探讨

通过测试分析浆液中分别加入三种柔软剂后浆液和浆膜性能的变化，表明浆液中的柔软剂会引起粘着力、浆膜断裂强度和断裂伸长率、耐屈曲次数的明显下降，充分说明了柔软剂在上浆中的作用是利少弊多。上浆中应尽量不用柔软剂，多采用后上蜡方式，以获得更好的上浆效果。     

毛纱热熔上浆及发展前景

随着精纺毛织品向轻薄化方向发展,毛纱上浆也成了业界普遍关注的问题。在概述了国内外热熔浆料发展的基础上,分析了毛纱热熔上浆的发展前景。     

单纱浆纱机毛纱上浆工艺的研究

针对单纱浆纱机毛纱上浆尚无系统的上浆工艺问题,研究上浆工艺中压浆力、浆液含固量、浆液温度、浆纱速度等工艺参数对浆纱性能的影响;结合GA392单纱浆纱机的特点,探讨单纱浆纱机毛纱上浆的工艺参数。结果表明:采用室温上浆,在浆液含固量为8%、压浆力44 N、浆纱速度65 m/min时,浆纱效果比较理想。浆纱后纱线强力、耐磨次数分别提高31.64%、53.00%,毛羽降低率达到81.75%,浆纱毛羽伏贴好。     

牛仔布用Tencel转杯纱的生产

介绍了Tencel纤维的特性,分析了Tencel纤维适合纺制牛仔布用转杯纱的原因,并介绍了利用FA106A型转杯纺纱机加工Tencel纤维牛仔布用纱的工艺措施和主要工艺参数。     

Tencel纱线强伸性能探讨

通过实验比较分析了Tencel、粘胶、棉纱线的强伸性能，结果表明Tencel纱线湿强下降明显小于粘胶纱线，热处理后Tencel纱线的断裂强度、断裂伸长率有下降趋势，但小于粘胶纱线的变化量。     

玻璃纤维纱的上浆性能研究

玻璃纤维制品广泛应用在增强塑料、印刷线路板及日常用品中,而且潜力巨大。但玻璃纤维单纱在加工过程中,特别是在织造过程中常出现散丝,影响织造效率和产品质量。采用不同浓度的浆液对玻璃纤维纱上浆,对上浆后的纱线性能进行测试分析。结果表明,玻璃纤维纱经过上浆后其耐磨性和断裂强力均有明显提高。     

精纺纱和粗纺纱冷上浆的实践经验

描述了精纺纱和粗纺纱冷上浆工艺和实践经验.Albonin X 82/2 N冷浆液是一种可溶于水的合成PVA基共聚物,它可方便地在中性和40℃条件下退浆.列出了Albonin X 82/2 N冷浆液和冷上浆经纱的测试结果.     

E20酯化淀粉在涤棉浆纱中的应用

通过3个不同浆料配方的上浆试验,以绿色浆料E20替代PVA用于涤棉纱的上浆,获得了较好的效果。     

腈纶/天丝混纺纱的生产

对腈纶/天丝纤维混纺纱纺纱工艺流程和工艺参数进行了设计和优选.根据两种纤维长度和细度较为相近、都不含杂的特点,选择了在清棉工序进行混和的纺纱方案.通过优选纺纱各工序工艺参数和合理控制车间温湿度,成功开发出了新型针织内衣用混纺纱.     

Paster纤维/丝光羊毛/天丝半精纺混纺纱的开发

Paster纤维作为一种新型改性涤纶纤维,具有优越的性能.基于半精纺技术特点及Paster纤维的性能,开发了Paster/天丝/羊毛半精纺混纺纱,并探讨其生产工艺和技术要点.     

山羊绒/Tencel/粘胶混纺纱的开发

介绍了山羊绒、Tencel纤维及粘胶纤维的性能特征,分析了各工序技术措施,强调了山羊绒在纺纱前必须加油给湿才能消除纺纱静电,以使纺纱顺利进行;适当降低各机台回转部件速度,以减少对纤维的损伤.实践表明,用棉纺设备加工山羊绒、Tencel纤维及粘胶纤维纺制三合一混纺纱是切实可行的.